- 目錄
有哪些
焊接機(jī)器人安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保機(jī)器人系統(tǒng)已斷電，進(jìn)行常規(guī)的外部清潔，清除可能影響作業(yè)的雜物。
2. 檢查機(jī)器人本體、焊槍、電纜線和控制系統(tǒng)無明顯損壞或磨損。
3. 核實(shí)氣體供應(yīng)、電源電壓和接地狀況符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、程序設(shè)定與調(diào)試
1. 根據(jù)焊接任務(wù)，正確編程或?qū)腩A(yù)設(shè)程序。
2. 在安全區(qū)域進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證焊槍姿態(tài)、焊接參數(shù)及路徑的準(zhǔn)確性。
3. 調(diào)整焊接參數(shù)，如電流、電壓、速度等，確保焊接質(zhì)量。
三、工作期間的安全措施
1. 啟動機(jī)器人前，確保所有人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域，設(shè)置安全防護(hù)欄。
2. 監(jiān)控機(jī)器人運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
3. 禁止在未停機(jī)的情況下接觸機(jī)器人或其運(yùn)動部件。
四、應(yīng)急處理與維護(hù)
1. 設(shè)定并熟悉緊急停止按鈕的位置和操作方法。
2. 發(fā)現(xiàn)故障或異常時，立即停止作業(yè)，按照手冊進(jìn)行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持機(jī)器人良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
焊接機(jī)器人安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保焊接質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因人為失誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)：操作人員必須接受專門的培訓(xùn)，了解機(jī)器人的操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 個人防護(hù)：操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和安全鞋，防止飛濺物傷害。
3. 危險(xiǎn)警示：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員勿靠近。
4. 實(shí)時監(jiān)控：即使在自動模式下，操作員也應(yīng)持續(xù)關(guān)注機(jī)器人運(yùn)行，以便及時響應(yīng)異常。
5. 電源管理：非專業(yè)人員不得隨意接插電源，以防觸電或損壞設(shè)備。
6. 維護(hù)記錄：每次保養(yǎng)和維修都應(yīng)做好記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
請注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。
焊接機(jī)器人:安全操作規(guī)程范文
第1篇 焊接機(jī)器人:安全操作規(guī)程
焊接機(jī)器人是生產(chǎn)的重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備,操作人員必須要經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)后,才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前:
1、 必須進(jìn)行設(shè)備開機(jī)前檢點(diǎn),確認(rèn)設(shè)備完好才能開機(jī)工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,焊接夾具是否完好,工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場,確保沒有易燃易爆物品(如:油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等)。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板,確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時:
1、開機(jī)時必須確認(rèn)機(jī)器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套,帶上防護(hù)眼鏡,不要穿暴露腳面的鞋子,防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉(zhuǎn)部位,謹(jǐn)防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細(xì)專心,工件要擺放到位,夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢,取下焊接完畢的工件時必須遠(yuǎn)離焊接部位。
5、焊接工作進(jìn)行時,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入機(jī)器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題,立即停機(jī)報(bào)修,非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機(jī)器人本體、調(diào)試,維護(hù)等工作,必須要在停機(jī)后方可進(jìn)行。
三、停機(jī)后
1、關(guān)閉氣路裝置,切斷設(shè)備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣,雜物打掃干凈,擦凈機(jī)器人本體、電氣箱等部位。做好設(shè)備的點(diǎn)檢記錄。
善意提示:使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2023年5月
第2篇 工貿(mào)企業(yè)焊接機(jī)器人操作規(guī)程
1、 旋開氣體閥門;新瓶要放半分鐘,防止有存水。
2、 進(jìn)入機(jī)器人系統(tǒng)操作界面后,打開焊機(jī)電源;
3、 將控制柜上主開關(guān)旋至“on”位置,控制器開啟。
4、 對夾具的氣路進(jìn)行檢查是否存在漏氣等現(xiàn)象。
5、 要生產(chǎn)的產(chǎn)件的焊接夾具放到工作臺上,連接氣動線和控制線
6、 在示教器上檢查通氣鍵與送絲鍵,檢查焊槍是否通氣和送絲;
7、 裝上被加工件,注意安裝時是否正確安裝,后啟動開始按鈕
開始焊接
8、 對首三件按照操作指導(dǎo)書進(jìn)行自檢填寫生產(chǎn)件質(zhì)量記錄卡、工
裝/夾具設(shè)備運(yùn)行卡。
9、 焊接后對產(chǎn)件進(jìn)行工人自檢,包括表面質(zhì)量,裝配尺寸,同軸
度等是否合格。
10、 在焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量波動,由焊接工藝員對程序進(jìn)行修改,
其它人員不得更改,防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
11、 每班結(jié)束后進(jìn)行末件自檢,每箱產(chǎn)件填寫隨批卡,裝箱入庫。
12、 關(guān)閉焊機(jī)、控制柜、等所有電源;
13、 正常運(yùn)行1.5個月需要對工作站進(jìn)行500小時檢查
14、 噴嘴正常使用無焊渣、飛濺等雜物連續(xù)使用每100小時更換一次
15、 導(dǎo)電嘴正常使用每20小時更換一次
16、 示教器要擺放到指定位置,電纜線不得纏繞,顯示面避免劃傷
17、 送絲導(dǎo)管必須及時清理避免斷弧。
18、 對作業(yè)區(qū)的雜物進(jìn)行清理。
19、 機(jī)器人各關(guān)節(jié)在維修后需要注油。
20、 夾具在夾緊過程中工人的手遠(yuǎn)離夾具防止夾手。
21、 機(jī)器人在運(yùn)行過程中避免進(jìn)入機(jī)器人工作范圍內(nèi)防止碰傷。
第3篇 焊接機(jī)器人安全操作規(guī)程
焊接機(jī)器人是生產(chǎn)的重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備，操作人員必須要經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)后，才能上崗使用。操作者必須遵循如下操作規(guī)程
一、操作前：
1、 必須進(jìn)行設(shè)備開機(jī)前檢點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備完好才能開機(jī)工作。
2、 檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常，焊接夾具是否完好，工件安裝是否到位。
3、 檢查清理現(xiàn)場，確保沒有易燃易爆物品（如：油抹布、廢棄的油手套、油漆、稀料等）。
4、 兩個夾具工位之間要有隔離板，確保遮光效果良好、到位。焊接工位之間的通道必須保持通暢。
二、工作時：
1、開機(jī)時必須確認(rèn)機(jī)器人動作區(qū)域內(nèi)沒有其他工作人員
2、穿戴長袖的工作服裝、工作手套，帶上防護(hù)眼鏡，不要穿暴露腳面的鞋子，防止焊渣燙傷。
3、手指、毛發(fā)、衣物等不要靠近送絲裝置的旋轉(zhuǎn)部位，謹(jǐn)防卷入發(fā)生事故。
4、操作時要精細(xì)專心，工件要擺放到位，夾具工裝的壓緊裝置必須壓牢，取下焊接完畢的工件時必須遠(yuǎn)離焊接部位。
5、焊接工作進(jìn)行時，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入機(jī)器人動作范圍區(qū)域。
6、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器人工作時異?；蚝附淤|(zhì)量發(fā)生問題，立即停機(jī)報(bào)修，非專業(yè)人員不可擅動。
7、清理現(xiàn)場、擦拭機(jī)器人本體、調(diào)試，維護(hù)等工作，必須要在停機(jī)后方可進(jìn)行。
三、停機(jī)后
1、關(guān)閉氣路裝置，切斷設(shè)備電源。
2、焊接區(qū)域內(nèi)的焊瘤、塵渣，雜物打掃干凈，擦凈機(jī)器人本體、電氣箱等部位。做好設(shè)備的點(diǎn)檢記錄。
善意提示：使用心律起搏器的人員切勿靠近焊接區(qū)域
2023年5月
