澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范澆鑄工在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)的安全行為，確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 過程控制

4. 應(yīng)急處理

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

目的和意義

澆鑄工作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，機(jī)械操作風(fēng)險(xiǎn)高。遵循此規(guī)程，能有效降低安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。也符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，體現(xiàn)企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備的完好狀態(tài)，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、電源線路等，確保無異常后再啟動(dòng)。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉并理解操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作流程。穿戴好必要的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耐熱手套、防塵口罩等。

3. 過程控制：操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循工藝參數(shù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常情況，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。知道如何正確使用消防器材和急救設(shè)備，以應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)或傷害。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：不得隨意脫下或調(diào)整防護(hù)裝備，確保其在工作全程有效保護(hù)。

6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理工作區(qū)域，排除安全隱患。按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，為下一次使用做好準(zhǔn)備。

務(wù)必牢記，安全高于一切。每位澆鑄工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，形成良好的安全習(xí)慣。在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保自身和他人的安全，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。

澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1．清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。

4．鐵水不得超過鐵水包容積的80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。

5．用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。

6．嚴(yán)格貫徹六不澆：

①鐵水溫度不夠不澆；

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆；

③不擋渣不澆；

④砂箱不干不澆；

⑤不放外澆口不澆；

⑥鐵水不夠不澆。

7．澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8．當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9．剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10．所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。