有哪些
煉鋼配電工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)設(shè)備完好無損，檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
2. 檢查個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、護(hù)目鏡等是否齊全。
3. 掌握當(dāng)日生產(chǎn)計劃，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確保周圍無人，避免誤觸。
2. 按照操作規(guī)程逐步開啟電源，注意電流、電壓指示是否正常。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到短路、過載等緊急情況，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即報告并進(jìn)行維修，不得私自處理。
四、停機(jī)操作
1. 完成工作后，按程序逐步關(guān)閉設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
2. 清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
五、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保電氣設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和安全意識。
目的和意義
煉鋼配電工的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，降低事故風(fēng)險，確保煉鋼生產(chǎn)的高效、安全運(yùn)行。良好的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作設(shè)備。
2. 保持專注，避免因分心引發(fā)的誤操作。
3. 不得帶電作業(yè)，確保自身及他人安全。
4. 保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
5. 在操作中遇到不確定情況，應(yīng)立即停止并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
6. 注意高溫環(huán)境下的作業(yè)安全，避免燙傷。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其有效性和適用性。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個煉鋼配電工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實(shí)現(xiàn)零事故的安全目標(biāo)。
煉鋼配電工安全操作規(guī)程范文
1、通電前的準(zhǔn)備工作：
（1）配電工對主要電氣設(shè)備檢查就緒，并確認(rèn)系統(tǒng)完好。
（2）高壓隔離開關(guān)和高壓斷路器（空氣和真空開關(guān)）均在開位置。
（3）電爐變壓器調(diào)壓開關(guān)和電抗器開關(guān)，應(yīng)在所需位置。
（4）通電前爐上和變壓器上不許有人工作。
（5）通電前電極必須離開爐料。
2、送電操作：
（1）打鈴?fù)ㄖ獱t前操作人員；
（2）高壓裝置送電，先合上隔離開關(guān)，后合上高壓斷路器；
（3）電極送電前，先觀察配電柜上的儀器儀表指示是否正常。
3、停電操作：
冶煉完畢的停電操作，正好與送電操作相反，但必須注意：停電時，應(yīng)先提升電極，使電流指示至“0”方可斷開高壓斷路器（真空開關(guān)）。在通電連續(xù)生產(chǎn)時，停送電不需要斷開隔離開關(guān)，為保證操作安全，停電時斷開高壓斷路器，通電時合上斷路器。
4、電氣設(shè)備的監(jiān)視與維護(hù)：
（1）監(jiān)視電極自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，觀察電弧電流、電壓是否正常。
（2）檢查變壓器、斷路器、隔離開關(guān),電流互感器、電壓互感器的瓷瓶（絕緣）有無破壞，裂紋和放電痕跡。
（3）經(jīng)常檢查變壓器的聲音、溫度、油位、油色是否正常，并注意冷卻系統(tǒng)的工作情況。
（4）檢查電纜、母線及短網(wǎng)接觸部分，各開關(guān)接觸面有無過熱現(xiàn)象，有無變色或打火花，必要時夜間閉燈監(jiān)視。
（5）檢查測量儀表，繼電保護(hù)和信號裝置是否正常。
（6）根據(jù)檢查結(jié)果，做好電氣運(yùn)行記錄。
5、配電操作注意事項(xiàng)：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
（2）熔化期大塌料后，電流穩(wěn)定時才可切斷電抗器。
（3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電，電極不夠長時及時通知爐前工處理；跳閘時必須提升電極離開爐料或鋼液面一定高度時方可送電合閘。
（4）不得長時間兩相通電。
（5）出鋼時應(yīng)提升電極離開渣面距離大于250mm，且電流為零時，方可停電。
（6）氧化期大沸騰時，也應(yīng)手動快速提升電極，
沸騰過后恢復(fù)自動調(diào)節(jié)。
（7）斷路器跳閘時應(yīng)查明原因再行通電，
繼電保護(hù)信號動作后及時復(fù)位。
（8）發(fā)生異常事故時應(yīng)停電，并報車間或有關(guān)部門處理。
（9）配電過程中，注意觀察升降電機(jī)指示以及電弧電流表情況，
若發(fā)現(xiàn)升降架到達(dá)下限位時，電極不夠長應(yīng)及時通知爐前接換電極，
在上升時即將到上限位時，應(yīng)及時關(guān)掉升降電機(jī)，
防止升降架撞擊限位塊，避免機(jī)械破壞。
