煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：76

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目錄
1.煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程有哪些 2.煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程目的和意義 3.煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程

有哪些

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，對(duì)煤氣生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常無損，安全裝置完好。

2. 啟動(dòng)程序：按照既定步驟啟動(dòng)設(shè)備，包括預(yù)熱、試運(yùn)行等環(huán)節(jié)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，按照應(yīng)急處理流程進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。

6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)異常情況及時(shí)上報(bào)，并填寫相關(guān)報(bào)告。

目的和意義

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保證煤氣供應(yīng)的穩(wěn)定。定期的維護(hù)保養(yǎng)能有效延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升公司的經(jīng)濟(jì)效益。遵守操作規(guī)程也是對(duì)員工安全的負(fù)責(zé)，有利于營造良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止擅自離開工作崗位，確保隨時(shí)能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

3. 對(duì)于高壓、高溫區(qū)域，應(yīng)佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備，遵守安全距離規(guī)定。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)許可的改動(dòng)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

5. 遇到設(shè)備故障，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)維修人員。

6. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)時(shí)要真實(shí)、準(zhǔn)確，不得偽造或篡改，以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運(yùn)行策略。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。

8. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。

以上操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與執(zhí)行，只有嚴(yán)格遵守，才能確保煤氣生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)安全、高效的目標(biāo)。

煤氣公司日援設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程范文

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的確認(rèn)事項(xiàng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前在中央（監(jiān)視操作室）的確認(rèn)事項(xiàng)

（1）根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定制造氣體流量。

（2）制造氣體熱量設(shè)定為目標(biāo)的熱量值。

（3）根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定球形罐出口流量。

（4）計(jì)裝空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力≥0.4mpa。

（5）球形罐入口閥門狀態(tài)確認(rèn)。

（6）緊急停止應(yīng)被解除。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前在電氣計(jì)測(cè)室的控制盤上確認(rèn)事項(xiàng)

（1）各高、低壓配電盤電源狀態(tài)良好，指示燈指示正確。

（2）微機(jī)起動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)：gas、air壓縮機(jī)控制盤的cos在“遠(yuǎn)方”的位置，潤滑油泵開關(guān)在“自動(dòng)”位置，容量增減開關(guān)在中間位置，熱量調(diào)整裝置控制盤的cos在“remote”位置，冷卻水控制盤的各開關(guān)在“自動(dòng)”位置。

（3）控制盤起動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)：gas、air壓縮機(jī)控制的cos在“電氣設(shè)備室”的位置，潤滑油泵開關(guān)在“自動(dòng)”位置，容量增減開關(guān)在中間位置，熱調(diào)裝置控制盤的cos在“l(fā)ocal”位置，冷卻水控制盤的開關(guān)在“自動(dòng)”位置。

（4）各控制盤的緊急停止被解除。

3、檢查各系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)

（1）檢查冷卻水泵和冷卻塔系統(tǒng)的工作狀態(tài)應(yīng)完好。

（2）煤氣壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)的管路系統(tǒng)（閥門）、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)完好。

（3）熱調(diào)系統(tǒng)工作正常，熱調(diào)出口自動(dòng)調(diào)整閥門壓力設(shè)備值為目標(biāo)值（一般在0.4mpa）。

（4）球形罐系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

（一）半量運(yùn)轉(zhuǎn)（日援設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)）

1、從中央（監(jiān)視操作室）或現(xiàn)場（電氣計(jì)測(cè)室）微機(jī)操作進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開始

（1）起動(dòng)熱量調(diào)整裝置

（2）起動(dòng)gas壓縮機(jī)，gas壓縮機(jī)出口壓力上升0.4mpa。

（3）起動(dòng)運(yùn)空氣壓縮機(jī)。

b、停止

（1）停止空氣壓縮機(jī)。

（2）停止gas壓縮機(jī)

（3）停止熱量調(diào)整裝置

（4）按緊急停止按鈕，讓設(shè)備無法再起動(dòng)，待下次起動(dòng)時(shí)再解除緊急停止。

2、從現(xiàn)場（電氣計(jì)測(cè)室各控制盤）進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、動(dòng)轉(zhuǎn)開始

（1）起動(dòng)熱調(diào)裝置，按熱調(diào)控制盤上的“stast”起動(dòng)熱調(diào)裝置。

（2）起動(dòng)gas壓縮機(jī)，按gas壓縮機(jī)控制盤的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)gas壓縮機(jī)。

（3）起動(dòng)air壓縮機(jī)，待gas壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到0.4mpa后再按air壓縮機(jī)控制盤上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)air壓縮機(jī)。

b、停止

（1）按air壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停air壓縮機(jī)。

（2）按gas壓縮機(jī)控制盤的“停止”按鈕停gas壓縮機(jī)

（3）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停熱系統(tǒng)。

（4）按緊急停止按鈕。

（二）全量運(yùn)轉(zhuǎn)（日援設(shè)備與鐵嶺設(shè)備同時(shí)運(yùn)行）

1、從中央（監(jiān)視操作室）現(xiàn)場（電氣計(jì)測(cè)完）微機(jī)操作進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)。

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開始

（1）起動(dòng)熱調(diào)系統(tǒng)。

（2）通知鐵嶺啟動(dòng)鐵嶺gas壓縮機(jī)。

（3）待鐵嶺gas壓縮機(jī)出口壓力上升至0.4mpa，起動(dòng)日方gas壓縮機(jī)。

（4）待雙方gas壓縮機(jī)出口壓力均在0.4mpa后，起動(dòng)日方空氣壓縮機(jī)。

b、停止

（1）空氣壓縮機(jī)停止

（2）日方gas壓縮機(jī)停止

（3）通知鐵嶺停gas壓縮機(jī)。

（4）熱調(diào)系統(tǒng)停止

（5）按下緊急停止按鈕

2、電氣計(jì)測(cè)室控制盤上進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)

a、運(yùn)轉(zhuǎn)開始

（1）起動(dòng)熱調(diào)，按下熱調(diào)控制盤上“start”按鈕起動(dòng)熱調(diào)系統(tǒng)。

（2）通知鐵嶺起動(dòng)gas壓縮機(jī)。

（3）待鐵嶺壓縮機(jī)出口壓力上升至0.4mpa后，起動(dòng)日方gas壓縮機(jī)，按gas壓縮機(jī)控制盤的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)gas壓縮機(jī)。

（4）待雙方壓縮機(jī)出口壓力均為0.4mpa時(shí)起動(dòng)air壓縮機(jī)，按air壓縮機(jī)控制盤上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕起動(dòng)空氣壓縮機(jī)。

b、停止

（1）按air壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停止空氣壓縮機(jī)。

（2）按gas壓縮機(jī)控制盤上的“停止”按鈕停止gas壓縮機(jī)。

（3）通知鐵嶺停止gas壓縮機(jī)。

（4）按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停止熱調(diào)系統(tǒng)。

（5）按下緊急停止按鈕。

三、現(xiàn)場控制盤的機(jī)能

1、緊急停止

（1）緊急停止，盤面的cos不論在遠(yuǎn)方位置或就地位置都能受理。

（2）不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場緊急停止，在現(xiàn)場如果不復(fù)位，就不能起動(dòng)。

2、起動(dòng)/停止

（1）cos在遠(yuǎn)方位置，從中央的起動(dòng)/停止能反復(fù)受理但在現(xiàn)場的起動(dòng)/停止不受理。

（2）cos在就地位置，從現(xiàn)場起動(dòng)/停止能反復(fù)受理，但是從中央的起動(dòng)停止不受理。

3、緊急停止/停止

（1）起動(dòng)中如果緊急停止進(jìn)入，就會(huì)變成緊急停止及停止?fàn)顟B(tài)，起動(dòng)中即使是停止進(jìn)入還會(huì)變停止?fàn)顟B(tài)但是不會(huì)成緊急停止。

（2）壓縮機(jī)在起動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生緊急停止，需再起動(dòng)時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（從起動(dòng)到再走動(dòng)間隔1小時(shí)）排除故障。自動(dòng)起動(dòng)，超過規(guī)定時(shí)間排除故障，按警報(bào)解除，手動(dòng)起動(dòng)。

（3）壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超過1小時(shí)后停止，停止工作10分鐘后可再起動(dòng)。

四、聯(lián)鎖裝置

1、起動(dòng)gas壓縮機(jī)時(shí)，潤滑油和冷卻水泵1#先運(yùn)行，待油和水的壓力正常后壓縮機(jī)自起動(dòng)。

2、起動(dòng)空氣壓縮機(jī)1#（2#），潤滑油和冷卻水泵2#（3#）先運(yùn)行，待壓力正常后，空氣壓縮機(jī)自啟動(dòng)。

3、壓縮機(jī)起動(dòng)后冷卻塔散水泵自啟動(dòng)。

4、計(jì)裝空氣壓縮機(jī)的壓力達(dá)到0.58mpa時(shí)，計(jì)裝空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止。

五、設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、微機(jī)的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運(yùn)轉(zhuǎn)（確認(rèn)）壓力上升，確認(rèn)熱調(diào)部分的調(diào)節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動(dòng)作，gas出口流量和熱值是否穩(wěn)定。

2、隨時(shí)掌握高低壓電動(dòng)機(jī)工作時(shí)的電壓、電流情況。

3、若在運(yùn)行中警報(bào)發(fā)生了，按警報(bào)停止按鈕，待正常后，按報(bào)警解除按鈕恢復(fù)。

4、煤氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)出口壓力一致（0.4mpa）。

5、潤滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6mpa—0.8mpa，排除壓力0.9mpa——1.0mpa。