化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保試驗(yàn)小磨處于清潔狀態(tài)，無(wú)殘留物。

2. 檢查電源線是否有破損，插頭接觸是否良好。

3. 查看研磨罐是否緊固，密封圈是否完好。

二、開機(jī)與運(yùn)行

4. 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱機(jī)器約3分鐘。

5. 調(diào)整研磨速度至合適范圍，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定時(shí)間。

6. 將樣品小心放入研磨罐，注意不超過(guò)最大裝載量。

三、操作與監(jiān)控

7. 開始研磨過(guò)程，期間定期觀察研磨效果。

8. 如遇異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

9. 完成研磨后，待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行下一步操作。

四、關(guān)閉與清理

10. 關(guān)閉電源，拔掉電源插頭。

11. 清理研磨罐及內(nèi)部零件，保持設(shè)備清潔。

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2. 妥善存放樣品和設(shè)備，做好使用記錄。

目的和意義

化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的安全，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如電氣故障、樣品污染等問(wèn)題，從而提高實(shí)驗(yàn)室的工作效率和實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 必須穿戴防護(hù)眼鏡和實(shí)驗(yàn)服，防止飛濺物質(zhì)傷害眼睛和皮膚。

2. 不得在無(wú)人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，避免意外發(fā)生。

3. 遵守實(shí)驗(yàn)室用電規(guī)定，嚴(yán)禁濕手觸摸電源開關(guān)。

4. 研磨過(guò)程中，切勿打開研磨罐，以免造成人身傷害。

5. 存儲(chǔ)樣品和設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射和潮濕環(huán)境。

6. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即斷電并通知專業(yè)人員維修，切勿自行拆卸。

本規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行，每位實(shí)驗(yàn)人員都需熟悉并嚴(yán)格遵守，以確?；?yàn)室的安全和高效運(yùn)作。

化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作步驟

1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品，秤取熟料5000克，石膏30克，倒入小磨中，打好磨門。

2.開啟磨機(jī)，經(jīng)時(shí)間控制儀控制粉磨時(shí)間，磨機(jī)停后，把磨門換成磨篩，再次開啟磨機(jī)3分鐘，停磨。

3.粉磨好的成品，用0.9mm方孔篩篩后，編號(hào)放入存樣桶。

4.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料粒度小于7mm，破碎后熟料要混合均勻。

2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料小于7mm，破碎后要混合均勻

3.粉磨時(shí)間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。

4.研磨體參考級(jí)配如下：

研磨體總重 100kg，其中：

鋼球ф70mm： 13kg

鋼球ф60mm 20kg

鋼球ф50mm 18kg

鋼球ф40mm 11kg

鋼鍛ф25mm×30mm 40kg

5.要定期對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并做好記錄。