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有哪些
液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有維修工具完好無損，如扳手、螺絲刀、測(cè)壓計(jì)等。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 場(chǎng)地清理：清理檢修區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)空間安全。
二、設(shè)備檢查
1. 外觀檢查：觀察液壓支架是否有明顯損傷、變形或腐蝕。
2. 系統(tǒng)檢查：檢查液壓管路是否漏油，連接處是否緊固。
3. 功能測(cè)試：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)，觀察各部件動(dòng)作是否正常，有無異常聲音。
三、故障診斷與處理
1. 故障識(shí)別：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，確定故障部位和可能原因。
2. 維修方案：制定針對(duì)性的維修計(jì)劃，如更換損壞部件、修復(fù)泄漏等。
3. 實(shí)施維修：按照方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量和效率。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔工作：定期清理液壓支架表面，防止灰塵和雜質(zhì)積累。
2. 潤(rùn)滑管理：按規(guī)定周期對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 壓力調(diào)整：根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，確保工作性能。
五、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行液壓支架的使用和檢修規(guī)程。
2. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入檢修區(qū)域。
3. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機(jī)和救援程序，以防意外發(fā)生。
目的和意義
液壓支架地面檢修工作的主要目的是確保煤礦開采過程中液壓支架的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范化的操作規(guī)程，可以提高檢修效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保障工人的生命安全，促進(jìn)煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的高效、有序進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必?cái)嚯?，遵守停送電制度，防止觸電事故。
2. 在拆卸和安裝過程中，注意輕拿輕放，避免損壞零件。
3. 對(duì)于高壓部件，必須在泄壓后操作，防止液壓沖擊傷人。
4. 維修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后再投入生產(chǎn)。
5. 保持良好的溝通，及時(shí)報(bào)告檢修過程中遇到的問題，協(xié)同解決。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
以上就是液壓支架地面檢修工的操作規(guī)程，每位工作人員都需嚴(yán)格遵守，以確保煤礦安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本
第1篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條液壓支架地面檢修工(以下簡(jiǎn)稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
第2條檢修工必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3條經(jīng)檢修的支架,必須全部恢復(fù)其安全使用性能。
第4條拆下的零部件應(yīng)有序、穩(wěn)妥地放置,不得有礙作業(yè)和通行。
第5條檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理。
第6條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
第7條檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第8條在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。
第9條閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
第10條試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第11條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第12條應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、儀器,以及數(shù)量充
足,規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。
第13條沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
第14條檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無其它雜物。
三、檢修
第15條解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
第16條對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。
第17條結(jié)構(gòu)件的修復(fù):
1.對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形;
2.對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求;
2.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹;
4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
第18條液壓件的修復(fù):
1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件;
2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄;
3.組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;
4.原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用;
5.各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
第19條整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
第20條組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要
求涂漆均勻,色調(diào)一致。
第21條整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):
1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查;
2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn);
3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
四、收尾工作
第22條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,和更換下來的零部件,并妥善保管好。
第23條根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。
第24條切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋,對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù):
(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
(2)對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面,應(yīng)涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù):
(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗,分類碼放,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè),并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時(shí),必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復(fù)使用時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝,并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn):
(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第3篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護(hù)措施。
5.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進(jìn)行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
11.解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：
(1)對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。
(2)對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù)：
(1)解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。
(3)組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
15.整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)：
(1)對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全而的檢查。
(2)對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。
(3)對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
18.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第4篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 液壓支架地面檢修工(以下簡(jiǎn)稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
第2條 檢修工必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程、完好標(biāo)準(zhǔn)。
第3條 經(jīng)檢修的支架，必須全部恢復(fù)其安全使用性能。
第4條 拆下的零部件應(yīng)有序、穩(wěn)妥地放置，不得有礙作業(yè)和通行。
第5條 檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理。
第6條 檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
第7條 檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第8條 在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護(hù)措施。
第9條 閥類的檢修工作必須在無塵車間進(jìn)行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。
第10條 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5:95重量比配制而成。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第11條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第12條 應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、儀器，以及數(shù)量充
足，規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。
第13條 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
第14條 檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無其它雜物。
三、檢修
第15條 解體：禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
第16條 對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗，表面不允許有污物。
第17條 結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：
1．對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形；
2．對(duì)開裂的部位進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求；
2．對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹；
4．涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
第18條 液壓件的修復(fù)：
1．解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件；
2．根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄；
3．組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈；
4．原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用；
5．各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。
第19條 整架組裝時(shí)應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
第20條 組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要
求涂漆均勻，色調(diào)一致。
第21條 整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)：
1．對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查；
2．對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)；
3．對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。
四、收尾工作
第22條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，和更換下來的零部件，并妥善保管好。
第23條 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)合格后，方可投入使用。
第24條 切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)。
