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低溫液化氣卸船操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

低溫液化氣卸船操作規(guī)程

有哪些

低溫液化氣卸船操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查卸船設(shè)施:確保管道、閥門、壓力表、安全裝置等設(shè)備完好無(wú)損。

2. 確認(rèn)船舶狀況:與船方確認(rèn)液化氣裝載情況,包括氣體種類、總量、溫度、壓力等參數(shù)。

3. 制定操作計(jì)劃:依據(jù)船舶及碼頭設(shè)施條件,制定詳細(xì)的卸貨方案。

二、卸船作業(yè)流程

1. 開(kāi)啟卸貨系統(tǒng):依次開(kāi)啟碼頭側(cè)的主閥、減壓閥,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

2. 連接船舶管道:與船方協(xié)作,安全連接船舶卸貨管道至碼頭設(shè)施。

3. 啟動(dòng)卸貨泵:在監(jiān)控系統(tǒng)正常情況下,啟動(dòng)卸貨泵,開(kāi)始卸貨作業(yè)。

4. 監(jiān)控卸貨過(guò)程:持續(xù)監(jiān)測(cè)氣體流量、壓力、溫度,及時(shí)調(diào)整閥門開(kāi)度,確保安全卸貨。

5. 安全措施:設(shè)立警戒區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;配備消防設(shè)備,預(yù)防意外發(fā)生。

三、作業(yè)結(jié)束與清理

1. 停止卸貨:當(dāng)卸貨量達(dá)到預(yù)定值或特殊情況發(fā)生時(shí),關(guān)閉卸貨泵和相關(guān)閥門。

2. 分離船舶管道:安全斷開(kāi)與船舶的連接,進(jìn)行吹掃和置換,確保管道內(nèi)無(wú)殘留氣體。

3. 系統(tǒng)檢查:檢查所有設(shè)備,確保無(wú)泄漏或其他異常,恢復(fù)系統(tǒng)至待用狀態(tài)。

4. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄卸船過(guò)程,包括時(shí)間、量、溫度、壓力等數(shù)據(jù),提交給相關(guān)部門。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范低溫液化氣卸船作業(yè),提高作業(yè)效率,保障人員安全,防止環(huán)境污染,確保碼頭設(shè)施的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)明確的步驟和嚴(yán)格的監(jiān)督,降低操作風(fēng)險(xiǎn),提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)的安全性和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如防凍手套、護(hù)目鏡、呼吸器等。

2. 卸船過(guò)程中,任何異常情況都應(yīng)立即停止作業(yè),按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。

3. 保持通訊暢通,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

4. 遵守環(huán)保法規(guī),避免氣體泄漏對(duì)環(huán)境造成影響。

5. 不得擅自更改操作規(guī)程,如需變更,須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和性能測(cè)試,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 提高安全意識(shí),對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)保持警惕,確保作業(yè)安全。

低溫液化氣卸船操作規(guī)程范文

rc型船用裝卸臂操作法

本操作法是根據(jù)連云港遠(yuǎn)洋流體《rc型船用裝卸臂使用說(shuō)明》,結(jié)合以前實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)的,操作法對(duì)裝卸臂操作法中手動(dòng)操作部分進(jìn)行了細(xì)化,而省略了自動(dòng)操作方法說(shuō)明,并且增加了手動(dòng)操作安全保證措施。

一.操作條件

1.裝卸臂的準(zhǔn)備

把外臂支承聯(lián)接螺栓拆除,支承箱與立拄的聯(lián)接螺栓拆除,配重梁與支承箱聯(lián)接螺栓拆除。

2.槽船的正確位置

槽船的集管法蘭必須在所示的操作包絡(luò)區(qū)域內(nèi),盡量使集管法蘭與停泊線對(duì)齊。

3.槽船集管法蘭

槽船集管法蘭或變徑短管出口法蘭應(yīng)與裝卸臂的出口法蘭匹配。

4.風(fēng)況

裝卸臂在風(fēng)速小于17米/秒(7級(jí)風(fēng))時(shí)可進(jìn)行正常操作,超過(guò)此風(fēng)速,裝卸臂應(yīng)停止使用并置于復(fù)位鎖緊狀態(tài)。

5.對(duì)接說(shuō)明

由于槽船的頭部,尾部存在一定卸度,靠泊時(shí)應(yīng)使槽船的長(zhǎng)軸線向碼頭作垂直運(yùn)動(dòng),以避免與輸油臂發(fā)生碰撞。

6.船泊位移

安全限位報(bào)警系統(tǒng)處于良好的狀態(tài)

二. 裝卸臂連接操作

1. 解開(kāi)裝卸臂外臂纜繩。

2. 拉開(kāi)鎖緊裝置手柄,插上止回栓。

3. 裝卸臂處于完全的自由狀態(tài)。(將“浮動(dòng)“電磁閥閥心頂下去。)

4. 拉動(dòng)外臂纜繩,展開(kāi)外臂。

5. 拉動(dòng)裝卸臂,讓裝卸臂的三維接頭的接口緩慢向船??拷?/p>

6. 接口接近船眩時(shí)扶住接口后,再用繩拉向接口。

7. 靠近船方法蘭接口以后,展開(kāi)接口支腿,打開(kāi)快速接頭連接爪,取下盲法蘭,使快速接頭與船方法蘭處于對(duì)接位置。

8. 用螺栓將船岸雙方法蘭連接并用套筒扳手緊固,同時(shí)緊固連接器上的連接爪。

9. 連接完成,進(jìn)行氮?dú)庠嚶?/p>

三. 裝卸臂復(fù)位操作

1. 管線排凈,用氮?dú)庵脫Q,確保卸船臂已排空。

2. 松開(kāi)連接爪。

3. 拆卸法蘭連接螺栓。

4. 裝回接頭出盲法蘭,并旋緊連接爪。

5. 收回接頭支腿。

6. 拔下裝卸臂下面瑣緊手柄上的止回栓。

7. 拉動(dòng)纜繩,裝卸臂繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng),使水平復(fù)位,再拉動(dòng)下輪盤纜繩使內(nèi)臂復(fù)位,最后拉動(dòng)外臂纜繩收回外臂。

8. 確認(rèn)水平,內(nèi)臂外臂鎖緊自動(dòng)瑣定,將外臂軟繩系牢。

9. 整個(gè)工作完成。

四. 安全措施

1. 嚴(yán)格執(zhí)行裝卸臂手動(dòng)操作規(guī)程。

2. 整個(gè)操作過(guò)程,確保安全限位報(bào)警系統(tǒng)靈敏好用。

3. 緊急情況,停止作業(yè)。

低溫液化氣卸船操作規(guī)程

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