- 目錄
有哪些
1. 每日檢查：每日工作前應(yīng)對多頭直條氣割機進行全面檢查，包括氣源壓力、切割炬、導(dǎo)軌、電機和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 定期維護：每月進行一次深度清潔和潤滑，確保各運動部件無塵埃、無銹蝕，潤滑良好。
3. 故障排查：遇到異常情況應(yīng)立即停機，排查故障原因，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 安全檢查：定期檢查安全防護裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。
5. 使用培訓(xùn)：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
目的和意義
多頭直條氣割機的安全維護保養(yǎng)旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，降低故障率，提高生產(chǎn)效率，同時確保操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作和定期保養(yǎng)，可以防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，減少維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作前確保氣源無泄漏，氣壓符合設(shè)備要求，過低或過高都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 氣割過程中，禁止觸摸高溫部分，防止?fàn)C傷。切割完畢后，應(yīng)關(guān)閉氣源，待設(shè)備冷卻后再進行其他操作。
3. 維護時應(yīng)切斷電源，避免電擊風(fēng)險。使用專用工具進行拆卸和組裝，以防損壞部件。
4. 清潔設(shè)備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以免損傷設(shè)備表面和內(nèi)部零件。
5. 對于復(fù)雜或不確定的故障，切勿擅自處理，應(yīng)立即報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
6. 定期更換磨損部件，如割嘴、導(dǎo)軌滑塊等，以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。
7. 記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
8. 培訓(xùn)過程中，要強調(diào)理論知識與實踐操作相結(jié)合，確保員工能夠熟練掌握操作技巧和安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在規(guī)范多頭直條氣割機的使用和維護，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備效能，希望全體員工嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
多頭直條氣割機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 多頭直條氣割機安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向?qū)к壥欠駶櫥?/p>
2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報修理部門及時修復(fù),再次檢查確認無漏氣方可使用.
3、 工作場所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 氣割機轉(zhuǎn)動零部件及傳動部件每班應(yīng)加潤滑油,檢查傳動部件的磨損情況。
5、 下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
第2篇 多頭直條氣割機操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構(gòu)有無異物，運行正常，割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩，防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前，必須先將速度調(diào)至最低位置，確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況，防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣，保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源，關(guān)閉氧氣，丙烷等氣源。
3.打掃工作場地，清除殘渣、廢料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。
第3篇 多頭直條氣割機操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機運行機構(gòu)有無異物,運行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運板材要輕緩,防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機運動前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘渣,保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘渣、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
