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有哪些
風(fēng)鎬工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鎬整體狀況，確保無明顯損壞或松動部件。
2. 確認(rèn)風(fēng)管連接牢固，無漏氣現(xiàn)象。
3. 檢查油水分離器，保持其清潔并適量加油。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 佩戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和耳塞等個人防護裝備。
2. 熟悉工作區(qū)域，清除無關(guān)雜物，確保作業(yè)安全。
3. 啟動壓縮空氣源，檢查風(fēng)壓是否符合風(fēng)鎬工作要求。
三、操作流程
1. 將風(fēng)鎬插入工作面，保持垂直，避免偏斜導(dǎo)致?lián)p壞工具或工件。
2. 緩慢開啟風(fēng)閥，讓風(fēng)鎬逐漸加速至正常工作速度。
3. 以適中的力度推動風(fēng)鎬，避免過度用力導(dǎo)致操作不穩(wěn)定。
4. 定期停機檢查，清除工作面灰塵，保持良好視線。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉風(fēng)閥，讓風(fēng)鎬慢慢停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理風(fēng)鎬，將設(shè)備歸位，做好保養(yǎng)工作。
3. 斷開風(fēng)管連接，關(guān)閉壓縮空氣源。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
2. 若工作中出現(xiàn)異常情況，如飛濺物、塌方等，迅速撤離并采取相應(yīng)措施。
目的和意義
風(fēng)鎬工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)鎬的使用，確保作業(yè)安全、高效進行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護工人生命安全，同時提高工作效率，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作風(fēng)鎬。
2. 操作時保持專注，避免分心引發(fā)意外。
3. 工作過程中，若感到身體不適，應(yīng)立即停止工作，并尋求醫(yī)療幫助。
4. 保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，務(wù)必有人監(jiān)護，確保及時救援。
7. 遇到不確定情況，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，切勿盲目操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指南，實際情況可能因工作環(huán)境和設(shè)備差異而有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用，確保安全高效完成任務(wù)。
風(fēng)鎬工技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條? 風(fēng)鎬工應(yīng)了解和掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理及維護使用方法，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格、取得合格證后，方可操作。
第2條? 風(fēng)鎬工應(yīng)遵守下列規(guī)定；
1、應(yīng)與支護工、攉煤工協(xié)同作業(yè)，搞好安全生產(chǎn)，保證工作面的工程規(guī)格質(zhì)量。
2、空頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須停止作業(yè)，支護符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操作；
3、采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不留頂頂煤和底煤；開夠幫，做到煤壁平直，不留傘檐，沒有局部明顯突出部位；
4、按規(guī)定剎好幫頂；
5、嚴(yán)禁在工作面拆卸、檢修風(fēng)鎬，不準(zhǔn)將潤滑油以外的其它液體注放風(fēng)鎬。
第3條? 風(fēng)鎬工的工作順序：
準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具材料→運送和存放工具）→檢查→處理→作業(yè)（接管進風(fēng)管→試轉(zhuǎn)→拆幫頂剎桿→開口→堆垛→透垛→檢驗）→工作結(jié)束。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第4條? 準(zhǔn)備、檢查與處理
1、機體無裂紋和破損；
2、套箍、? 頭部及鎬柄彈筑完整靈活；
3、濾風(fēng)網(wǎng)無堵塞，螺絲、固定銷齊全無損。
第5條? 領(lǐng)取釬子時應(yīng)檢查,上列規(guī)定：
1、釬子尖鋒利，釬子尾部平整無缺口并和釬子中心軸垂直;
2、釬尾與風(fēng)鎬套接正確牢固；
3、要領(lǐng)取足夠的釬子和備用釬子。
第6條? 領(lǐng)取膠管時，要在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進行試轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即修理或更換。
第7條? 領(lǐng)取足夠的潤滑油。
第8條? 鎬、釬子、風(fēng)管應(yīng)分別攜帶，風(fēng)管應(yīng)盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞，不準(zhǔn)用刮板輸送機運送。
第9條? 備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。在傾斜及急傾斜煤層工作面，要將其捆扎牢靠，以防下防下附傷人。
第10條? 檢查和處理
1、基本及特種支護應(yīng)齊全合格、無折損；
2、底板板煤幫應(yīng)無冒頂片幫的危險，否則不準(zhǔn)作業(yè)；
3、超過控頂距離,必須按作業(yè)規(guī)程要求進行處理；
4、工作面主風(fēng)管安設(shè)合格，無漏風(fēng)、風(fēng)嘴靈活，符合規(guī)定。
第11條? 操作前的準(zhǔn)備工作。
1、風(fēng)繩（膠管）與干風(fēng)管接好后，要慢開風(fēng)門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)繩內(nèi)雜物，然后再接風(fēng)鎬，并擰緊接頭。操作中隨時檢查接是否牢固，以免脫扣傷人。風(fēng)鎬在使用前及用中要注油。
2、要將支護幫頂?shù)牟牧淆R全，并順著巷道的溜槽邊或人行道擺放整齊，不得亂堆，妨礙行人，
3、檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開幫的寬度。
三、操作及其注意事項
第12條? 風(fēng)鎬落煤前，應(yīng)先好退路，以防片幫或煤矸掉落傷人。
第13條? 風(fēng)鎬開口、推幫、透幫都應(yīng)在較弱的煤分層或?qū)永怼? 節(jié)理、較發(fā)育處掏煤槽。接著打落頂層煤，再打落底層煤。
第14條? 落煤時，一手握鎬柄，一手托往鎬體，用力向煤推壓，不要硬頂強沖，不要與煤壁成90度推壓，以減輕手臂震動和損壞風(fēng)鎬尖。
第15條? 水平或向上作業(yè)時，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。作業(yè)時應(yīng)隨時注意輸送機及下方，避免輸送機開動時塊煤、坑木傷害下方人員。
第16條? 復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達到規(guī)定分采界限時，必須分層操作，不準(zhǔn)煤矸一齊卸落，必須單獨采下夾矸并扔入采空區(qū)。
第17條? 注意事項
1、注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落；
2、鎬尖卡住時，可往復(fù)搖風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動后現(xiàn)拔出。
3、磨鈍的鎬尖要及時更失；
4、工作間歇時，風(fēng)鎬要放在安全、干燥處；
5、膠管不得繞成銳角或折曲，使用時必須放直或形成慢彎。
第18條? 中厚煤層金屬支架工作面的風(fēng)鎬操作。
1、在頂板鄧、煤質(zhì)硬、不片幫的工作面，可隔一個梁掛一個梁，再由下往上拉底打柱和補梁；
2、頂板和煤壁較正常時，一次連續(xù)掛八根梁，由下往上拉底打柱，剎好上方堵頭，頂梁必須依次掛上交及時剎頂
3、在頂板破碎、煤質(zhì)松軟片幫的工作面，采用掏梁窩方法，隨掛梁隨剎頂。如采用六根梁拉門時，先打中間第三、第四根支柱，接著往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，邊打支柱邊剎幫，并剎好上方堵頭。然后采一根梁推幫和一根梁透幫方法操作。壓力大地點透幫時，要臨時支柱。完工時不準(zhǔn)缺支柱。
第19條? 急傾斜工作面的風(fēng)鎬操作。
1、應(yīng)設(shè)好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架、并經(jīng)常進行檢查，以防板動和掉落。
2、應(yīng)配備足夠的備用風(fēng)鎬，低等釬子、透平油、鉛絲其它小工具，并放在安全的地方。
3、應(yīng)選擇層理、節(jié)理發(fā)育，煤質(zhì)松軟的小分層由上往上拉煤槽,? 再先采頂煤，后采底煤。薄煤層可在煤層的中部或靠底板處掏槽；中厚煤層則盡可能靠近頂板處掏槽；若煤層太厚，一個臺階同時用兩臺風(fēng)鎬落煤時，靠頂板的一臺先采，靠底板一臺后采，兩以風(fēng)鎬沿段斜必腩錯開1.5~2.0米；
4、操作時應(yīng)站穩(wěn)，有依靠。在采透頂、底煤時，必須一手緊緊支柱，一手落煤，活頭等是否牢固，以防傷人；
5、剝落下的大煤塊，必須砸碎，以免打掉支柱與傷人；
6、在工作面行走時，必須手扶穩(wěn)才起腳、腳踩穩(wěn)才松動手；
7、工作面無支柱處，不得用風(fēng)鎬落煤；
8、工作中要上下互相照顧，做到上喊下應(yīng)、下喊上慶。
四、收尾工作
第20條? 按工作面中心線幫進度，找直煤壁，經(jīng)班組長檢查驗收合后才準(zhǔn)收工。
第21條? 關(guān)閉干線風(fēng)管上的閥門，卸下供風(fēng)軟管。拆下風(fēng)鎬和釬子。堵好風(fēng)口、卡套孔，盤好軟風(fēng)管，將工具送回工具房。
第22條? 向下班的風(fēng)鎬工交待本班工作情況注意事項。
