有哪些
起重工:安全操作規(guī)程交底記錄主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 起重作業(yè)前的準(zhǔn)備與規(guī)劃
3. 起吊過(guò)程中的安全操作
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與維護(hù)
目的和意義
起重工的安全操作規(guī)程交底記錄旨在確保每一位起重工能夠明確并遵守工作中的安全規(guī)定，降低潛在的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止意外事故的發(fā)生，保障人身安全和生產(chǎn)效率。通過(guò)深入理解和執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高團(tuán)隊(duì)的整體安全意識(shí)，減少設(shè)備損壞，保證作業(yè)的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 工具設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)起重機(jī)、吊索、滑輪等工具進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。任何疑似問(wèn)題都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
2. 作業(yè)前規(guī)劃：了解貨物重量、尺寸及重心位置，合理選擇起吊設(shè)備和方法，制定詳細(xì)的操作方案，并與團(tuán)隊(duì)成員溝通清楚。
3. 安全操作：起吊過(guò)程中，保持警惕，避免超載，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行操作，避免快速移動(dòng)或突然停止。禁止在吊物下方停留或工作。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常情況如吊物滑脫、設(shè)備故障等，能迅速做出正確反應(yīng)，及時(shí)疏散人員，啟動(dòng)應(yīng)急措施。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，并定期檢查其有效性。在高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。
6. 環(huán)境觀察：注意周圍環(huán)境，避開(kāi)電線、障礙物和其他可能影響安全的因素。在惡劣天氣條件下，除非必要，否則應(yīng)暫停作業(yè)。
7. 作業(yè)紀(jì)律：遵守工作時(shí)間，不疲勞作業(yè)，不飲酒上崗，保持良好的精神狀態(tài)。禁止未經(jīng)許可擅自調(diào)整或操作設(shè)備。
8. 記錄與反饋：記錄每次作業(yè)的情況，包括設(shè)備狀況、作業(yè)流程、存在問(wèn)題等，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便改進(jìn)工作流程和提高安全性。
9. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新的操作規(guī)程和技術(shù)，提升自身技能，確保知識(shí)和實(shí)踐同步更新。
通過(guò)以上注意事項(xiàng)的嚴(yán)格執(zhí)行，起重工們能夠在工作中實(shí)現(xiàn)安全、高效的操作，為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。每一個(gè)細(xì)節(jié)的遵守，都是對(duì)自身和他人生命安全的尊重和保護(hù)。
起重工:安全操作規(guī)程交底記錄范文
第1篇 起重工:安全操作規(guī)程交底記錄
單位工程名稱
工種
交底日期
交底人簽字
被交底工種負(fù)責(zé)人簽名
交底內(nèi)容
起重工安全操作規(guī)程
1.必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),對(duì)起重機(jī)的機(jī)械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護(hù)和故障的排除方法作詳細(xì)了解,并進(jìn)行一定的訓(xùn)練后取得操作證,方可上崗操作;
2.不得超載使用及吊運(yùn)人員,回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向;
3.嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相鄰物品;
4.禁止在起重機(jī)工作時(shí),進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時(shí)及時(shí)停車,先放下重物,切斷電源,待查出原因和排除故障后,方可繼續(xù)工作;
5.必須在得到指揮信號(hào)和按鈴示警后,才能開(kāi)始工作;
6.非本機(jī)人員,未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留;
7.起重機(jī)必須有良好的接地,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近停留;
8.遇到大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,停止工作(行走塔吊要鎖緊夾軌器);
9.有兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)施工,應(yīng)采取措施,避免起重機(jī)相撞或與建筑物碰撞;
10.結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷,如制動(dòng)器安全裝置失靈,鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)等等,應(yīng)立即停止工作,排除故障后,方可操作;
11.起重機(jī)停止使用后注意事項(xiàng):
a.把各控制器手柄置于另位,拉開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān),切斷電源;
b.不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升至最大高度,小車開(kāi)至最小幅度處;
c.如操作行走塔機(jī)工作完畢后,應(yīng)開(kāi)到軌道中間位置停放,并夾緊夾軌器,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向;
d.關(guān)好配電箱并上鎖,鎖好駕駛室門(mén)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 起重工掛鉤工、信號(hào)工安全操作規(guī)程
1?? 一般規(guī)定
1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2? 必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表所列的最小安全距離。
表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓（千伏）
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離（米）
1
1.5
2
4
6
7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：
1）? 被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；
2）? 信號(hào)不清；
3）? 吊裝物下方有人；
4）? 吊裝物上站人；
5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；
6）? 斜拉斜牽物；
7）? 散物捆扎不牢；
8）? 零碎物無(wú)容器；
9）? 吊裝物質(zhì)量不明；
10）? 吊索具不符合規(guī)定；
11）? 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。
8? 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
9? 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10? 使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80％。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。
11? 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1）? 荷載(包括自重)不得超過(guò)5000千克；
2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；
3）? 焊制時(shí)，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；
4）? 制作完成后，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收，并試吊，確認(rèn)合格；
5）? 驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書(shū)交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門(mén)存檔，并由主管部門(mén)納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。
6）? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開(kāi)裂，吊環(huán)不歪斜、開(kāi)裂，容器完好。
2? 基本操作
1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。
2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3）? 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4）? 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物重心。
7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 捆綁必須牢固。? ，
2）? 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。
3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。
9? 長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測(cè)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。
3? 三角架吊裝
1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60厘米，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。
4? 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
5? 移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2? 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3? 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4? 碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí)，起落速度應(yīng)一致。
6? 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。
7? 暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5? 吊? 索? 具
1? 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10％、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。
4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
5? 使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1）? 斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。
2）? 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10％。
3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。
5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。
7? 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派入監(jiān)護(hù)。
1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
見(jiàn)表
1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工必須具備下列操作能力：
(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力：
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
⑧操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)容器；吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力：
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。
2. 9長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架（三木搭）吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
3. 5移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4. 4碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1) 在一個(gè)節(jié)距的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第4篇 起重工技術(shù)操作規(guī)程
(1)了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。
(2)根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置,并確定具體的起吊方法。
(3)起重時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,并規(guī)定同一起吊信號(hào)。
(4)檢查起重工具、索具等完好情況,必須安全可靠。
(5)設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固,找好被吊物的重心以防傾倒。
(6)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防設(shè)備和吊索損壞。
(7)設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)預(yù)以固定,以防滑動(dòng)后碰撞。
(8)絕對(duì)禁止任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。
(9)起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
(10)設(shè)備在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和起重機(jī)具的操作人員更不得離開(kāi)崗位。
(11)設(shè)備就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)具。
(12)、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人檢查好棚子情況,起吊時(shí)人員要躲開(kāi)吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方或兩側(cè)。起吊要專人指揮,并時(shí)刻注意觀察棚子、頂板變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊。
第5篇 起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程
1、 起吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 各種起重工具要符合規(guī)定要求，經(jīng)常檢查，定期維修、維護(hù)手拉葫蘆及千斤頂；檢修完后，必須做超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。
3、 起吊重物時(shí)，重物上焊接的吊環(huán)、吊耳必須牢固可靠，保證任何一個(gè)吊環(huán)或吊耳在承受整個(gè)重物的重量時(shí)不變形。
4、 嚴(yán)禁在管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、廠房樓板以及不堅(jiān)固的建筑物上或物件上固定起吊設(shè)備。
5、 嚴(yán)禁使用受過(guò)死角檫扭、部分受壓變形、表面鋼絲被腐蝕且磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上、在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過(guò)規(guī)定值、被燒壞或斷股的鋼絲繩。
6、 表面有裂紋、破口、危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形、掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度10%的吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，必須更換。
7、 采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，操作人員要手不離控制裝置，禁止戴手套，以便及時(shí)控制。
8、 起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人員離開(kāi)。應(yīng)聽(tīng)從掛鉤人員的指揮，且對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。
9、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí)禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)物體時(shí)，正下方不得有人。
10、 在起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全措施。
11、 起吊時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。
12、 吊運(yùn)完畢后應(yīng)將護(hù)欄及蓋板及時(shí)掛好，蓋好。然后清點(diǎn)工具、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，一切無(wú)誤后方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
13、 用滾杠搬運(yùn)物體時(shí)，禁止用手直接調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在破道上搬運(yùn)物體時(shí)，正下方不得有人。
14、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
15、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
16、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
第6篇 起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具。設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度，應(yīng)禁止使用，并穿戴 好防護(hù)用品。
3、起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時(shí)必須有專人附著指揮。
4、吊運(yùn)物時(shí)，必須待物件重心平穩(wěn)。起運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。
5、使用三角架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。
6、使用滾杠二端不宜超出工作地面過(guò)長(zhǎng)，防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道，應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。
7、吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運(yùn)重物，從人員上空越過(guò)，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將物件長(zhǎng)時(shí)間吊懸在空中。
8、使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。
9、使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作，起重機(jī)在通過(guò)架空輸電線時(shí)應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，無(wú)論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。
10、工作是應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。
11、工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。
吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，絕不可僥幸心理。
12、翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面，嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向站立。
13、選用的鋼絲繩或鏈條長(zhǎng)度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當(dāng)，最大不能超過(guò)120度。
14、吊運(yùn)物件如有油污，應(yīng)將捆縛處油污擦干凈，以防滑動(dòng)。
15、指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一重物（只限于噸位相同的起重機(jī)械）時(shí)，應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，重量分布不得超過(guò)起重機(jī)械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定的間隔距離，不得碰撞。
16、吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮，在卸到運(yùn)輸車輛時(shí)，要觀察重心是否平穩(wěn)，確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí)，才可松綁卸物。
17、在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊，更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。
18、吊運(yùn)成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工夾器具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使相互碰撞。
19。、卸下吊運(yùn)物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。
20、如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí)，由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn)，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
21、工作結(jié)束后，應(yīng)將所有工具擦干凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。
22、起重機(jī)械操作工，必須經(jīng)上海市特殊工種作業(yè)、安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持上崗證（包括指揮）。
22、起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)勞動(dòng)局審核、發(fā)證方可使用。
第7篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工：安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無(wú)色盲、斬;聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí),必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。
④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。
操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;
b、信號(hào)不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無(wú)容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力;
①必須服從指揮信號(hào)的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
(9)長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重工
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
第2條 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。
第3條 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
第4條 使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
第5條 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
第6條 編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。
第7條 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。
第8條 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：
第9條 使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。
第10條 用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。
第11條 使用開(kāi)口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
第12條 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
第二節(jié) 起 重 桅 桿
第13條 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對(duì)孔。高空控緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動(dòng)扳手應(yīng)系安全帶。
第14條 捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。
第15條 纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。
第16條 纜風(fēng)跨越馬路時(shí)，架空高度應(yīng)不低于7米。
第17條 纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過(guò)高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。
第18條 定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動(dòng)式桅桿纜風(fēng)不得少于8根，禁止設(shè)多層纜風(fēng)。
第19條 桅桿移動(dòng)的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí)，不宜超過(guò)桅桿高度的；當(dāng)采用連續(xù)法移動(dòng)時(shí)，則應(yīng)為桅桿高度的。相鄰纜風(fēng)要交錯(cuò)移位。
第三節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝
第20條 裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。
第21條 起吊屋架由里向外起板時(shí)，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。
第22條 就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
第23條 使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。
第24條 引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時(shí)固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。
第25條 無(wú)纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長(zhǎng)、杯口深度不足柱子長(zhǎng)度的1/20或不足60厘米時(shí)，禁止無(wú)纜風(fēng)校正。
第26條 禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。
第27條 吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。
第四節(jié) 設(shè)備吊裝
第28條 三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。
第29條 裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。
第30條 用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，高差不宜過(guò)大。
第31條 用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道的坡
第9篇 起重工具崗位安全操作規(guī)程
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。
2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過(guò)允許承載能力的80%，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時(shí)，不得超過(guò)額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過(guò)2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。
6、千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。
7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí)，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。
11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。
12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無(wú)重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時(shí)，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。
18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常，方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的等無(wú)異常，方可使用。
25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說(shuō)明書(shū)，無(wú)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來(lái)確定：
鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）
28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。
第10篇 裝吊工安全操作規(guī)程－起重工具
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可使用。
2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí),不得超過(guò)允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認(rèn)無(wú)異常時(shí),方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時(shí),不得超過(guò)額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時(shí),應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過(guò)2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。
6、千斤頂起落時(shí),必須緩慢的進(jìn)行,幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí),必須保持同步均勻起落,不可一個(gè)快一個(gè)慢。
7、當(dāng)起頂又長(zhǎng)又高的工作物件時(shí),應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時(shí),應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時(shí),要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連接時(shí),螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行《卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí),應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員(指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。
11、卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí),宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。
12、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí),不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無(wú)重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無(wú)裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí),應(yīng)當(dāng)更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時(shí),滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時(shí),待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無(wú)異常方可繼續(xù)起吊。
18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)完好,方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時(shí),應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常,方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí),操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)的等無(wú)異常,方可使用。
25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時(shí),可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說(shuō)明書(shū),無(wú)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格,方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡(jiǎn)單公式來(lái)確定:
鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)
28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時(shí),宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時(shí),必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
第11篇 信號(hào)起重工安全操作規(guī)程
1.進(jìn)入施工區(qū)域戴好安全帽。
2.作業(yè)時(shí)衣著整齊，戴好標(biāo)志，夜間指揮要穿戴夜光標(biāo)志服。
3.信號(hào)工指揮人員責(zé)任心要強(qiáng)，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
4.高處指揮必須站在可靠之處。
5.上下信號(hào)工在視線不好或誤區(qū)的情況要和塔司保持聯(lián)系，確保安全方能吊運(yùn)。
6.嚴(yán)禁吊物上站人。
7.被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。
8.多臺(tái)塔吊在同一范圍內(nèi)作業(yè)，必須有防碰撞措施。
9.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定作業(yè)。
10.作業(yè)時(shí)正確使用口哨、手語(yǔ)、旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)。
11.信號(hào)工須持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12.信號(hào)工必須站在吊點(diǎn)地方指揮，以便掌握吊點(diǎn)情況和可能發(fā)生的安全問(wèn)題，有更好的處理。
13.信號(hào)工要經(jīng)常檢查起重用的吊索具，對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。
14.信號(hào)指揮時(shí)必須精神集中，保證掛鉤人員和重物下方人員的安全，以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運(yùn)的特件、材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起吊全過(guò)程的安全。
第12篇 鋼材庫(kù)起重工安全操作規(guī)程
1 起重工必須持證作業(yè),熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。
2 起重工在起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、吊具、鋼纜等是否合格、牢靠,確保安全施工。
3 吊車下起重工、輔助工等所有人員必須戴好安全帽,戴手套,穿勞保皮鞋,起重工要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào),指揮輔助工、庫(kù)管員、領(lǐng)料人員、送料人員及司機(jī)等行車下所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)地帶。
4 堅(jiān)持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令。
5 起吊前,必須正確掌握起重機(jī)具、吊具最大負(fù)荷重量,不允許起重機(jī)具超載使用。
6 起吊物品時(shí),尤其起吊高度比長(zhǎng)度大的物品,應(yīng)捆綁在重物的重心以上,如需捆綁在重心以下時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
7 起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩,防止重物在吊裝過(guò)程中擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。
8 起吊物不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留,若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。
9 信號(hào)指揮時(shí)要站位得當(dāng),應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。指揮旗語(yǔ)(或手勢(shì))明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語(yǔ)(手勢(shì))配合協(xié)調(diào)一致。上下信號(hào)密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就位的全過(guò)程。
10 管理好起重輔助工,教會(huì)輔助工正確使用各類吊具和規(guī)范起吊物品。
11 吊具或吊鉤應(yīng)吊在鋼材的中心位置或吊具或吊鉤的取力中心和鋼材的中心要相對(duì)保持在一個(gè)垂直線上,確保被吊鋼材在空中的平衡和穩(wěn)定。
12 起吊邊角比較鋒利的鋼板及其他物品時(shí),一般應(yīng)使用專門(mén)吊具或吊鉤,若無(wú)吊具或因故需用鋼絲繩起吊鋼板時(shí),應(yīng)在物品邊角和鋼絲繩之間墊上廢舊橡膠板或廢舊輪胎,保證鋼絲繩不被物品邊角割斷。
13 吊物起吊200~300mm高度時(shí),應(yīng)停鉤檢查,待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。
14 鋼材吊起后,行車下所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊鉤,到達(dá)安全位置,起重工或指揮人員要密切關(guān)注行車的情況,正確指揮,禁止任何人用手直接扶觸吊物,防止因行車及小車運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)滑落傷人或因吊鉤擺動(dòng)造成擠壓、碰撞等傷害事故。
15 吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后空發(fā)異常時(shí),指揮者應(yīng)迅速視情況判斷,緊急通告危險(xiǎn)部位人員撤退。指揮吊車司機(jī)將吊物慢慢放下,排除險(xiǎn)情后,再行起吊。
16 吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。
17 行車負(fù)載行車時(shí),嚴(yán)禁從人的頭頂位置越過(guò)。
起吊物品放下時(shí),應(yīng)以草繩、方木等作墊,方便吊具(吊繩)的抽取。
第13篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程五
起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
一、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能,掌握所使用的起重信號(hào),起重信號(hào)一經(jīng)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意擅自變動(dòng)。
二、指揮人員必須在起重機(jī)司機(jī)和起重工都能看見(jiàn)的地方,并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制,可專人配備對(duì)講機(jī)傳遞其指揮信號(hào)。
三、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。
四、對(duì)所起吊的構(gòu)件,應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重,嚴(yán)禁盲目的冒險(xiǎn)起吊。
五、起吊時(shí),起重物必須在起重臂的正下方,不準(zhǔn)斜拉、斜吊。
六、在高壓線或裸線附近工作時(shí),應(yīng)根椐具體情況,采取可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
七、構(gòu)件吊裝就位,必須放置平穩(wěn)牢固后,方準(zhǔn)松開(kāi)吊鉤或折除臨時(shí)固定,未經(jīng)固定,不得進(jìn)行下道工序或在其上行走。
八、遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
第14篇 行車起重工安全操作規(guī)程
一、 行車司機(jī)必須經(jīng)專門(mén)的訓(xùn)練、考試，并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。
二、 開(kāi)車前必須詳細(xì)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開(kāi)車。
三、 行車司機(jī)必須熟悉手勢(shì)信號(hào)，操作時(shí)應(yīng)集中思想，服從起重掛鉤人員的指揮，啟動(dòng)前先鳴鈴；操作控制手柄時(shí)，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回零位；大小車臨近端、與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷?yè)P(yáng)限位器時(shí)，速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
四、 運(yùn)行中突然停電，必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位，起吊物件未放下或索具未脫鉤，不得離開(kāi)駕駛室。
五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動(dòng)良好后再緩慢升高，慢速運(yùn)行。
六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。
七、 行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。
八、 檢查行車橋梁時(shí)，必須切斷電源，掛上安全牌并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上跨越到另一臺(tái)行車上。
九、 鋼絲繩要定期檢查，經(jīng)常加油，保持潤(rùn)滑良好。
十、 行車停車時(shí)，必須停靠在規(guī)定的固定地點(diǎn)，將吊物、索具卸掉，并切斷電源。
十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。
1. 超過(guò)額定負(fù)荷或重量不明，以及吊物埋在地下的；
2. 指揮信號(hào)不明，或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡；
3. 歪拉斜掛；
4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好；
5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物；
6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料；
7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。
第15篇 建筑起重工安全操作規(guī)程
1、起重指揮應(yīng)有技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確,洪亮和清楚。
2、風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上及其他惡劣氣候,禁止吊裝重型物件。
3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,鋼絲繩的分類選用標(biāo)準(zhǔn)定要按照技術(shù)要求和安全系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形,斷絲銹蝕等異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí)卡子不得少于3個(gè)。
6、裝運(yùn)重心高,偏心大或者易滾動(dòng)的設(shè)備時(shí),應(yīng)合理擱置并采用穩(wěn)固措施。
7、用滾動(dòng)法裝卸車時(shí),滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整,堅(jiān)固,接頭錯(cuò)開(kāi),滾動(dòng)的速度不宜太快,必要是應(yīng)設(shè)溜繩,在滾道一端的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。
8、使用管子(滾桿)托運(yùn)設(shè)備,管子的粗細(xì)應(yīng)一致,其長(zhǎng)度比托板寬度長(zhǎng)50cm,填管子、大拇指應(yīng)在管子的上面,其他四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁帶手套和用手一把抓住管子。
9、物體起吊時(shí),禁止在物體上站人或進(jìn)行工作,必須工作時(shí),應(yīng)放下墊好,并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)和指揮人員不得離開(kāi)崗位。
10、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
11、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
12、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物體放下剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門(mén)上鎖。
13、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)固,視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷?yè)P(yáng)筒與滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。
14、作業(yè)前應(yīng)先檢查電源及各道工序是否正常、安全可靠,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)時(shí)最少保留三圈。
15、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位,工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方能繼續(xù)操作,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物體放下。
16、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方,重物需要在中間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)要將小鏈拴在大鏈上。
17、操作千斤頂是應(yīng)放在平整堅(jiān)固的地方,并用枕木墊平。
18、使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載,千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ餍谐?不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。
