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端面銑安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

端面銑安全操作規(guī)程

有哪些

端面銑安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)端面銑床處于良好狀態(tài),無(wú)明顯磨損或損壞部件。

2. 檢查刀具安裝是否牢固,刀具刃口無(wú)破損。

3. 確保冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)正常,防止過(guò)熱。

二、工件準(zhǔn)備

1. 工件應(yīng)固定牢固,使用專用夾具,避免加工中工件松動(dòng)。

2. 清理工件表面,去除毛刺和雜質(zhì),確保與刀具接觸面清潔。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)銑床,預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 根據(jù)工件材料和加工要求設(shè)置切削參數(shù),如進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速等。

3. 開(kāi)始加工,保持觀察,適時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。

四、安全措施

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 不得在銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑。

3. 加工結(jié)束后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作。

目的和意義

端面銑安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)良好的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告。

2. 遇到異常情況,立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),確保其性能穩(wěn)定。

4. 培訓(xùn)新員工掌握規(guī)程,提高整體操作水平。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免切削液直接接觸皮膚,防止皮膚過(guò)敏。

6. 切勿在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備,確保注意力集中。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。在日常工作中,操作者應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高自身技能,確保每一項(xiàng)操作都能在安全的前提下順利完成。

端面銑安全操作規(guī)程范文

第1篇 端面銑安全操作規(guī)程

1、安裝夾具和工件、必須牢固可靠,不得松動(dòng)。

2、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面應(yīng)墊木塊、不得用手托刀盤(pán)。

3、銑削中,手和頭不得靠近銑削面,高速切削時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

4、清除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行,不得用手抹、嘴吹。

5、對(duì)刀時(shí),必須慢速進(jìn)刀,當(dāng)?shù)督咏ぜr(shí),應(yīng)換用手動(dòng)搖進(jìn)。

6、進(jìn)刀不宜過(guò)猛,自動(dòng)走刀時(shí)必須脫開(kāi)手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。

7、銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。

8、快速行程,要在各有關(guān)手柄脫開(kāi)后方可進(jìn)行。、

9、正在走刀時(shí),不得停車,銑深槽時(shí)應(yīng)停車退刀。

10、工作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng),保養(yǎng)機(jī)床。

11、設(shè)備主人要定期保養(yǎng)和維護(hù)設(shè)備。

12、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,并能嚴(yán)格遵守執(zhí)行填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 端面銑床安全操作規(guī)程

一、調(diào)節(jié)好氣源壓力,使氣壓表指針指向運(yùn)轉(zhuǎn)正常位置。

二、調(diào)節(jié)好主軸箱進(jìn)給速度,防止切削時(shí)打壞銑刀和損壞工件

三、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機(jī)械加工中的安全操作常識(shí)和使用要求。

四、加工工件時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測(cè)量工件時(shí)要等銑床停車后進(jìn)行。

五、銑床高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

六、銑刀在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)亂摸亂動(dòng),在修理銑床時(shí)要切斷電源。

七、磨刀時(shí)應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。

八、清除廢屑時(shí)必須用長(zhǎng)柄鉤子或刷子,不準(zhǔn)直接用手清除。

九、檢查修理及工件加工完畢時(shí),應(yīng)切斷氣源和電源。

第3篇 端面銑工安全操作規(guī)程

1、操作者要熟悉本機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開(kāi)車前,按規(guī)定加油檢查,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔良好。

3、檢查操作系統(tǒng)是否靈活,如停機(jī)在8小時(shí)以上,應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘使各系統(tǒng)正常后再使用。

4、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置金屬物品,安放分度頭、虎鉗等較重的物品時(shí)要輕取輕放,以免碰傷工作臺(tái)。

5、所用刀桿要清潔,夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。

6、夾緊工件,銑刀必須牢固,不得有滑牙松動(dòng)現(xiàn)象,換刀時(shí)必須將拉桿螺母擰緊,切削前應(yīng)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行加工。

7、自動(dòng)走刀時(shí)要檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏,防止發(fā)生碰撞等意外。

8、切削中刀具未退出工件時(shí)不許停車,停車時(shí)先停止進(jìn)刀再停主軸。

9、操作者離開(kāi)、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)都應(yīng)停車。

10、機(jī)床發(fā)生故障或不正常情況時(shí),應(yīng)立即停車排除。

11、機(jī)床上各類部件、安全防護(hù)裝置,不得任意拆除,所有附件應(yīng)妥善保管,保持完整良好。

12、工作完畢后應(yīng)將工作臺(tái)移到中間位置,各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持清潔,如倒班要做好交接記錄。

第4篇 端面銑床操作規(guī)程

1.使用前檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)予以處理

2.接通氣源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),并注意銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確

3.調(diào)整行程開(kāi)關(guān)擋板,選擇適當(dāng)進(jìn)給行程

4.在工作臺(tái)放上需要加工端面的型材,按下壓緊按鈕,壓緊汽缸工作,工件壓緊,按下工進(jìn)按鈕,氣缸帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)入切削加工,碰到行程開(kāi)關(guān)后,工作臺(tái)停止進(jìn)給,按下松開(kāi)按鈕,卸下型材后,按退回按鈕,完成一次銑削過(guò)程,調(diào)換工件后,重復(fù)進(jìn)行銑削工作

5.切削時(shí)操作者必須帶防護(hù)眼鏡

端面銑安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些端面銑安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確認(rèn)端面銑床處于良好狀態(tài),無(wú)明顯磨損或損壞部件。2.檢查刀具安裝是否牢固,刀具刃口無(wú)破損。3.確保冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)正常,防止過(guò)熱。二、
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