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強夯機的安全操作規(guī)程5匯編(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

強夯機的安全操作規(guī)程5

有哪些

強夯機安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前務(wù)必對強夯機進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、吊錘裝置等關(guān)鍵部位。

2. 現(xiàn)場準備:確保工作區(qū)域平整無雜物,設(shè)立警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進入。

3. 操作員資質(zhì):操作員需持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。

4. 吊錘操作:起吊和下落過程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動。

5. 地基評估:作業(yè)前需評估地基穩(wěn)定性,防止因地質(zhì)條件不良引發(fā)安全事故。

6. 安全防護:操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備。

7. 施工記錄:每次作業(yè)后記錄施工參數(shù),如夯擊次數(shù)、深度等,以便后續(xù)分析。

目的和意義

強夯機安全操作規(guī)程旨在保障施工過程的安全,預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害,提高工程效率,確保項目按期完成。通過規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,降低維修成本,維護企業(yè)聲譽,同時也有利于保護環(huán)境,避免因施工不當(dāng)造成的土壤破壞和噪音污染。

注意事項

1. 操作期間嚴禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

2. 作業(yè)時,操作員需密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

3. 強夯作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)土壤類型和工程需求調(diào)整夯擊力和頻率,避免過度夯實導(dǎo)致地基破壞。

4. 遇到惡劣天氣,如大風(fēng)、暴雨等,應(yīng)暫停作業(yè),確保設(shè)備和人員安全。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 確保通訊暢通,遇到緊急情況能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。

7. 對新入職操作員進行安全培訓(xùn),提高其安全意識和操作技能。

這些規(guī)程的實施需要全員參與,管理層應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況,對違反規(guī)程的行為進行糾正,通過持續(xù)改進,不斷提升強夯作業(yè)的安全水平。只有這樣,我們才能確保每個工程項目都能在保證質(zhì)量時,順利完成,實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同安全和發(fā)展。

強夯機的安全操作規(guī)程5范文

第1篇 強夯機的安全操作規(guī)程5

強夯機的安全操作規(guī)程5

(1)擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。

(2)夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

(3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

(4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

(10)轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第2篇 強夯機械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時,應(yīng)重新墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第3篇 強夯機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)

行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過 100mm 時,應(yīng)重新 墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不 符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于 70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第4篇 強夯機械安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時,應(yīng)重新墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第5篇 強夯機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)

行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過 100mm 時,應(yīng)重新 墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不 符合設(shè)計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于 70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第6篇 強夯機操作規(guī)程

1、擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。

2、夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4、夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5、梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6、變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7、夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8、當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9、當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

10、轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11、作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第7篇 強夯機安全操作規(guī)程說明

(1) 擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。

(2) 夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

(3) 強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

(4) 夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

(5) 梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

(6) 變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

(7) 夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8) 當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

(9) 當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

(10) 轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11) 作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第8篇 強夯機安全操作規(guī)程

(1)擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。

(2)夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

(3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

(4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

(10)轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第9篇 強夯機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作業(yè)的,應(yīng)執(zhí)行《建筑機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33-2001)的規(guī)定。

2)夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。

料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。

4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。

5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前。

不得提錘。

6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)出現(xiàn)堵塞時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9)當(dāng)夯坑內(nèi)積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。

10)轉(zhuǎn)移夯點時,因為夯錘重量大,夯錘應(yīng)由專門的機械協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm

11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放在堅實平坦的地面上,在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

強夯機的安全操作規(guī)程5匯編(9篇范文)

有哪些強夯機安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:作業(yè)前務(wù)必對強夯機進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、吊錘裝置等關(guān)鍵部位。2.現(xiàn)場準備:確保工作區(qū)域平整無雜物,設(shè)立警示標(biāo)志
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    強夯機的安全操作規(guī)程5注意事項篇11.操作期間嚴禁酒后作業(yè),保持清醒狀態(tài)。2.作業(yè)時,操作員需密切關(guān)注設(shè)備運行狀況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。3.強夯作業(yè)時,應(yīng)根據(jù) ...[更多]

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    強夯機操作規(guī)程有哪些篇1強夯機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查:在每次作業(yè)前,操作人員必須對強夯機進行全面檢查,確保各部件完好無損,液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng) ...[更多]

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