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鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保鑄鐵機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

2. 熟悉工藝:了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù),熟悉鑄件的形狀、尺寸及所需材料。

3. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和勞保鞋,確保個(gè)人安全。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鑄鐵機(jī),確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 加料熔煉:根據(jù)工藝要求,適量添加鐵水和合金元素,保持熔煉溫度穩(wěn)定。

3. 模具準(zhǔn)備:檢查模具是否清潔,潤(rùn)滑良好,安裝穩(wěn)固。

4. 澆注操作:等待鐵水達(dá)到合適溫度后,平穩(wěn)進(jìn)行澆注,避免飛濺。

5. 冷卻與清理:澆注完成后,待鑄件冷卻至安全溫度,小心取出,清理多余材料。

三、工作期間監(jiān)控

1. 定期巡查:在操作過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

2. 保持警覺(jué):注意周圍環(huán)境,避免因噪音、煙霧等因素影響判斷。

3. 通信暢通:與同事保持有效溝通,確保作業(yè)協(xié)同。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī):遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即按下緊急停止按鈕。

2. 事故報(bào)告:及時(shí)向上級(jí)報(bào)告事故情況,并協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。

五、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉鑄鐵機(jī),切斷電源。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理工具,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鑄鐵機(jī)工的操作行為,降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全與健康,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,可以減少設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)鑄造工藝的高效、安全、可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鑄鐵機(jī)。

2. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則,任何時(shí)候都不可冒險(xiǎn)行事。

3. 遇到不明情況,切勿自行處理,應(yīng)立即尋求專業(yè)人員幫助。

4. 工作中保持清醒,避免疲勞操作,防止因疏忽引發(fā)事故。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,確保安全間隔距離。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查,預(yù)防隱患。

請(qǐng)每位鑄鐵機(jī)工牢記這些規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。

鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1條 鑄鐵機(jī)工作臺(tái)應(yīng)平整潔凈,通風(fēng)良好。使用的工具必須干燥。

第2條 鑄鐵機(jī)主廠房應(yīng)有排氣天窗,小型鑄鐵機(jī)車間要設(shè)防雨棚。

第3條 不得在鑄鐵機(jī)鏈帶下通行,必要時(shí)應(yīng)備有專用通道。

第4條 翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車應(yīng)有電動(dòng)極限控制。裸線部分必須有可靠的保護(hù)裝置。并懸掛明顯的警告牌或信號(hào)燈。

第5條 鑄鐵冷卻水應(yīng)閉路循環(huán)使用,循環(huán)水溝、水池應(yīng)設(shè)欄桿或格孔蓋板。

第6條 為防止鑄鐵塊翻到車外傷人,鑄鐵機(jī)尾部應(yīng)設(shè)擋鐵板。

第7條 檢修時(shí),必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)檢修、檢查安全規(guī)定》。檢修后清除雜物,確認(rèn)工作人員全部撤離并發(fā)出信號(hào)后,才能重新開(kāi)車。鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)劃停車時(shí),不經(jīng)崗位人員的許可,不準(zhǔn)在鏈帶上面作業(yè)或逗留。

第8條 鑄鐵機(jī)應(yīng)定專人操作,啟動(dòng)前必須顯示燈光或聲響信號(hào)。

第9條 鑄模內(nèi)不得有積水或殘鐵,以防開(kāi)炮傷人。

第10條 鑄鐵機(jī)操作時(shí),閑雜人員應(yīng)遠(yuǎn)離傾翻鐵水的鐵水罐。

第11條 凝蓋或溜嘴堵塞的鐵水罐,必須處理后方可翻罐鑄鐵。若使用氧氣處理時(shí),氧氣膠管的長(zhǎng)度不得小于10米,并應(yīng)遵守《使用氧氣安全規(guī)定》。

第12條 鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴漿灰,噴漿干燥后方可使用。

第13條 必須在鑄鐵機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),鑄模內(nèi)殘鐵處理干凈后,方可清理澆在車外的鐵塊。

第14條 調(diào)運(yùn)平板車應(yīng)有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系,鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在溜嘴和車皮外側(cè)逗留。

第15條 禁止在鑄鐵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或搭乘鏈帶移動(dòng)。

第16條 鑄鐵前應(yīng)認(rèn)真檢查天車,電器及機(jī)械設(shè)備是否完好,否則不能澆鑄。

第17條 超罐澆鑄時(shí),平臺(tái)人員不準(zhǔn)站在槽窩兩邊,發(fā)現(xiàn)罐嘴堵塞或結(jié)殼時(shí)應(yīng)停鑄,處理后再鑄。

第18條 鑄鐵時(shí),操作人員禁止跨越鏈帶或壟溝。

第19條 使用的扒鉤、勺棍等工具,必須經(jīng)過(guò)烘烤干后方準(zhǔn)使用。做手柄用的氧氣管必須將頭部砸扁封嚴(yán),防止開(kāi)炮竄鐵傷人。

第20條 鑄鐵或鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員必須做到精力集中,澆鑄時(shí),起罐要穩(wěn)、慢,要保持鐵流均勻,天車工不準(zhǔn)離開(kāi)崗位做其它工作,聽(tīng)到緊急停車信號(hào),要及時(shí)回罐停車。

第21條 每次啟動(dòng)鏈帶時(shí),操作員應(yīng)與平臺(tái)人員聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

第22條 天車吊運(yùn)大塊鐵或其它重物時(shí),要保持主鉤位置正確和走行平穩(wěn),天車只能上、下起吊,不準(zhǔn)斜拉,天車工必須聽(tīng)從專人指揮,吊物時(shí),應(yīng)待吊物離開(kāi)地面障礙物后再開(kāi)車。

第23條 遇超過(guò)天車負(fù)荷能力或地面粘結(jié)的物件禁止起吊。

第24條 天車吊裝物件時(shí),吊物下面嚴(yán)禁站人或行走。

第25條 除指定司機(jī)外,其他人員禁止私自上車及啟動(dòng)天車。需要時(shí)必須由天車負(fù)責(zé)人同意后方可上車。

第26條 每次上天車檢查設(shè)備時(shí),必須拉掉總閘,掛上“天車有人,嚴(yán)禁合閘”的牌子,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。]

第27條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止帶負(fù)荷合閘。

第28條 新修整的槽窩及流嘴必須烘烤干后方準(zhǔn)使用,防止?jié)茶T時(shí)開(kāi)炮傷人。

第29條 使用絞車前,應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、電氣部分是否正常,觀察好車皮附近是否有人或障礙物。必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人來(lái)監(jiān)護(hù),否則不得開(kāi)車。

鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些鑄鐵機(jī)工安全操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保鑄鐵機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。2.熟悉工藝:了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù),熟悉鑄件的形狀、尺寸及所需材料。3.穿戴防護(hù):佩戴
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