油庫崗位技術操作規(guī)程

有哪些

1. 崗位職責：

- 油品接收與存儲：確保油品的安全接收，正確地存放在指定位置。

- 油品發(fā)放：依據(jù)指令準確無誤地進行油品出庫操作。

- 設備維護：定期檢查和保養(yǎng)油庫設備，確保其正常運行。

- 安全管理：執(zhí)行安全規(guī)定，預防火災和其他安全隱患。

- 記錄與報告：及時記錄油庫活動，提交相關報告。

2. 技術操作流程：

- 接收油品：核對油品種類、數(shù)量，確保符合接收單據(jù)。

- 存儲操作：根據(jù)油品性質和儲存條件，合理安排存儲位置。

- 發(fā)放操作：確認發(fā)油指令，操作發(fā)油泵，監(jiān)控流量計。

- 設備檢查：每日巡查，定期進行專業(yè)維護。

- 應急處理：熟悉應急預案，應對突發(fā)情況。

目的和意義

油庫崗位技術操作規(guī)程旨在規(guī)范油庫作業(yè)流程，保證油品質量與安全，降低運營風險，提高工作效率。通過明確職責分工，提升員工操作技能，保障油庫運營的有序進行，防止因操作不當引發(fā)的事故。良好的設備維護與安全管理能延長設備壽命，減少維修成本，確保油庫的持續(xù)穩(wěn)定運行。

注意事項

1. 操作前務必穿戴防護裝備，如防靜電服、安全鞋、防護眼鏡等。

2. 嚴禁在油庫內吸煙或使用明火，遵守防火防爆規(guī)定。

3. 油品接卸時，應有專人監(jiān)護，確保管線連接牢固，防止泄漏。

4. 發(fā)放油品時，需核對車輛信息及收貨憑證，避免錯誤配送。

5. 定期檢查消防設施，確保其處于良好狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并上報，不得擅自處理。

7. 保持油庫清潔，避免油品污染和滑倒等安全事故。

8. 熟練掌握應急預案，定期參與應急演練，提高應急反應能力。

9. 對所有操作記錄要真實、完整，便于追溯和審計。

油庫崗位的技術操作規(guī)程是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的重要基礎，每位員工都應嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的油品管理。

油庫崗位技術操作規(guī)程范文

一、工藝流程：

本崗位設置4個焦油貯槽，接受冷鼓送來的焦油，并經(jīng)焦油泵裝車外運；設置2個粗苯貯槽，接受粗苯工段送來的粗苯，并定期裝車外運。

設置2個硫酸貯槽，2個堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸（92%）和堿液（40%）分別卸到汽車卸酸槽和汽車卸堿槽，然后用泵將酸和堿分別送入硫酸貯槽和堿貯槽，硫酸定期用泵送至硫銨工段，堿液定期用泵送至洗脫苯工段。

設置2個新洗油槽，汽車槽車送來的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脫苯工段。

二、工藝特點：

1.焦油貯槽、粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少廢氣排放。

2.粗苯貯槽安裝有阻火器。

3.無廢液排放。

三、主要指標：

1.焦油貯槽溫度：80-90℃

2.粗苯溫度：＜30℃

3.各槽液位：20-80%

四、庫工崗位職責及任務：

1. 精通油庫全部設備的構造、性能、維護、保養(yǎng)及操作，保證油庫進出物料的正常運行。

2. 保證油庫物料進出及庫存平衡，不盈庫，不虧庫。

3. 經(jīng)常檢查各貯槽溫度，并控制達標，檢查各貯槽加熱器冷凝水排出是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 經(jīng)常檢查各貯槽液位指示，保持靈活。

5. 物料出庫、入庫嚴格計量，認真填寫記錄，出庫單據(jù)，保存完整。

6. 焦油貯槽、洗油貯槽要定時排出分離水，并及時泵送分離水。

7. 經(jīng)常巡檢，處理設備、管線、閥門的跑、冒、滴、漏，嚴防跑料，溢槽。

8. 焦油、洗油在裝完車和送車后，要用蒸汽吹掃，防止堵塞。

9. 粗苯裝完車后，用壓縮空氣吹掃干凈。

五、崗位操作：

1.焦油、粗苯入庫

(1)接到入庫通知后，應首先標清受油槽受油前油位，并認真記錄。

(2)打開受油貯槽進油閥門，通知送油方開始入庫。

(3)入庫完畢后，關閉受油槽進油閥門，（焦油入庫完畢后，需蒸汽吹掃管線后關閉進油閥門），立即核實貯槽受油后液位，并認真記錄。

2.外購洗油、硫酸、液堿入庫

(1)外購洗油、硫酸、液堿入廠后，先取樣檢驗合格后方準入庫。

(2)核準卸車槽，受料槽受料前液位，并認真記錄，打開受料槽進料閥門。

(3)車帶放料管，必須牢靠插入卸車槽入口孔，防止酸、堿、油放跑槽外造成損失，且污染環(huán)境。

(4)開始放料，入卸車槽后啟動液下泵，慢開泵出口閥，并調節(jié)流量與放料入槽量一致。

(5)汽運槽車卸料完畢，當卸車槽液位達到放料起始液位時停泵，關閉泵出口門，關閉受料槽進料門，核準受料后貯槽液位，認真記錄。

(6)計算入庫量，認真記錄。

3.焦油出庫

(1)應首先核準焦油貯槽實際液位，并認真記錄。

(2)開焦油貯槽返油管閥門，關泵進口門，慢開泵前吹掃蒸汽門，對泵前管道進行吹掃。

(3)待貯槽頂部見蒸汽后，確認泵前管道暢通，關閉吹掃蒸汽門，關閉貯槽返油管閥門。

(4)打開焦油高置槽進油閥門，關閉泵出口門，慢開泵后吹掃蒸汽門，對泵后管道進行蒸汽清掃。

(5)待高置槽放散見蒸汽，確認管道暢通后，關閉吹掃蒸汽門。

(6)手動盤車，檢查泵轉動靈活，冬季必要時應通入蒸汽預熱。

(7)打開貯槽放油門，泵進口門，稍開泵前排氣門，用油趕出泵前吸入管道內空氣后，關閉排氣門。

(8)啟動焦油裝車泵，運轉正常后，慢開泵出口門并控制泵適當流量。

(9)焦油入高置槽后應注意油位上升情況，防止焦油滿流。

(10)依次裝滿焦油高置槽后停泵，關閉泵進出口閥門，對泵前、后管道進行吹掃。

(11)核準出庫后貯槽液位，并認真記錄。

(12)計算出庫量，認真記錄。

六、安全規(guī)程：

1.油庫區(qū)域是易燃、易爆場所，嚴禁帶火種及易燃易爆物進入該區(qū)域，嚴禁吸煙。

2.要注意呼吸閥的工作情況，要保證完好，避免堵塞防止貯槽被吸癟。

3.管道等堵塞凍結時，應用蒸汽吹通，嚴禁用火烤。

4.不準用鐵器猛擊容器及管道，禁止用苯擦地板、設備。

5.本區(qū)域不宜穿化纖工作服，嚴禁穿帶釘子的鞋進入本區(qū)。

七、主要設備：

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