羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程（8篇范文）

有哪些

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 緊急停機(jī)

6. 安全防護(hù)

目的和意義

羅茨風(fēng)機(jī)作為廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金等多個(gè)領(lǐng)域的氣力輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定與高效。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的正常進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 檢查進(jìn)氣、排氣管道是否有泄漏或堵塞，確保閥門(mén)位置正確。

- 檢查電氣線路是否安全，接地是否良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢打開(kāi)閥門(mén)，以防瞬間過(guò)載。

- 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 遵循設(shè)備制造商的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量等，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，不要自行拆解，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修部門(mén)。

- 遇到突發(fā)情況如突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，并做好設(shè)備保護(hù)措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入軸承。

- 清理過(guò)濾器，防止灰塵、顆粒物堵塞，影響風(fēng)機(jī)性能。

- 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整，以保持傳動(dòng)效率。

5. 緊急停機(jī)：

- 遇到緊急情況，如設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重、異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。

- 停機(jī)后，及時(shí)查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

6. 安全防護(hù)：

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

- 避免在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保羅茨風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，確保每一項(xiàng)操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的安全生產(chǎn)。

羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物,出口擋板應(yīng)打開(kāi)。

2、及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3、及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

4、運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。

5、禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)關(guān)死。

第2篇 工貿(mào)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物,出口擋板應(yīng)打開(kāi)。

2.及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3.及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

4.運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)關(guān)死。

第3篇 羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

1.設(shè)備

鼓風(fēng)機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)主要由機(jī)殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成，電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連，通過(guò)一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)以軸做相對(duì)旋轉(zhuǎn)，葉輪為主動(dòng)從兩個(gè)部件，主從軸兩端，均用滾動(dòng)軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中泄漏。

操作方法

2.注意事項(xiàng)

2.1試車：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低于油位指示線；盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，防止風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動(dòng)；啟動(dòng)電機(jī)，檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。

注意事項(xiàng)

2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況，特別是定位銷不能松動(dòng)。

2.3注意過(guò)濾器的清潔，以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機(jī)性能下降。

2.4潤(rùn)滑油建議冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用40#機(jī)械油，潤(rùn)滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米，半年更換一次潤(rùn)滑油。

2.5潤(rùn)滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫，進(jìn)水溫度不得高于20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

2.6定期進(jìn)行測(cè)震，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

第4篇 三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

第一條 起動(dòng)前：

1、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無(wú)松動(dòng)。

2、檢查機(jī)械、電氣部分處于良好狀態(tài)，潤(rùn)滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機(jī)周圍障礙物。。

第二條 啟動(dòng)和運(yùn)行：

1、啟動(dòng)時(shí)，首先開(kāi)啟放空閥門(mén)和通向?yàn)V池的閥門(mén)，然后開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟空壓表，由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門(mén)壓表壓力達(dá)到額定壓力。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理，需要檢修時(shí)，必須停機(jī)。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力是否滿足要求；

（3）要經(jīng)常檢查軸承箱油位，發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí)，要及時(shí)加潤(rùn)滑油。；

（4）每隔24小時(shí)切換一次工作風(fēng)機(jī)；

（5）進(jìn)氣閥門(mén)至規(guī)定開(kāi)啟度。

第5篇 離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)設(shè)備的防護(hù)裝置完好無(wú)缺，周圍無(wú)障礙物，地面無(wú)油污及雜物。

2、盤(pán)車時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防壓傷。

3、開(kāi)車前，檢查潤(rùn)滑部位、機(jī)械狀況和緊固件緊固狀況，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，打開(kāi)冷卻水閥。

4、由于風(fēng)機(jī)可能會(huì)進(jìn)行替代作業(yè)，故必須保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好，以防風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)燒毀皮帶。

第6篇 羅茨風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 開(kāi)停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):

1.1開(kāi)機(jī)順序:羅茨風(fēng)機(jī)出口閥必須打開(kāi)同時(shí)須手動(dòng)打開(kāi)排空閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),再現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉排空閥;

1.2停機(jī)順序:打開(kāi)排空閥,關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén),停止羅茨風(fēng)機(jī),關(guān)閉出口閥。

1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)前風(fēng)機(jī)出口暢通,禁止帶壓?jiǎn)?dòng)。

2. 開(kāi)機(jī)前的檢查

2.1確認(rèn)各手動(dòng)閥門(mén)按工藝要求開(kāi)啟;

2.2確認(rèn)油箱油位符合要求;

2.3確認(rèn)三角皮帶的松緊程度合適;

2.4盤(pán)動(dòng)皮帶(或聯(lián)軸器)確認(rèn)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;

2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

3.1檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況;

3.2檢查三角皮帶張緊狀況;

3.3檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常,排空閥是否動(dòng)作;

3.4檢查風(fēng)機(jī)主輔油箱及風(fēng)機(jī)軸承油位;

3.5檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱的溫升情況;

3.6檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞;

3.7檢查各螺栓是否松動(dòng);

3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1定期清理或更換過(guò)濾器上的濾料(周期:4各月一次);

4.2定期檢查安全閥,保證閥口結(jié)合面干凈、靈活(周期:4各月一次);

4.3定期檢查安全逆止閥,保證扇板啟動(dòng)自如(周期:4各月一次);

4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況,必要時(shí)更換皮帶;

4.5檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油位情況;

5 常見(jiàn)故障及排除方法

5.1羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、軸承溫度高:原因:出口壓力太大;潤(rùn)滑條件差;處理方法:增加排風(fēng)出口減荷降壓;補(bǔ)加潤(rùn)滑油;

第7篇 三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 起動(dòng)前:

1、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無(wú)松動(dòng)。

2、檢查機(jī)械、電氣部分處于良好狀態(tài),潤(rùn)滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機(jī)周圍障礙物。。

第二條 啟動(dòng)和運(yùn)行:

1、啟動(dòng)時(shí),首先開(kāi)啟放空閥門(mén)和通向?yàn)V池的閥門(mén),然后開(kāi)啟風(fēng)機(jī),開(kāi)啟空壓表,由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門(mén)壓表壓力達(dá)到額定壓力。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)處理,需要檢修時(shí),必須停機(jī)。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力是否滿足要求;

(3)要經(jīng)常檢查軸承箱油位,發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低時(shí),要及時(shí)加潤(rùn)滑油。;

(4)每隔24小時(shí)切換一次工作風(fēng)機(jī);

(5)進(jìn)氣閥門(mén)至規(guī)定開(kāi)啟度。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，出口擋板應(yīng)打開(kāi)。

2.及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3.及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

4.運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)關(guān)死。