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氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備使用、個(gè)人防護(hù)、作業(yè)環(huán)境、應(yīng)急處理等多個(gè)方面,旨在確保工作人員在進(jìn)行氣焊與切割作業(yè)時(shí)的人身安全和設(shè)備完好,降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

本規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在規(guī)范氣焊與切割作業(yè)流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)與員工的生命安全。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作,也有助于提升作業(yè)質(zhì)量,減少因工藝錯(cuò)誤導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:作業(yè)前務(wù)必檢查焊炬、割炬、氣體瓶等設(shè)備是否完好,閥門(mén)、接頭是否緊固,確保無(wú)泄漏。

- 氣體混合:正確配比氧氣與乙炔,防止混合比例不當(dāng)引起爆炸。

2. 個(gè)人防護(hù):

- 穿戴裝備:佩戴專(zhuān)用的安全眼鏡、防護(hù)面罩、防火手套、防護(hù)服,確保頭部、面部、手部和身體的全面防護(hù)。

- 禁止煙火:作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,確保無(wú)火源。

3. 作業(yè)環(huán)境:

- 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)前清理易燃物,確保作業(yè)區(qū)無(wú)雜物,保持通風(fēng)良好,降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

- 安全距離:設(shè)備與周?chē)矬w應(yīng)保持安全距離,防止熱輻射引發(fā)火災(zāi)。

4. 操作過(guò)程:

- 點(diǎn)火順序:先開(kāi)啟乙炔,后開(kāi)啟氧氣,熄火時(shí)則相反,以防回火。

- 控制火焰:根據(jù)焊接或切割需求調(diào)整火焰,避免過(guò)熱或失控。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏:立即關(guān)閉氣體閥門(mén),疏散人員,嚴(yán)禁明火接近。

- 緊急滅火:備有滅火器,一旦起火,迅速使用滅火器撲救。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查:設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 記錄與報(bào)告:

- 作業(yè)記錄:做好操作日志,記錄設(shè)備使用情況、異?,F(xiàn)象及處理措施。

- 異常上報(bào):遇到無(wú)法解決的問(wèn)題或設(shè)備故障,立即向上級(jí)報(bào)告,不得擅自處理。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行。作業(yè)過(guò)程中務(wù)必保持警覺(jué),遵循“安全第一”的原則,以確保作業(yè)的順利進(jìn)行。

氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 危險(xiǎn)有害因素

燙傷、火災(zāi)、爆炸、中毒。

2. 操作步驟

2.1 戴上防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接(切割)接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽,高空作業(yè)時(shí)還應(yīng)系好安全帶,地面并有人監(jiān)護(hù)。

2.2 按動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)可能發(fā)生火災(zāi)的類(lèi)型配備相應(yīng)的消防器材。

2.3 氧乙炔氣瓶、作業(yè)點(diǎn)之間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制,不得低于5m,如不能保證與明火源之間5m以上間距,必須用1.6m以上防火板隔開(kāi)。

2.4 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣瓶閥門(mén)。

2.5 焊接空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接時(shí)外面必須有人監(jiān)護(hù),并保持良好的通風(fēng),照明采用12v,禁止在已涂油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

2.6 加工件表面如有氧化層,應(yīng)采取措施去除,防止作業(yè)時(shí)產(chǎn)生輕微爆炸,飛濺出火花傷害人體或造成火災(zāi)。

2.7 工作完畢或短暫離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的安全帽,整理現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,把氣瓶放到指定地點(diǎn),做好防傾倒措施,禁止將氣瓶放在溫度較高或腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中。

2.8 必須由專(zhuān)人保管,壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期檢查。

3. 應(yīng)急處置

3.1 發(fā)生火災(zāi)后使用對(duì)應(yīng)的消防器材進(jìn)行撲救。

3.2 發(fā)生其他傷害時(shí)應(yīng)立即到醫(yī)院進(jìn)行治療。

4. 注意事項(xiàng)

4.1所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)單位的培訓(xùn),并獲得相應(yīng)資質(zhì)證書(shū),方可從事氣焊或切割作業(yè),禁止無(wú)證上崗作業(yè)。

4.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.3 工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查割槍、氧氣瓶、乙炔瓶、軟管接頭、閥門(mén)是否密閉,不得有松動(dòng)、破損和漏汽現(xiàn)象,氣管上不能沾染含有油脂的泥垢,防止腐蝕造成事故。

4.4 用肥皂水檢查氣瓶、閥門(mén)、氣路時(shí)否漏氣,檢查時(shí)嚴(yán)禁明火或抽煙。

4.5 對(duì)承壓或密封容器、各種油桶管道或沾有易燃易爆物件進(jìn)行加工時(shí),必先解除壓力,清除有毒有害、易燃易爆物后,再進(jìn)行工作。

4.6 氧氣閥或管道凍結(jié)時(shí),要用溫水溶化;乙炔發(fā)生器、止回閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。嚴(yán)禁用火烤或用工具敲去凍塊。

4.7 檢查和調(diào)整壓力器件及安全附件時(shí),應(yīng)消除余氣才能進(jìn)行。

4.8 焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射瓶體和乙炔發(fā)生器上。

4.9 下班前應(yīng)維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,記好交接班記錄,使接班人員清楚生產(chǎn)及設(shè)備的運(yùn)行情況。

氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

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