- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)電源連接正常,油路無泄漏,操作面板各按鍵功能完好。
2. 樣品準(zhǔn)備:選擇合適尺寸和材質(zhì)的樣品,確保其符合試驗(yàn)要求。
3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗(yàn)速度、負(fù)荷、位移等參數(shù)。
4. 安全檢查:檢查安全防護(hù)裝置是否就緒,避免操作過程中發(fā)生意外。
目的和意義
we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于材料力學(xué)性能測試,如拉伸、壓縮、彎曲等,旨在獲取材料的強(qiáng)度、彈性模量等關(guān)鍵數(shù)據(jù),為產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制及工程設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。通過精確的操作規(guī)程,保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性,提升實(shí)驗(yàn)的可靠性和效率,從而為企業(yè)節(jié)約成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,理解各項(xiàng)功能和安全規(guī)定。
2. 進(jìn)行試驗(yàn)前,確保樣品固定牢固,防止試驗(yàn)過程中滑脫或斷裂導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 操作過程中,密切關(guān)注負(fù)荷和位移變化,避免超限運(yùn)行造成設(shè)備損傷。
4. 若在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力異常,應(yīng)立即停止試驗(yàn),檢查設(shè)備并排除故障后方可繼續(xù)。
5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺,保持設(shè)備整潔,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
6. 培訓(xùn)合格的人員才能操作該設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自使用。
7. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定,嚴(yán)禁在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)食、喝水,以防污染設(shè)備和樣品。
8. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的安全裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,避免受傷。
以上規(guī)程旨在規(guī)范we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)的操作流程,提高實(shí)驗(yàn)效率,保障實(shí)驗(yàn)人員安全,確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。請所有使用者嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。
we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法范文
第1篇 we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
⑧開動移動橫梁升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
⑩按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點(diǎn);取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作;試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電動機(jī)。
第2篇 we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.打開總電源(儀器后面電源盒內(nèi)),同時(shí)打開電腦,找到smarttest圖標(biāo),雙擊進(jìn)入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關(guān),旋轉(zhuǎn)到開的位置,按下油泵開啟按鈕,試驗(yàn)機(jī)啟動。試驗(yàn)前將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目,選取適當(dāng)?shù)牧砍?,在控制面板中填寫相?yīng)的試驗(yàn)參數(shù)。
4.將控制臺上的按鈕(金屬的、很小,可調(diào)至油缸和夾頭)扳至夾頭按鈕,先夾上夾頭。按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置,將試驗(yàn)力清零(點(diǎn)擊顯示試驗(yàn)力窗口右上方的清零按鈕),再加緊下夾頭。
5.點(diǎn)擊控制面板中的開始按鈕,根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率(調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗(yàn)力,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加載試驗(yàn)力)
6.當(dāng)試樣加載之破壞,點(diǎn)擊控制面板上的停止按鈕,保存試驗(yàn)結(jié)果。
7.當(dāng)試驗(yàn)停止后,將調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使油缸回到初始狀態(tài),按下油泵停止按鈕,再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。
8.關(guān)閉所有電源,填寫儀器使用記錄。
9.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長時(shí)間不使用時(shí),每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。
第3篇 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
2、根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下鉈,并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米,然后關(guān)閉送油閥,如果試臺已在升起位置時(shí),則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中,(如試樣較重時(shí)需調(diào)整平?鉈)。
7、開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8、開動電動機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(須注意使試樣垂直)。
9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例)。
10、按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后,將從動針撥回零點(diǎn)。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
第4篇 we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦,找到smarttest圖標(biāo),雙擊進(jìn)入應(yīng)用程序。
3、按動電源按鈕,打開試驗(yàn)機(jī),按動油泵按鈕,啟動主機(jī)。
4、按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方,扳動至夾頭按鈕,先夾上夾頭,試驗(yàn)力清零,夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗(yàn)項(xiàng)目,填寫相應(yīng)試驗(yàn)參數(shù)。
6、點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕(試驗(yàn)控制面板),根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)速率(調(diào)節(jié)旋鈕)。
7、試驗(yàn)完成后,點(diǎn)擊停止按鈕(試驗(yàn)控制面板),保存試驗(yàn)結(jié)果。
8、試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉所有電源,打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生
第5篇 we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程
1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗(yàn)要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗(yàn)所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
6、 試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電機(jī),關(guān)閉電源。
7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)用防護(hù)罩罩上。
8、 如果在試驗(yàn)過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。