有哪些
烤包工安全操作規(guī)程
烤包工在食品生產(chǎn)過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及烘焙、烘烤等一系列工藝，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和口感。以下是烤包工在日常操作中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的烤爐、攪拌機(jī)等設(shè)備的操作方法和安全注意事項(xiàng)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全鞋、隔熱手套和護(hù)目鏡，防止?fàn)C傷和化學(xué)物質(zhì)濺射。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否正常，包括電源、溫度控制器、風(fēng)扇等關(guān)鍵部件。
4. 清潔衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、面粉堆積引發(fā)火災(zāi)。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，避免超負(fù)荷使用設(shè)備或在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：熟悉火警、電氣故障等應(yīng)急措施，及時(shí)切斷電源并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
烤包工安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)也保證了食品生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，以免發(fā)生意外傷害。
2. 避免在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間停留，注意休息，防止熱射病。
3. 使用化學(xué)添加劑時(shí)，遵循正確的配比和防護(hù)措施，避免吸入或皮膚接觸。
4. 存儲(chǔ)易燃物品時(shí)，要遠(yuǎn)離熱源和火源，遵守消防安全規(guī)定。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行所有安全規(guī)程。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
7. 在操作過(guò)程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
通過(guò)遵守這些規(guī)程，烤包工可以確保自身安全，同時(shí)保證食品生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的食品生產(chǎn)。
烤包工安全操作規(guī)程范文
1、烤包現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔和干燥。使用的工具符合安全要求。
2、工作前要認(rèn)真檢查鋼水包的包卡子、耳軸、包壁、龍門鉤、各銷軸和烤包器是否有問(wèn)題，有問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)使用。
3、要經(jīng)常檢查和掌握鋼包的使用情況，發(fā)現(xiàn)包襯侵蝕嚴(yán)重或有局部嚴(yán)重?fù)p壞部位的，絕對(duì)禁止使用。
4、必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，防止漏包、穿包事故。
5、鋼水包烘烤時(shí)，若使用柴油，要認(rèn)真調(diào)節(jié)油和氣，做到先開(kāi)油門后開(kāi)氣，烤完后及時(shí)關(guān)嚴(yán)油開(kāi)關(guān)，防止漏油。并認(rèn)真檢查烘烤情況，發(fā)現(xiàn)水口磚及其他部位有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)處理和更換。
6、傾倒殘?jiān)鼤r(shí)，包口對(duì)面不得站人，以免燒燙傷人，余渣不得倒入潮濕或有水的渣盆內(nèi)。
7、使用氧氣引流時(shí)要穿戴好防護(hù)用品，檢查好所用工具，引流時(shí)必須將手握住鋼管和膠管接頭的前部以防回火燒傷。
8、使用煤氣烤包必須先開(kāi)氣后開(kāi)風(fēng)，烤完包時(shí)先關(guān)風(fēng)喉關(guān)氣。
（八 ）精煉爐安全操作規(guī)程
1、接電極：
1.1、接放電極前仔細(xì)檢查螺絲頭、上電極工具是否可靠。
1.2、用壓縮空氣把電極連接處和夾頭的灰塵吹凈，對(duì)正、擰緊電極和接頭。
1.3、指揮天車需手勢(shì)明顯，電極吊起不得碰撞它物。
2、放電極：
2.1、將電極夾持器處于下限位時(shí)高速伸展電極。
2.2、要求夾持器處于下限位時(shí)調(diào)整電極。
2.3、將電極、爐蓋均升至上限位，要求此時(shí)電極下端高于爐蓋下沿。
3、座包吊包：
3.1、指揮天車需手勢(shì)明顯，鋼包起吊后不得碰撞它物。
3.2、鋼包緩慢下降，座包平穩(wěn)。
3.3、吊包時(shí)指揮準(zhǔn)確，不得碰撞鋼包車。
3.4、指揮吊座鋼包時(shí)，應(yīng)與鋼包保持一定距離，防止鋼水突然噴濺傷人。
4、吹氬：
接氬氣管前檢查氬 氣瓶?jī)?nèi)供氬情況，要求氬氣壓力不小于0.8mpa，調(diào)壓閥、管路、壓力表正常?？焖俳宇^完好，內(nèi)有墊圈。接好后開(kāi)閥，試透氣磚是否暢通。
5、測(cè)溫、取樣：
5.1、準(zhǔn)備好校正好的測(cè)溫槍、干燥的偶頭、紙管。測(cè)量時(shí)操作者站在爐蓋門側(cè)面。
5.2、準(zhǔn)備好3支以上取樣槍和充足的干燥取樣器。取樣時(shí)操作者應(yīng)站在爐門右側(cè)，取樣位置在1號(hào)電極與氬氣攪拌處，取樣過(guò)程中，正對(duì)爐門處不得站人。
6、冶煉過(guò)程中的事故處理
6.1、冶煉過(guò)程中斷電極。
將沒(méi)有掉進(jìn)爐中的部份（被卡頭卡住部份）吊出，掉入爐中部份用打撈夾撈出，吊備用電極繼續(xù)冶煉，但應(yīng)對(duì)爐內(nèi)成份重新分析，防止碳元素出格。
6.2、出現(xiàn)機(jī)械、電氣設(shè)備故障，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
7、使用工具要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具作業(yè)及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
8、使用天車要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
(九)連鑄工安全操作規(guī)程
1、接班后認(rèn)真檢查設(shè)備工具是否完好，吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固，不能保證安全不準(zhǔn)使用。吊鏈、吊鉤、夾子應(yīng)由專業(yè)電焊工焊接，禁止?jié)蹭摴ぷ约汉附印?...
2、連鑄場(chǎng)地必須保持清潔，物品擺放整齊，連鑄平臺(tái)內(nèi)外干燥，安全通道暢通無(wú)阻。
3、凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥，發(fā)生跑鋼時(shí)不準(zhǔn)用潮濕的材料堵塞，以防止爆炸。
4、出鋼時(shí)，應(yīng)了解鋼種、溫度、鋼包情況，有權(quán)制止出鋼過(guò)滿和外溢現(xiàn)象。吊鋼水包時(shí)要專人負(fù)責(zé)指揮天車，指揮信號(hào)有明確規(guī)范，及時(shí)通知周圍人員離開(kāi)。
5、開(kāi)動(dòng)中間包車時(shí)要先檢查道軌是否有人或障礙物，具備開(kāi)車條件方可開(kāi)車。
6、拉鋼前，一定要對(duì)好下水口與結(jié)晶器中心的距離，保證下水口正沖結(jié)晶器中心。
7、拉鋼時(shí)，要專人操作，通知周圍人員保持距離，防止鋼水飛濺或燙人，操作者必須戴防護(hù)眼鏡，穿好勞保服和勞保鞋。
8、取成品樣時(shí)，樣勺和樣模必須干燥，鋼水流要調(diào)整適當(dāng)，方可取樣，嚴(yán)禁大流量取樣。
9、拉鋼過(guò)程中如出現(xiàn)溢鋼、漏鋼事故時(shí)要及時(shí)打事故擺槽。
10、使用各類工具時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《通用工具及設(shè)備安全使用規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
11、指揮天車吊裝時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
