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網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程

有哪些

網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認知

1. 網(wǎng)帶爐是一種連續(xù)式熱處理設(shè)備,主要由加熱區(qū)、冷卻區(qū)和傳動機構(gòu)組成。

2. 設(shè)備操作前,需熟悉其結(jié)構(gòu)、功能及操作面板各項按鈕、開關(guān)的用途。

二、開機準備

1. 檢查設(shè)備周圍無雜物,確保工作區(qū)域清潔、干燥。

2. 檢查電源線路,確認電壓穩(wěn)定,接地良好。

3. 檢查網(wǎng)帶狀態(tài),無破損、松動現(xiàn)象。

三、啟動與運行

1. 按照設(shè)備手冊步驟,正確啟動設(shè)備,預熱至設(shè)定溫度。

2. 將工件均勻放置在網(wǎng)帶上,避免堆積。

3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),確保溫度、速度等參數(shù)符合工藝要求。

四、操作監(jiān)控

1. 定時觀察爐內(nèi)工件顏色變化,以判斷加熱效果。

2. 注意設(shè)備聲音,如有異常噪音應立即停機檢查。

3. 定期檢查冷卻水系統(tǒng),保證冷卻效果。

五、停機與保養(yǎng)

1. 工作結(jié)束后,待爐溫降至安全范圍,按程序逐步關(guān)閉設(shè)備。

2. 清理爐內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進行設(shè)備維護,更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行。

目的和意義

網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低設(shè)備故障率,保障員工安全,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程,可以預防潛在風險,延長設(shè)備壽命,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員須經(jīng)過培訓,掌握基本操作技能和應急處理方法。

2. 禁止未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞工藝平衡。

3. 操作過程中佩戴防護裝備,如隔熱手套、護目鏡等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報告,不得私自處理。

5. 遵守消防安全規(guī)定,嚴禁在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。

6. 在設(shè)備運行期間,不得離開工作崗位,確保隨時能應對突發(fā)狀況。

7. 停機后,務必切斷電源,防止意外啟動。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。在執(zhí)行過程中,操作人員應具備獨立判斷能力,遇到特殊情況靈活應對,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備完好。

網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程范文

網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程

(一)開機

1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。

2、淬火爐爐溫達到200度以上時,即應開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)

3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。

4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。

5、淬火爐爐溫達到800度時,需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護氣體(注意點燃情況,防止爐內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行頻率。

6、爐內(nèi)達到給定溫度時,向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。

7、在淬火產(chǎn)品出來半小時前,開啟水槽提升機,清洗提升機清洗循環(huán)泵。

8、在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。

9、待回火爐爐溫達到200度時開啟循環(huán)風機及風機冷卻水(有少量流動起冷卻風機作用)。

10、回火爐爐溫達到300度時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。

(二)運行

1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整,注意入口高度調(diào)節(jié),嚴禁阻卡、不過載(工藝規(guī)定鑄件重量)。

2、運行時注意各部分運轉(zhuǎn)正常情況,各卸料口不得阻堆,裝料結(jié)束時及時調(diào)節(jié)爐口高度,防止空氣過多進入。

3、工藝變動應按步驟執(zhí)行,控制裝料。

(三)停機

1、淬火爐使用結(jié)束時(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應及時關(guān)掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機。

2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關(guān)掉甲醇總閥。

3、淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關(guān)掉水循環(huán)泵。

4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關(guān)掉運轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷卻水。

5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時關(guān)掉加熱電源。

6、回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風機。

7、電腦關(guān)機應遵守電腦操作程序。

(四)安全防范

1、加注甲醇時嚴禁接近明火,吸煙,注意空桶及加油工具存放,防止引起爆炸事故,遵守危險品操作要求。

2、車間內(nèi)不得有尼龍袋、紙等輕飄物,防止事故發(fā)生。

3、穿戴好工作防護用品。

4、嚴格按工藝操作規(guī)程操作。

網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程

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