- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保槽車停放在指定的安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)物品。
- 檢查槽車的閥門、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無損。
- 確認(rèn)卸車設(shè)備如軟管、接頭等處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。
2. 連接卸車系統(tǒng)：
- 連接卸車軟管，確保接口密封牢固。
- 打開槽車的緊急切斷閥，連接卸車泵或壓縮機(jī)。
3. 卸車操作：
- 緩慢打開槽車上的主閥門，開始卸車，過程中密切監(jiān)控壓力表。
- 定期檢查軟管、接頭等部位，防止泄漏。
4. 監(jiān)控與控制：
- 在卸車過程中，持續(xù)監(jiān)測周圍環(huán)境，注意是否有異常氣味或聲音。
- 保持與控制室的通信，報(bào)告卸車進(jìn)度。
5. 完成與斷開：
- 卸車完畢后，關(guān)閉槽車閥門，然后緩慢釋放軟管內(nèi)的余壓。
- 斷開卸車系統(tǒng)，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備檢查和記錄。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到泄漏或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉所有相關(guān)閥門，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)部門。
目的和意義
該規(guī)程旨在確保液化石油氣槽車卸車過程的安全，防止事故發(fā)生，保護(hù)人員安全，維護(hù)設(shè)施完好，同時(shí)保證生產(chǎn)運(yùn)營的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作步驟，減少人為錯(cuò)誤，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)安全管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉操作流程及應(yīng)急措施。
2. 穿戴防護(hù)裝備，包括防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
3. 不得在卸車過程中進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)，保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對可能的緊急情況。
4. 遵守“先連接后開啟，先關(guān)閉后斷開”的原則，防止氣體泄漏。
5. 卸車過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
6. 保持現(xiàn)場清潔，禁止吸煙或攜帶火種，嚴(yán)禁在卸車區(qū)進(jìn)行任何可能產(chǎn)生火花的活動(dòng)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 遵守公司及行業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定，不得違反。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，通過大家的共同努力，我們能夠確保液化石油氣槽車卸車的安全，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
液化石油氣槽車卸車安全操作規(guī)程范文
1、按指定位置停車，防止滑動(dòng)。
2、裝卸車時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，填寫好充裝記錄。記錄內(nèi)容包括：充裝日期、實(shí)際噸數(shù)，并有充裝者和押運(yùn)員的簽名方可有效。
3、裝、卸車時(shí)，槽車要用手閘制動(dòng)，并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)、管道和管接頭連接要牢固。除槽車罐本身的靜電接地外，還應(yīng)該接好裝卸口的靜電接地線。
4、嚴(yán)格按裝卸程序操作，操作人員和押運(yùn)員在裝卸作業(yè)時(shí)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場，不得隨意移動(dòng)車輛。
5、新槽車和檢修后首次投入使用的槽車，充裝前應(yīng)作抽真空或氮?dú)庵脫Q處理，不得直接灌裝。
6、嚴(yán)禁采用蒸氣直接注入槽車罐內(nèi)升壓或直接加熱罐體的方法卸液。
7、遇上雷雨天氣，附近發(fā)生火災(zāi)、泄漏、液壓異常和其他不安全跡象，必須立即停止裝卸作業(yè)，待排除險(xiǎn)情或找出原因處理完后，再行裝卸作業(yè)。
8、裝卸完畢，緊急切斷閥應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)對罐體和附件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常，卸液后罐內(nèi)應(yīng)留有5×104pa(0.5kgf/cm2)以上剩余壓力。
9、裝卸作業(yè)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。
10、如在裝卸作業(yè)中發(fā)生緊急情況，操作人員有權(quán)采取緊急措施，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
11、嚴(yán)禁用槽車直接往小瓶進(jìn)行分裝作業(yè)。
