有哪些
清灰安全操作規(guī)程
清灰作業(yè)是工廠日常維護(hù)工作的重要組成部分，旨在保持設(shè)備清潔，確保生產(chǎn)效率和安全性。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備隔離：在開始清理前，必須斷開電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 清理方法：使用專用的吸塵器或軟刷子，避免使用可能導(dǎo)致靜電火花的金屬工具。
4. 分步清理：從上至下，由內(nèi)至外，逐步清理灰塵，防止灰塵擴(kuò)散。
5. 定期檢查：定期檢查設(shè)備內(nèi)部，確保無積灰，必要時進(jìn)行深度清潔。
6. 廢棄物處理：將收集的灰塵放入防爆垃圾桶，按照規(guī)定程序進(jìn)行安全處置。
7. 清潔后檢查：重新啟動設(shè)備前，進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無遺留物。
8. 記錄與報告：記錄清灰過程和結(jié)果，如有異常，及時上報。
目的和意義
清灰安全操作規(guī)程旨在保障員工健康，防止因灰塵引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故，同時確保設(shè)備的正常運行，減少因灰塵積累導(dǎo)致的性能下降和故障發(fā)生。此外，規(guī)范化的清灰作業(yè)也有助于提升工作效率，降低維護(hù)成本，延長設(shè)備壽命。
注意事項
1. 遵守個人防護(hù)措施，切勿裸手接觸灰塵，以防過敏或呼吸道刺激。
2. 清灰過程中，注意觀察設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 不得擅自縮短清灰周期或草率完成任務(wù)，務(wù)必保證清潔質(zhì)量。
4. 使用吸塵器時，確保其接地良好，避免產(chǎn)生靜電火花。
5. 清理完畢后，務(wù)必恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，再通知相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)位。
6. 對于高處或難以觸及的區(qū)域，應(yīng)使用專門的工具，并確保有穩(wěn)固的立足點。
7. 遵守廢物管理規(guī)定，不得隨意傾倒灰塵，以免污染環(huán)境。
以上清灰安全操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到清灰工作的重要性，并將其視為日常工作中不可或缺的一部分。
清灰安全操作規(guī)程范文
第1篇 清灰安全操作規(guī)程
1. 樹立安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想、遵守一切規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,把本職工作搞好。
2. 工作前必須穿戴好勞動保護(hù)品。
3. 清除塵器灰時要取的作業(yè)長的同意,完畢后將灰量報告給作業(yè)長。
4. 清灰時,應(yīng)檢查清灰口情況,并有專人負(fù)責(zé),運灰車裝滿后通知司機拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機電機運轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運轉(zhuǎn)時,立刻關(guān)上清灰口,再停電機,拉下電源檢查原因,設(shè)法處理,完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水閥,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時,機電設(shè)備必須由專人操作,其他人不能亂動,出鐵放渣時,不許清灰。
8. 注意設(shè)備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時提出處理。
9 . 煤氣區(qū)域作業(yè),預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第2篇 清灰作業(yè)安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、煤氣鼓風(fēng)機房屬于一級要害崗位，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度。
3、崗位禁止吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入要害崗位。
4、正確穿戴好勞動防護(hù)用品方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位，班前、班中不準(zhǔn)喝酒，崗位不準(zhǔn)私自會客。
5、 堅守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)定和技術(shù)規(guī)定。
6、嚴(yán)禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災(zāi)。
7、嚴(yán)禁坐靠、鉆跨、拆卸安全欄（鏈）、安全標(biāo)志和警告牌，不得隨意涂改、挪位。
8、嚴(yán)禁由高空往下扔?xùn)|西，如確有必要，下面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、未經(jīng)許可不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，更不準(zhǔn)將工作轉(zhuǎn)交他人。
10、廠房內(nèi)禁止放置任何雜物，所有通道、走梯、操作臺應(yīng)暢通無阻，廠房內(nèi)和道路應(yīng)保持清潔。
11、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，工作時要集中精力，在工作崗位上不得打鬧、睡覺、吃零食、看與工作無關(guān)的書籍和做與工作無關(guān)的事項等，職工上班期間一律不準(zhǔn)帶小孩。
12、在煤氣設(shè)備上進(jìn)行檢修與抽堵盲板時，必須執(zhí)行煤氣專業(yè)安全規(guī)程和危險工作申請制度。
13、電捕焦油器煤氣含氧分析儀報警、聯(lián)鎖：煤氣含氧超過1.0%報警、超過1.2%自動聯(lián)鎖跳閘；報警或聯(lián)鎖時必須查明原因，并進(jìn)行有效處理后，方可重新投入運行。
14、嚴(yán)禁煤氣管道泄漏，應(yīng)保持備用風(fēng)機煤氣出、入口閥門嚴(yán)密，防止泄漏煤氣或抽入空氣。
15檢查設(shè)備、管道及附件、儀表應(yīng)處于良好狀態(tài)。
16、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前對本崗位（區(qū)域內(nèi)）的安全事項進(jìn)行認(rèn)真檢查，并將檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時采取有效措施，杜絕事故的發(fā)生。
17、檢查各液封槽液位是否足夠；清掃各排液管，確保暢通。
18、檢查風(fēng)機和偶合器的油冷卻器的水壓和回水情況及油站油泵供油情況。
19、檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)速、風(fēng)機震動、地腳螺絲及各軸承回油情況。
20、在進(jìn)行電捕焦油器內(nèi)部檢查時，必須先斷電、接地放電后方可進(jìn)行，防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷。
21、鼓風(fēng)機房和煤氣設(shè)施上檢修時，嚴(yán)禁使用鐵制工具，必須用銅制工具。
22、鼓風(fēng)機檢修時，出入口堵盲板或用水封住煤氣才能進(jìn)行。
23、鼓風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)確保嚴(yán)密無泄漏，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并采取臨時措施。
24各設(shè)備要接地良好，各轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前要安放好安全護(hù)罩，禁止用濕布擦拭電器設(shè)備。
25、正常倒機必須填寫倒機操作票，經(jīng)各有關(guān)方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行；因事故倒機，必須及時報經(jīng)上級主管認(rèn)可。
26、初冷器在停用或清掃后，其進(jìn)、出口閥門及放散管不得同時關(guān)閉，防止器內(nèi)溫度降低后，因真空造成出冷器被吸癟事故發(fā)生。
27、 第一次啟動電氣設(shè)備不成功，必須通知專業(yè)維護(hù)人員檢查處理后，方可再次送電。
28、鼓風(fēng)機司機配合點檢人員經(jīng)常校對鼓風(fēng)機各測量儀表。
29、風(fēng)機房所用照明電器應(yīng)全部防爆，鼓風(fēng)機空投試驗時不得搬動轉(zhuǎn)子；
30、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁擦拭或在運轉(zhuǎn)部位加油
31、嚴(yán)禁在未盤車和無安全罩的情況下開泵。
32、機械轉(zhuǎn)動部分，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時清掃和檢修。
33、啟用備用設(shè)備或檢修后試車時，要經(jīng)電工檢查電器設(shè)備及電路是否正常。
34、冬季做好防寒工作，防止凍壞管道、閥門、設(shè)備。
35、設(shè)備停電檢修時，必須執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。
第3篇 水泥庫清灰安全操作規(guī)程
1.目的;規(guī)范鋼板倉、鋼板庫公司各種物料的筒型儲存庫清庫操作,保證鋼板倉、鋼板庫公司清庫工作安全順利進(jìn)行,而制定的強制作業(yè)規(guī)程。
2.范圍:適用于鋼板倉、鋼板庫公司所有清庫工作。
3.職責(zé)與權(quán)限;本規(guī)程所規(guī)定的,是每位鋼板倉、鋼板庫清庫作業(yè)員工都必須嚴(yán)格遵守并執(zhí)行的。
4.清庫基本要求:
1)、嚴(yán)禁酒后上崗清庫,嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳時上崗。
2)、按規(guī)定穿戴好勞保用品,在安全措施齊全、排除安全隱患的情況下方可進(jìn)行儲存庫清庫操作。
3).清庫前,必須召集全體參加清庫工作人員開會研究安全保護(hù)措施,根據(jù)庫內(nèi)實際情況,制定臨時應(yīng)急防范措施,使每位清庫作業(yè)者心中有數(shù),提高其隨機應(yīng)變能力。
4).清庫需搭設(shè)的工作平臺,必須嚴(yán)格執(zhí)行登高架設(shè)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,其平臺寬度不得小于1.2m,護(hù)身欄桿不得少于兩道,鋪板必須鋪滿,固定,不得有探頭板、搭接板,搭設(shè)好的工作平臺必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后方可使用。
5.)入口照明必須使用36v以下安全手持行燈。確因照明不足影響作用的,可用普通白熾燈照明。照明燈必須綁在絕緣良好的桿子上,其固定高度不得低于清庫作業(yè)者舉起工具的高度,周圍不得使清庫作業(yè)者工具碰到的地方,入庫的電線必須是多股銅芯的橡膠軟線,并且不得有破頭和接頭處進(jìn)入庫內(nèi)。
6.)清庫人員在入庫時,必須將倒庫閥門關(guān)緊,掛“有人清庫”警示牌,此時必須停止與該庫有關(guān)的其它作業(yè)。
7.)進(jìn)入庫內(nèi)操作人員必須攜帶懸掛式安全帶,安全帶固定在牢固的地方,其長度不得超過因墜落散碎物質(zhì)將人埋沒,必須佩帶氧氣呼吸器,或佩帶防塵口罩。
8.)進(jìn)入庫內(nèi)作業(yè),必須本著先清入口門,然后再排險,再清庫內(nèi),先清上,再清下的工作原則,嚴(yán)禁未排險就清庫,嚴(yán)禁先從下部掏挖,使庫內(nèi)物料自然塌落的方式清庫。
9.)進(jìn)入庫內(nèi)清庫人員,必須三人以上為一組,輪流入庫作業(yè)。作業(yè)時,必須每隔幾分鐘相互打招呼,入口門必須有專人監(jiān)護(hù)。
10.)實施爆破清庫時,必須有車間領(lǐng)導(dǎo)寫出書面報告遞送公司安全部門及相關(guān)部門審查,再送公安部門審查批準(zhǔn)后,方可實施。凡未經(jīng)審批,嚴(yán)禁實施爆破清庫。
)經(jīng)醫(yī)生診斷患有:“高血壓、心臟病、貧血、癲癇,嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、高度近視、肢體殘疾、反應(yīng)遲鈍以及其它禁忌高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行清庫作業(yè)?！狈檬人?、興奮等藥物的人員不得從事清庫工作。
第4篇 清灰機操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全，交接班等制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。
3.司機交接班時應(yīng)檢查各連接部位是否牢固，傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止、導(dǎo)向輪是否靈活可靠，卷筒不得有裂紋，鋼絲繩纏繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲，磨損不超過限度，安全信號和安全裝置齊全良好，電氣部分絕緣良好，開關(guān)靈敏可靠。
4.啟動前須用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，再平穩(wěn)開動設(shè)備。清灰機啟動、停止、反向或到達(dá)終點時，速度要平穩(wěn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，均衡力塊重量要適中，鋼絲繩余量至少保留三圈，不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6.工作中經(jīng)常注意各運轉(zhuǎn)部位的音響，潤滑情況、電動機溫升，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。
7.禁止跨越鋼絲繩，清灰機運轉(zhuǎn)時，灰坑內(nèi)及滑道上不準(zhǔn)有人，清灰機過載離合器要安全可靠，工作完后和休息時，將運灰斗放回境內(nèi)水平狀態(tài)，不得懸掛空中。
8.工作后，必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全，填好工作日志。
第5篇 除塵清灰安全操作規(guī)程
1. 除塵清灰人員在工作中,必須遵守?zé)掕F廠的規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動保護(hù)品用品。
3. 清灰時要取得崗位人員的同意,完畢后向崗位人員匯報清灰情況。
4. 清灰時,應(yīng)檢查清灰口情況,并有專人負(fù)責(zé),裝滿后通知司機拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機電機運轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運轉(zhuǎn)時,立刻關(guān)上清灰口,再停電機,拉下電源檢查原因,設(shè)法處理,完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水門,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時,機電設(shè)備必須由專人操作,其他人不能亂動。
8. 注意設(shè)備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè),預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第6篇 清灰機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班等制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3.司機交接班時應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止、導(dǎo)向輪是否靈活可靠,卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲,磨損不超過限度,安全信號和安全裝置齊全良好,電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4.啟動前須用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。清灰機啟動、停止、反向或到達(dá)終點時,速度要平穩(wěn),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,均衡力塊重量要適中,鋼絲繩余量至少保留三圈,不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6.工作中經(jīng)常注意各運轉(zhuǎn)部位的音響,潤滑情況、電動機溫升,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7.禁止跨越鋼絲繩,清灰機運轉(zhuǎn)時,灰坑內(nèi)及滑道上不準(zhǔn)有人,清灰機過載離合器要安全可靠,工作完后和休息時,將運灰斗放回境內(nèi)水平狀態(tài),不得懸掛空中。
8.工作后,必須檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全,填好工作日志。
