有哪些
輪式起重機是一種廣泛應用的重型機械設備，主要在建筑工地、港口、倉庫等場所進行物料搬運。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全規(guī)定與警示
目的和意義
輪式起重機安全技術操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，防止因操作不當導致的事故，保障作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，同時減少設備損壞和財產(chǎn)損失。這些規(guī)程的制定和執(zhí)行，對于規(guī)范操作行為，強化安全意識，提升整個施工現(xiàn)場的安全管理水平具有重要意義。
注意事項
1. 設備檢查與維護
- 在每次作業(yè)前，務必檢查起重機的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等，確保無損壞或磨損。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備性能穩(wěn)定。
2. 操作前準備
- 操作員應持有有效證書，熟悉設備操作和安全知識。
- 確認工作區(qū)域無其他人員或障礙物，設置警示標志。
- 檢查電源和液壓系統(tǒng)是否正常，啟動前先進行空載試運行。
3. 起重作業(yè)流程
- 起吊物品前，準確估算重量，不得超過起重機額定載荷。
- 吊裝過程中，保持平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)，防止物品滑落。
- 觀察周圍環(huán)境，確保吊臂運動范圍內(nèi)無人員或設施。
4. 應急處理措施
- 若設備出現(xiàn)異常，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如強風、地震等，應迅速將吊物放下，撤離現(xiàn)場。
5. 安全規(guī)定與警示
- 操作員必須穿戴防護裝備，禁止酒后操作。
- 不得在夜間或能見度低的環(huán)境下獨自作業(yè)。
- 遵守信號指揮，不得擅自改變作業(yè)計劃。
在實際操作中，每位員工都應牢記這些規(guī)程，嚴格執(zhí)行，形成良好的安全文化。企業(yè)應定期進行安全培訓和演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力，確保輪式起重機的安全、高效運行。任何忽視安全的行為，都可能帶來無法挽回的后果，因此，安全始終是第一位的。
輪式起重機安全技術操作規(guī)程范文
第一章? 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備、工具時必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位操作人員必須經(jīng)專業(yè)理論、專業(yè)技術知識及安全技術、安全技能等知識的培訓，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設備的構造、性能、工作原理、技術標準及要求。
5、工作中，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)確認制和各種規(guī)章制度。
第二章? 車輛的安全檢查
第一節(jié)? 起重機構的安全檢查
1、設備結(jié)構、各連接部位的各焊接件焊縫無裂紋、開焊，無彎曲、扭曲、凹陷等嚴重變形現(xiàn)象，伸縮臂 側(cè)面間隙≤2.5mm,蓋板腹板的平面度≤1.5mm∕m,支腿側(cè)面間隙≤3mm，支腿垂直平面內(nèi)間隙≤5mm。
2、設備的性能參數(shù)、標語及噸位標志要齊全，外露的傳動部位（件）必須設置防護罩。
3、操作室的各緊固件應齊全完好，聯(lián)接無松動，上下車踏板防滑性能良好，門窗開并、插銷、遮陽板、電鈴、報警器、滅火器等齊備好用。
4、吊鉤的表面應光滑無裂紋，吊鉤轉(zhuǎn)動靈活、銷軸潤滑良好，不準補焊，防脫鉤裝置完好，段面磨損≤原尺寸的10%，扭轉(zhuǎn)變形≤10°，開口度≤原尺寸15%。
5、滑輪、卷筒要求轉(zhuǎn)動靈活，不準有損傷，鋼絲繩的缺陷，卷筒上鋼絲繩尾部的固定裝置應有防松自緊性能，卷筒端部應有凸緣，高度要求大于兩根鋼絲繩直徑的高度。
6、鋼絲繩端部與卷筒固定牢固，壓板及螺絲齊全，吊鉤下落到最低位置，卷筒上鋼絲繩不少于3圈，不得使用報廢的鋼絲繩。
7、制動器要靈敏可靠，各部件無裂紋、塑性變形，制動帶磨損≤原厚度的50%，制動輪磨損≤原厚度的40%，制動輪實際接觸面≥理論接觸面70%，制動輪摩擦面上溝痕≤1.5mm。
8、液壓系統(tǒng)；液壓回路不得有滲漏，膠管無老化現(xiàn)象。
9、上升限位器應靈敏可靠，幅度指示器應準確并有防吊臂后傾裝置，支腿回緒銷定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、倒退報警裝置、水平儀（16t以上）應齊全好使。
第二節(jié)? 行走機構的安全檢查
一、車輛的繞行檢查
1、檢查車梯踏板、扶手、欄桿等有無斷裂、開焊處，檢查踏板上有無冰雪、油污等易滑物，上下車時站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
2、檢查車輛上層區(qū)域確保其沒有破碎、損壞、大體完好。
3、打開所有外面的燈，包括緊急頻閃燈，確保使用時的光線充足。
4、檢查車輛的液壓、氣動、燃油系統(tǒng)及其相關的各種管路、接口是否有泄漏、損壞、破裂或丟件松散脫落等現(xiàn)象。
5、檢驗所有的照明燈具及制動、轉(zhuǎn)向、倒退等其它燈具是否工作正常、清潔明亮。
6、檢查空氣濾清器和發(fā)動機供氣管是否有損壞或泄漏現(xiàn)象。
7、檢查發(fā)動機機油水平情況。
8、檢查前后左右各懸掛系統(tǒng)是否有磨損、損壞或泄漏現(xiàn)象，核實其是否在合適的高度，上下與車體的連接是否牢固，要有適當?shù)臐櫥?/p>
9、檢查左右前制動和前橋主銷是否有磨損、損壞、泄漏或松動，同時檢查車輪軸承密封區(qū)域是否有泄漏、損壞的痕跡。
10、檢查車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部件是否有磨損、損壞、泄漏或松動等現(xiàn)象。
11、檢查所有的輪胎及輪輞是否有深痕或缺損，胎面花紋、胎壓是否合適，安裝是否緊固，輪胎螺栓是否齊全，有無磨損嚴重、損壞、松動等現(xiàn)象。
12、檢查車輛的各種油箱、氣缸是否有損傷或泄漏現(xiàn)象，油位是否符合要求。
13、檢查所有的液壓部件（或氣壓部件）及相關的軟管是否有損傷、泄漏現(xiàn)象。
14、檢查車輛底部是否有損傷或泄漏的跡象，車下的各種軟管應無扭絞和破裂，并遠離運動的部件，所有部件和裝配附件應安裝正確并處于良好狀態(tài)。
15、檢查發(fā)動機驅(qū)動皮帶、風扇、風扇罩及防護配件是否完好。
16、檢查散熱器中發(fā)動機冷卻液的液位。
17、檢查制動系統(tǒng)及其部件是否有損傷、泄漏、磨損到限或其它異?，F(xiàn)象。
18、檢查車輛上的滅火設備、器材是否保持齊全完好，有無損壞。
19、檢查車輛上所有的螺栓、銷、軸及附屬零件是否安裝正確，有無磨損、損壞、丟失、松動等現(xiàn)象。
二、發(fā)動機啟動檢查
1、發(fā)動機啟動并運行后，檢查所有儀表和指示器是否正常。
2、檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查報警器是否好使。
4、檢查各種開關、旋鈕、操縱手柄、踏板等是否齊全可靠，有無缺損。
5、檢查駕駛室的門窗是否損壞、清潔。
6、調(diào)整所有的視鏡，以達到最大的視野。
7、調(diào)整駕駛員座椅，達到最安全、最舒適。
8、檢查風擋刮水器、洗凈器能否運行。
9、一切安全檢查結(jié)束，確認車輛無任何問題后，方可出車作業(yè)。
第三章? 安全技術操作規(guī)程
第一節(jié) 技術要求
1、天車鋼絲繩斷股，嚴重變形，徑向磨損達到40%應報廢。
2、天車卷筒有裂紋，筒壁磨損達到原厚度的20%應報廢。
3、吊鉤有裂紋、鉤口開口度比原尺寸增加15%，危險斷面磨損達原厚度的10%應報廢。
4、吊起物件后，車輛的傾斜度不大于3度。
5、最大回轉(zhuǎn)不得超過135度。
6、最大升臂不得超過規(guī)定。
7、起重量不得超過規(guī)定
第二節(jié)? 使用、操作要求
1、車輛在行駛時，必須嚴格執(zhí)行汽車司機的安全技術操作規(guī)程。
2、必須將車輛停放在平整堅實的地面上，兩側(cè)的支腿必須全部打開，墊平穩(wěn)牢，使車輛保持水平狀態(tài)。
3、作業(yè)時必須有專人指揮，服從指揮，聽清、看明指揮人員發(fā)出的指令，與指揮人員聯(lián)系確認好，做好呼喚應答，嚴禁隨意啟動。
4、起吊前，必須鳴笛示警，吊卸時，注意觀察了望，緩慢起鉤、下落及回轉(zhuǎn)。
5、作業(yè)前應先試吊，將重物吊離地面50－100毫米后檢查制動器是否可靠，使鋼絲繩受力均勻，確認正常后，方可吊運。
6、吊運物件時，鉤頭必須對準物件的重心。
7、嚴禁將鉤頭倒在被吊物件上，防止鉤頭鋼絲繩脫槽。
8、同一作業(yè)現(xiàn)場的兩臺吊車共同作業(yè)時，兩車必須保持足夠的安全距離，每臺車的起重量必須在規(guī)定范圍內(nèi)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一操作，步調(diào)一致。
9、吊運物件時，如遇到起升制動器突然失靈，應立即發(fā)出信號，通知下面人員離開，并迅速將控制器反復動作（起落）、開動旋轉(zhuǎn)選擇安全地把吊物落下，不準自動降落。
10、起、落鉤、旋轉(zhuǎn)時不能啟動太猛，合理使用，不開飛車。
11、不準利用極限停車。不允許逆轉(zhuǎn)停車，特殊情況下反轉(zhuǎn)停車時，控制器只能放在反向第一級。
12、運行時，禁止大鉤（或小鉤）、回轉(zhuǎn)同時開動，各種控制開關禁止突然反向搬動。
13、工作時，臂架、吊具、鋼繩、重物等與輸電線最小距離必須符合規(guī)定。
14、起吊拆卸設備時，必須待連接的兩個部件完全脫離后方可起吊。
15、吊卸長、大物件時，物件兩側(cè)必須栓綁拖拉繩。
16、作業(yè)結(jié)束后必須將起重臂回收、回位，切斷起重機構的動力，并關好門窗上鎖。
17、做好吊車的潤滑、清掃、清潔工作。
第三節(jié)? 安全操作要求
1、開車或起吊時，必須響鈴發(fā)出信號，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
2、作業(yè)過程中，司機的手不準離開操作手柄，禁止司機擅自離開崗位。
3、禁止在有轉(zhuǎn)動部位附近做檢修及檢查、清掃、加油等工作。
4、空載運行時，吊鉤與地面距離必須保持2.5米以上。
5、吊起重物后，禁止從作業(yè)人員和設備上通過。
6、禁止將物件放在設備、工件等物體上，落物時，必須將物件放穩(wěn)后，方可卸鉤。
7、若重物還吊在空中，司機不準離開駕駛室，禁止在空中長時間停留。
8、吊車作業(yè)時，任何人發(fā)出停車信號，均要立即停車，吊車停止作業(yè)時吊鉤上禁止懸掛重物，并將吊鉤抬到接近極限位置。
9、風力超過六級以上及大雨、大霧等惡劣天氣，禁止作業(yè)。
10、禁止吊運各種壓力氣瓶，特殊情況必須將壓力氣瓶放在專設的吊具內(nèi)方可吊運。
11、禁止吊運易燃易爆等物品。
12、被吊物件沒有停穩(wěn)時，禁止裝卸吊物。
13、吊車上一切安全裝置不準任意拆卸和移動。
14、天車運行時，禁止載人，禁止吊運人員
15、禁止任何人員站在起吊物上或扶靠起吊物，禁止在起吊物件下作業(yè)或停留，禁止吊物行走。
16、天車工必須服從地面指揮人員的指揮，互相聯(lián)系好，密切配合，
17、禁止超負荷吊卸重物，禁止起吊埋在地下或冰凍中的物件。
18、禁止任何人員進入吊車作業(yè)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，禁止站在車輛平臺上或起重臂下指揮作業(yè)。
19、車輛行駛時，禁止任何人員乘坐在吊車平臺上或控制室內(nèi)。
20、禁止未經(jīng)專業(yè)培訓教育取得特種作業(yè)資格的人員操作吊車。
