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有哪些
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。作為輸送機(jī)司機(jī)，熟知并遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是輸送機(jī)司機(jī)在操作過程中需要注意的要點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查輸送帶是否有破損、松動或其他異常情況。
2. 操作培訓(xùn)：確保經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備性能及緊急停機(jī)程序。
3. 信號通信：與周圍工作人員建立有效的溝通機(jī)制，如使用手勢信號或警報裝置。
4. 負(fù)載控制：合理控制輸送機(jī)的負(fù)載，避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全防護(hù)：穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、工作服等。
6. 緊急處理：熟悉應(yīng)急處理措施，如火災(zāi)、機(jī)械故障等。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保潤滑、清潔和緊固部件完好。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在保障輸送機(jī)的正常運行，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也保護(hù)了員工的生命安全和健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 啟動前，務(wù)必確保輸送帶上無異物，防止啟動時引起打滑或卡阻。
2. 操作時保持專注，避免分心，尤其是在調(diào)整速度或方向時。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動時，應(yīng)立即停止設(shè)備并報告給維修人員。
4. 不得擅自修改或拆除安全防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、緊急停機(jī)按鈕等。
5. 在輸送機(jī)運行過程中，禁止直接用手觸摸輸送帶，以防卷入造成傷害。
6. 定期檢查電氣線路，防止短路或過載，確保用電安全。
7. 停機(jī)后，及時清理輸送機(jī)上的殘留物料，以免影響下次啟動。
輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，每位司機(jī)都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，以實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程安全注意事項范文
第1篇 輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程安全注意事項
1、必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗。 必須熟悉膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,各種保護(hù)的原理和檢查實驗方法。
2、主要危險、危害因素及防范措施
1)機(jī)械傷害。清理旋轉(zhuǎn)部位煤塵、浮貨、托輥粘泥,必須停機(jī)處理。
2)冒頂片幫。及時找凈幫頂浮石,不能處理時及時匯報。
3) 物體打擊。皮帶運轉(zhuǎn)時,司機(jī)選好位置,防止竄件或塊傷人。
4)觸電。檢查電機(jī)、開關(guān)、電纜保證不失爆、不漏電,開關(guān)保護(hù)齊全有效。
5)瓦斯(煤塵)爆炸事故。認(rèn)真檢查施工地點瓦斯?jié)舛?瓦斯達(dá)到1%不準(zhǔn)開機(jī)。
6)火災(zāi)。嚴(yán)禁私拆礦燈,嚴(yán)禁將剩油灑在巷道內(nèi)。
7)粉塵大易患煤肺病。及時噴霧降塵,配戴防塵口罩。
8)其它事故。認(rèn)真執(zhí)行《災(zāi)害預(yù)防處理計劃(預(yù)案)》有關(guān)要求;嚴(yán)格按三大規(guī)程施工。
第2篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常，皮帶周圍有無障礙物，否則不準(zhǔn)開車。
二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動，正常運轉(zhuǎn)時方可給煤。
三、皮帶運行時，要注意觀察皮帶運行情況，如有異常，應(yīng)立即停車，并匯報當(dāng)班段長。
四、停車時要等皮帶拉空，方可停車。
五、皮帶運行時，司機(jī)身體不得接近運轉(zhuǎn)部位。
六、停車時要切斷主回路電源。
第3篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備、檢查和處理
1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。
3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常、信號不明必須停機(jī)時,妥善處理后,方可運行。
4.輸送帶運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。
5.各滾筒轉(zhuǎn)動靈活,緊固件牢固,軸承潤滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。
6.檢修輸送機(jī)時,必須閉鎖集控開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。
7.每班開機(jī)前必須由電工先檢查各種信號裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過程中信號清晰。
二、操作及注意事項
1.運行時必須聽從信號指揮,嚴(yán)禁隨意開機(jī);要按規(guī)定信號開機(jī)、停機(jī);每次接到開機(jī)信號,應(yīng)先點動一次,確認(rèn)無誤時,方可正式開機(jī)。
2.運行時,司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。
3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽各部件運轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時停機(jī)查明原因處理。
4.輸送機(jī)運行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運行情況。
5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處
6.運行中,信號不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時停機(jī)。
7.運行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時停機(jī)處理。
8.運行時,轉(zhuǎn)載點噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無噴霧開機(jī)。
9.正常生產(chǎn)時,必須使用“集控”方式。
10.停機(jī)時,無特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動,嚴(yán)禁重載頻繁起動。
11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。
12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問題后,要及時聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說明進(jìn)行處理。
13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗
第4篇 主提主運膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)前
1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。
3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,并及時清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
6、檢查輸送機(jī)電動機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。
7、禁止運送超重、超長設(shè)備,如電動機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機(jī)器空運轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機(jī)運行。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
二、運轉(zhuǎn)中
1、起動前先發(fā)出信號,警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
3、注意輸送機(jī)運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。
5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外),不許乘人或拉運其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機(jī)時應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴(yán)禁用手拉動皮帶。
三、停機(jī)后
1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認(rèn)真填寫工作日志,對運行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理和匯報。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補(bǔ)充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.
7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時更換。
9、故障處理時應(yīng)切斷電源,后處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
第5篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第6篇 煤礦膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗合格證的人擔(dān)任，并持證上崗。
2.熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能，供電系統(tǒng)，信號聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。
3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。
4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：
(1)啟動：首先檢查電動機(jī)、減速器、滾筒、保護(hù)裝置、信號等，并確認(rèn)完好。
(2)清理機(jī)頭和沿線異物，做好灑水防塵。
5.開始時首先合上總饋開關(guān)，將kq箱上的vw置于轉(zhuǎn)動位置，按下啟動按鈕，預(yù)警電鈴響，主機(jī)啟動，指示燈亮表示運轉(zhuǎn)正常，同時預(yù)警電鈴結(jié)束，啟動過程結(jié)束。
6.停機(jī)：聽清停機(jī)信號后，按下2fa按鈕，則主機(jī)立即停機(jī)。
7.皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要時刻注意觀察控制箱內(nèi)運轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號指示情況、皮帶運轉(zhuǎn)情況、倉內(nèi)煤位、及信號聯(lián)絡(luò)、機(jī)械運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.正常停機(jī)要將膠帶上的煤卸空后，方可停機(jī)，否則會造成重載開機(jī)，對設(shè)備造成危害。
9.工作結(jié)束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫好工作日記及交接班記錄，再行交班。
10.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全注意事項：
(1)保管好防火工具及防火器材。
(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)脫崗和睡覺。
(3)收工時切斷電源。
(4)如遇保護(hù)不全時開機(jī)，須由主管人員寫出書面臨時安全措施，報送有關(guān)部門和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批后方準(zhǔn)開機(jī)。
第7篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
第2條 必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法，以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法，會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。
第3條 實習(xí)司機(jī)進(jìn)行實習(xí)操作時，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 運送人員時最大速度不得超過1.8米/秒。運煤時輸送帶禁止運送人員。
第5條 運煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實際操作經(jīng)驗而定，但最高速度不得超過原設(shè)計的速度。
第6條 在運送人員和特殊運行時(如換繩、處理故障等)，必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定，監(jiān)護(hù)人必須及時提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。
第7條 不得超負(fù)荷運行，必須視負(fù)荷情況，適當(dāng)調(diào)整裝載量。
第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 檢查信號、控制系統(tǒng)和各項保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。
第10條 檢查各潤滑部位的油量和油質(zhì)，凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。
第11條 檢查制動裝置以及各傳動部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。
第12條 了解卸載煤倉和溜煤漏斗存煤情況，是否暢通無阻。
四、正常操作
第13條 按動開車預(yù)告按鈕，向機(jī)頭機(jī)尾和各裝載點及周圍的人員發(fā)出開車預(yù)告示警信號。待回鈴響、信號燈亮后，再將制動閘開起，準(zhǔn)備起動。
第14條 起動時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運輸時，必須按照“自前向后逐臺依次起動”的順序進(jìn)行，前面輸送機(jī)不開，后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開動。
2. 必須逐級調(diào)速起動，使輸送機(jī)均勻加速投入運行。同時在起動過程中應(yīng)注意以下幾點：
(1)各機(jī)械部位運轉(zhuǎn)是否正常無異響，儀表指示燈有無異常顯示。
(2)檢查各潤滑部位的潤滑情況。
(3)若接到緊急停車信號必須立即停機(jī)，待查明原因后，方準(zhǔn)重新按信號再行起動。
(4)除發(fā)生故障處理外，不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。
3. 對所接信號沒有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號不符時，不準(zhǔn)開機(jī)，必須重新與各信號工聯(lián)系好，待接到正確信號后，方可開機(jī)。
4. 接到開機(jī)信號后，因故不能及時開機(jī)時，必須與各信號工聯(lián)系，說明理由，申請信號作廢。
第15條 停機(jī)期間不得隨意開動，若因故必須開機(jī)時，應(yīng)與各信號工聯(lián)系好，待信號工同意并發(fā)出開機(jī)信號后，方可開機(jī)。
第16條 各信號指示燈應(yīng)正常顯示，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查，進(jìn)行處理后，再按信號執(zhí)行開機(jī)。
第17條 正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行：
1. 接到停機(jī)信號后，應(yīng)按規(guī)定及時減速停機(jī)。
2. 停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點，停止給煤，然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動停機(jī)。
3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運輸時，必須按“由后向前逐臺依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。
4. 停機(jī)后應(yīng)將各控制開關(guān)和手把按順序扳回零位，恢復(fù)正常。
五、特殊操作
第18條 遇到下列情況之一時必須緊急停機(jī)：
1. 高壓開關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動機(jī)失掉勵磁電壓時。
2. 遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時。
3. 接到緊急停機(jī)信號或不明信號時。
4. 在加速或減速過程中，出現(xiàn)意外情況時。
5. 其它意外嚴(yán)重情況時。
緊急停機(jī)后, 必須查明原因，處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
六、收尾工作
第19條 每班工作結(jié)束后，清點工具、備品，清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
第20條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第8篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動前先發(fā)信號聯(lián)系，待接到反饋信息，確認(rèn)安全無問題后再啟動。打開噴霧。
3、運行中注意：聽各傳動、轉(zhuǎn)動部位的聲音，摸設(shè)備的振動情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設(shè)備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設(shè)備、設(shè)施上架，實現(xiàn)零落地。
（三）應(yīng)急措施：
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第9篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。
第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條帶式輸送機(jī)的電動機(jī),開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
第5條多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運行,在未實現(xiàn)集中控制時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實現(xiàn)集中控制時,也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第6條準(zhǔn)備:
1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;
2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3.潤滑油脂等。
第7條檢查與處理:
1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)
進(jìn)行工作;
2.將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;
(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;
(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項:
各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。
第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第11條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。
第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6,危及人身安全時;
7.信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時。
第13條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點動開車。
第l7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第18條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
第19條帶式輸送機(jī)的回縮儲存:
1.開動輸送機(jī)將煤運凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車;
2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;
3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;
4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。
第20條拆除輸送帶:
1.同第17條的1;
2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;
3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第2l條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。
第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
1、總則
(1)輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。
(2)輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時維修,遇到自己不能處理的故障時,要報告機(jī)電維修工或主管人員解決。
(3)工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。
(4)風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動。
(5)發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時,要立即報告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時處理。
(6)停車檢修輸送機(jī)時,要將開關(guān)打到零位,并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開車發(fā)生危險。
(7)電氣設(shè)備(如電動機(jī)開關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點,要在棚頂上妥善遮擋。
(8)輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚,以便下班處理。
2、開動前
(1)開機(jī)前,必須佩帶好勞動防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
(2)檢查傳動裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。
(3)檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。
(4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。
(5)開動試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。
3、運轉(zhuǎn)中
(1)細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作。
(2)經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開動。
(3)經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。
(5)利用輸送機(jī)運大件時,必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。
4、停機(jī)后
(1)應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。
(2)清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。
(3)認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。
第11篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。
2．輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
3．輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
4．在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
5．處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7．在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。
8．除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。
9．必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。
10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。
11．上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
12．將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：
（1） 機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
（2） 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
（3） 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效。
（4） 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
（5） 托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6） 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
（7） 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
（8） 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
（9） 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。
（10） 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（11） 動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。
（12） 煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
13．開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，先點動2 次，再轉(zhuǎn)動1 周以上，并檢查下列各項：
（1） 各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。
（2） 控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
（3） 檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
14．必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
15．不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2 次（每次不超過15 秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。
16．在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。
17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。
（1） 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
（2） 輸送帶打滑或悶車。
（3） 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
（5） 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。
（6） 危及人身安全時。
（7） 信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。
18．接到收工信號后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
19．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
20．在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第12篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，經(jīng)過考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下：
1.1 職業(yè)健康法律、法規(guī)?！吨腥A人民共和國職業(yè)病防治法》、《勞動防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級監(jiān)察規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時間的規(guī)定〉的決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2 熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。熟知勞動保護(hù)用品使用方法。
1.3 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護(hù)用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見表一。
表一
| 粉塵中游離sio2含量（%） | 最高允許濃度/（mg／m3） | |
| 總粉塵 | 呼吸性粉塵 | |
| ＜10 10～＜50 50～＜80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉塵濃度超過規(guī)定時，必須采取降低作業(yè)場所粉塵濃度的措施。
1.4 掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應(yīng)急自救、互救基本知識。
2. 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳塞、防塵口罩等。
3. 啟動輸送機(jī)時，必須打開轉(zhuǎn)載點噴霧以及巷道風(fēng)流凈化水幕。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
4. 膠帶輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。
5. 現(xiàn)場作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過85db（a）時，立即停機(jī)，采取降低噪音措施。
6. 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
7. 下班后，檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
第13篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。
第3條 實習(xí)司機(jī)進(jìn)行實習(xí)操作時,必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 輸送機(jī)運行時,嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。
第5條 因電源斷電停機(jī)時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。
第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運行中嚴(yán)禁調(diào)閘。
第7條 正常運行時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。
第8條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,
三、操作準(zhǔn)備
第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。
第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
第12條 直流電動機(jī)拖動時,要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。
第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。
第15條 配合維修人員檢查試驗安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
第16條 檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。
第17條 檢查試驗降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。
第19條 檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
四、正常操作
第20條 輸送機(jī)起動時按下列步驟進(jìn)行:
1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時關(guān)閉)。
2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。
3. 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。
4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。
5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。
6. 按下起動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運行。
第21條 每班正常運行前,應(yīng)先開機(jī)空運轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運行。
第22條 每小時巡檢一次,檢查電動機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。
第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。
第24條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。
第25條 遇到下列情況之一時,不準(zhǔn)開車:
1. 信號不清。
2. 制動系統(tǒng)不靈敏。
3. 任何一項保護(hù)裝置失靈。
4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。
5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。
6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。
第26條 正常停機(jī)時,應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。
五、特殊操作
第27條 運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:
1. 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。
2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
4. 其它意外嚴(yán)重情況。
緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。
第28條 接到停機(jī)信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。
六、收尾工作
第29條 每班工作結(jié)束后,清點工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
第30條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存
在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第14篇 主提、主運膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)前
1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。
2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉(zhuǎn)部分、承載裝置，托滾、止逆帶、清掃器是否正常；保護(hù)裝置（驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等）、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量，溫度正常。
3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部螺栓是否松動、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動；檢查電纜吊掛是否整齊。
5、檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物，并及時清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
6、檢查輸送機(jī)電動機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。
7、禁止運送超重、超長設(shè)備，如電動機(jī)、鋼軌、鋼梁等；不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
8、將機(jī)器空運轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏：張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動，發(fā)現(xiàn)異常，檢查處理后，方可開機(jī)運行。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對交接情況及運行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
二、運轉(zhuǎn)中
1、起動前先發(fā)出信號，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運輸區(qū)域。
2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
3、注意輸送機(jī)運行情況，如皮帶張緊情況、跑偏情況，電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化，各部運轉(zhuǎn)情況等，發(fā)現(xiàn)信號不清，保護(hù)裝置不靈，電機(jī)及減速箱被浮煤埋住，機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃，立即停機(jī)處理。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
4、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī)，將其搬下。
5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查時例外），不許乘人或拉運其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒，防止堵塞，機(jī)器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
6、在正常情況下停機(jī)時應(yīng)先停止入料，待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴(yán)禁用手拉動皮帶。
三、停機(jī)后
1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部，尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔，保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。
2、認(rèn)真填寫工作日志，對運行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理和匯報。
四、維修工
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象，易熔塞是否合格，并檢查液力聯(lián)軸器的充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補(bǔ)充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊，張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏，并及時調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥，檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂，轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象，要及時找出原因并調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭．
7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑，應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況，如部件損壞應(yīng)及時更換。
9、故障處理時應(yīng)切斷電源，后處理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
第15篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識，上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時，在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉(zhuǎn)載點噴霧符合設(shè)計要求，不得任意拆除。
第四條 轉(zhuǎn)載點落差應(yīng)小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時，必須打開轉(zhuǎn)載噴霧，噴霧要實現(xiàn)降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。
第十條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。
第十一條 轉(zhuǎn)載停止運轉(zhuǎn)后，必須立即關(guān)閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第十五條 對機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。
第十六條 各轉(zhuǎn)載點運轉(zhuǎn)時，來煤后及時打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運轉(zhuǎn)時，關(guān)閉噴霧裝置，摘下個體防護(hù)用品。
第十九條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，關(guān)閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待轉(zhuǎn)載點的煤（巖）全部運出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并檢查個體防護(hù)用品是否完好。
第二十一條 換班時，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
