有哪些
鋸料切片工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鋸片安裝穩(wěn)固,無松動現(xiàn)象。
2. 檢查鋸機潤滑系統(tǒng),確保油量充足,無泄漏。
3. 查看電氣線路,確認無破損,接地良好。
二、工作前的個人防護
4. 戴好安全帽,防止飛濺物傷及頭部。
5. 穿戴防護眼鏡,保護眼睛免受碎片傷害。
6. 著裝緊身衣物,避免卷入機器。
7. 穿防滑鞋,保持站穩(wěn)。
三、操作流程
8. 啟動鋸機前,確保周圍無閑雜人員。
9. 慢速試運行,觀察鋸片運行是否正常。
10. 將材料平穩(wěn)放置于工作臺上,對準切割線。
11. 調整進給速度,根據(jù)材料硬度與厚度適中操作。
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2. 切割過程中,保持手部遠離鋸片。
四、應急處理
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3. 如遇設備異常,立即停機,斷電后進行檢查。
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4. 發(fā)現(xiàn)火花或煙霧,迅速撤離并啟動消防設備。
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5. 切割中如有碎片飛出,立即躲避并停止操作。
五、工作結束 1
6. 關閉電源,清理工作區(qū)域,歸置工具。 1
7. 對鋸片進行保養(yǎng),及時更換磨損部件。
目的和意義
鋸料切片工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。通過規(guī)范操作流程,減少設備故障,延長機器使用壽命,降低維護成本。此外,良好的安全習慣也有助于提升員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
注意事項
1. 不得超負荷使用鋸機,避免因過載導致設備損壞。
2. 切勿在無防護措施下直接接觸運轉中的鋸片。
3. 遵守交接班制度,確保下一班人員了解設備狀況。
4. 定期接受安全培訓,更新知識,提高應急反應能力。
5. 工作時保持專注,禁止聊天、打鬧等行為。
6. 緊急情況下,優(yōu)先確保自身安全,再進行后續(xù)處理。
以上規(guī)程需每位鋸料切片工嚴格遵守,以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)流程的順利進行。在日常工作中,要時刻銘記安全第一,預防為主,將安全操作規(guī)程內(nèi)化為自覺行動。
鋸料切片工安全操作規(guī)程范文
1.內(nèi)外切片機床開動前應檢查鋸片軸連接是否牢固,鋸片有無裂紋。
2.空車運轉檢查運轉部位、機床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。
3.用手動輪左右移動工作臺,調整左右擺動限位塊,以免發(fā)生罐撞事故。
4.裝夾材料后,鋸片的快速定位與材料間應有足夠距離,以防突然沖擊而發(fā)生火警或損壞鋸片。
5.夏季操作應注意冷卻液溫度。發(fā)現(xiàn)油溫過高,須待冷卻后再加工,以防失火。
6.機床運轉工作中,操作人員不得遠離機床。嚴禁非本機床人員隨意亂開機床。禁止任意拆除機床防護裝置。
7.機床附近需放置二氧化碳滅火機。
8.工作場所須設置通風設備,及時排除油霧。
9.工作完畢后,先停機,后切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》