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有哪些
萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程
萬能膠的生產(chǎn)過程中,安全操作至關(guān)重要,涉及到以下幾個主要環(huán)節(jié):
1. 原材料準(zhǔn)備與存儲:確保原材料無污染,妥善存放,防止泄漏或火災(zāi)風(fēng)險。
2. 混合攪拌:遵循精確配比,控制攪拌速度和時間,避免產(chǎn)生過多熱量。
3. 包裝與灌裝:使用防靜電設(shè)備,確保容器清潔,防止膠體濺出。
4. 庫存管理:定期檢查庫存環(huán)境,保持通風(fēng)干燥,避免膠體老化。
5. 廢棄物處理:遵循環(huán)保規(guī)定,安全處置廢棄物,避免環(huán)境污染。
目的和意義
萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時遵守環(huán)保法規(guī),維護企業(yè)形象和社會責(zé)任。通過規(guī)范操作流程,可以預(yù)防潛在的危險,如化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸、職業(yè)病等,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 工作服和防護裝備:員工需穿著防化服、防護眼鏡和手套,確保個人防護到位。
2. 通風(fēng)設(shè)施:生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)配備良好通風(fēng)設(shè)備,防止有害氣體積聚。
3. 緊急應(yīng)對:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏、火災(zāi)等情況,立即啟動應(yīng)急程序。
4. 定期培訓(xùn):定期進行安全操作培訓(xùn)和演練,提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 設(shè)備維護:定期檢查生產(chǎn)設(shè)備,確保其正常運行,及時維修保養(yǎng)。
6. 嚴禁煙火:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 個人衛(wèi)生:工作結(jié)束后,徹底清洗雙手,避免化學(xué)物質(zhì)殘留。
8. 嚴禁私自調(diào)整配方:嚴格按照既定配方生產(chǎn),不得隨意更改。
9. 兒童禁區(qū):生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)識,防止兒童進入。
10. 交接班制度:嚴格執(zhí)行交接班手續(xù),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能確保萬能膠生產(chǎn)的安全性,提升生產(chǎn)質(zhì)量,同時為員工創(chuàng)造一個健康、安全的工作環(huán)境。
萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文
一、開機前,檢驗設(shè)備是否處于正常,閥門是否關(guān)閉,按照配方單準(zhǔn)確稱取各種原料,助劑和溶劑。
二、投料過程中,嚴格按照配方單順序投料,先投溶劑然后放粉料及助劑。
三、在投入溶劑,必須先停機然后加入,當(dāng)膠片加入攪拌釜后,非特殊情況嚴禁停止攪拌,直至所有反應(yīng)及溶解為止。
四、在開啟攪拌前,必須確定釜內(nèi)物料,絕對禁止空機運轉(zhuǎn)。
五、在投料或投料過程中,發(fā)現(xiàn)有疑問的原料應(yīng)及時報領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負責(zé)人。
六、在配料或投料過程中,正確使用各種勞保用品,嚴禁穿短褲、背心、拖鞋進入工作現(xiàn)場。
七、保持所用的工具整潔,維持良好的工作環(huán)境。
八、在使用管道溶劑時,必須準(zhǔn)確無誤,放完后必須關(guān)掉閥門禁止跑、冒、滴、漏。
九、待釜內(nèi)物料溫度將至40以下,須攪拌五分鐘以上,方可進行包裝。
十、操作過程中,有異常情況發(fā)生,必須切斷電源或停止攪拌開關(guān)方可進行維修。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1.開機前,檢驗設(shè)備是否處于正常,閥門是否關(guān)閉,按照配方單準(zhǔn)確稱取各種原料,助劑和溶劑。
2.投料過程中,嚴格按照配方單順序投料,先投溶劑然后放粉料及助劑。
3.在投入溶劑,必須先停機然后加入,當(dāng)膠片加入攪拌釜后,非特殊情況嚴禁停止攪拌,直至所有反應(yīng)及溶解為止。
4.在開啟攪拌前,必須確定釜內(nèi)物料,絕對禁止空機運轉(zhuǎn)。
5.在投料或投料過程中,發(fā)現(xiàn)有疑問的原料應(yīng)及時報領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負責(zé)人。
6.在配料或投料過程中,正確使用各種勞保用品,嚴禁穿短褲、背心、拖鞋進入工作現(xiàn)場。
7.保持所用的工具整潔,維持良好的工作環(huán)境。
8.在使用管道溶劑時,必須準(zhǔn)確無誤,放完后必須關(guān)掉閥門禁止跑、冒、滴、漏。
9.待釜內(nèi)物料溫度將至40以下,須攪拌五分鐘以上,方可進行包裝。
10.操作過程中,有異常情況發(fā)生,必須切斷電源或停止攪拌開關(guān)方可進行維修。