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單梁橋式起重機安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程

有哪些

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程

1. 檢查與準備

- 在開始工作前,操作員應全面檢查起重機各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等,確保無損壞或異常。

- 確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,電氣設備無裸露導線。

- 操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服等。

2. 啟動與運行

- 啟動起重機前,鳴笛示意周圍人員注意。

- 操作過程中,保持平穩(wěn),避免急加速或急剎車,防止貨物搖擺。

- 起吊貨物時,確保吊具與貨物牢固連接,避免滑脫。

3. 貨物起吊與運輸

- 起吊貨物應緩慢、勻速,避免沖擊力過大。

- 貨物在空中應保持水平,避免傾斜或翻轉。

- 運輸過程中,注意避開障礙物,保持安全距離。

4. 下降與停放

- 下降貨物時,同樣需緩慢進行,確保貨物安全落地。

- 工作完成后,將起重機停放在指定位置,關閉電源,斷開吊鉤,做好防風措施。

5. 應急處理

- 遇到突發(fā)情況,如設備故障或危險狀況,立即停止操作,啟動應急預案。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動,應立即停機檢查。

目的和意義

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障操作員及周邊人員的生命安全,降低設備損壞風險,提高工作效率,確保生產活動的順利進行。通過嚴格的執(zhí)行,可以預防事故的發(fā)生,維護企業(yè)的安全生產環(huán)境,同時也有利于提升企業(yè)形象和員工的工作滿意度。

注意事項

1. 操作員必須經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉設備性能和操作方法。

2. 不得超載使用起重機,嚴格按照設備的最大荷載進行操作。

3. 工作期間禁止吸煙、飲食或做其他分散注意力的行為。

4. 嚴禁在起重機運行中進行維修或調整,如有需要,應停機后再進行。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積影響操作視線和行走安全。

6. 定期對起重機進行保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,確保設備始終處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在為單梁橋式起重機的操作提供明確的指導,但具體操作仍需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對,確保每一項作業(yè)都能在安全的前提下順利完成。

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程范文

第1篇 單梁橋式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機工作前

1、帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

2、地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

3、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。

二、起重機工作中

1、每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應 在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:

(1)指揮信號不明或亂指揮不吊;

(2)超過額定起重量時不吊;

(3)吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

(5)抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

(6)行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

(7)歪拉斜掛不吊;

(8)具有爆炸性物件不吊;

(9)埋在地下物件不拔吊;

(10)帶棱角塊口物件、未墊好不吊。

3、發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。

三、起重機工作后

1、將起重機吊鉤升高至一定高度,大車??吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

2、進行日常維護保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第2篇 電動單梁橋式起重機操作規(guī)程2

電動單梁橋式起重機操作規(guī)程(二)

1.開機前的檢查

1.1檢查行車各部位是否有異?,F(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。

1.2檢查車輪,不應有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時,應立即更換。

1.3鋼絲繩在一個捻距內折斷達19絲時,鋼絲繩表面有明顯磨損時,均應立即更換。

2.操作步驟

2.1試車:在無載荷情況下,接通電源,開動并檢查各運轉機構,控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調整電動葫蘆的制動器,均應靈敏準確、安全可靠,方可使用。

2.2工作完畢后,把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

3.操作注意事項:

3.1本起重不適用于有火災危險、baozha危險的介質中,和相對濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作,以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

3.2不得超過起重機規(guī)定的起重量使用。

3.3不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉動的控制按鈕。

3.4吊動工件時,操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時,應注意防止拌倒。

3.5控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動的余地。

3.6不準傾斜起吊或拖拉重物。

3.7限位器為保護裝置,不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作,并應經常檢查導繩器(限位器)和限位開關的靈敏度。

3.8電源開關箱的鑰匙由指定人員管理,電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑,以免出現(xiàn)事故。

3.9當起重機剎車不靈時,應調整電動制動彈簧的松緊度。

3.10電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產生永久變形。

第3篇 電動單梁橋式起重機操作規(guī)程

1.開機前的檢查

1.1 檢查行車各部位是否有異?,F(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。

1.2 檢查車輪,不應有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時,應立即更換。

1.3 鋼絲繩在一個捻距內折斷達19絲時,鋼絲繩表面有明顯磨損時,均應立即更換。

2.操作步驟

2.1 試車:在無載荷情況下,接通電源,開動并檢查各運轉機構,控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調整電動葫蘆的制動器,均應靈敏準確、安全可靠,方可使用。

2.2 工作完畢后,把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

3.操作注意事項:

3.1 本起重不適用于有火災危險、baozha危險的介質中,和相對濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作,以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

3.2 不得超過起重機規(guī)定的起重量使用。

3.3 不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉動的控制按鈕。

3.4 吊動工件時,操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時,應注意防止拌倒。

3.5 控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動的余地。

3.6 不準傾斜起吊或拖拉重物。

3.7 限位器為保護裝置,不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作,并應經常檢查導繩器(限位器)和限位開關的靈敏度。

3.8 電源開關箱的鑰匙由指定人員管理,電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑,以免出現(xiàn)事故。

3.9 當起重機剎車不靈時,應調整電動制動彈簧的松緊度。

3.10 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產生永久變形。

第4篇 單梁橋式起重機操作規(guī)程2

單梁橋式起重機操作規(guī)程(二)

1.工作前

a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

b.地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。

2.工作中

a.每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:

①指揮信號不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不拔吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。

3.工作后

a.將吊鉤升高至一定高度,大車??吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c.做好交接班工作。

第5篇 單梁橋式起重機的安全操作規(guī)程說明

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程之一:工作前

1、帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

2、地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應予以排除。

3、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人除掉后方可閉合主電源。

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程之二:工作中

1、每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:

①指揮信號不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不拔吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

3、發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程之三:工作后

1、將吊鉤升高至一定高度,大車??吭谥付ㄎ恢茫刂破魇直糜凇傲恪蔽?拉下刀閘,切斷電源。

2、進行日常維護保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

單梁橋式起重機安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些單梁橋式起重機安全操作規(guī)程1.檢查與準備-在開始工作前,操作員應全面檢查起重機各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等,確保無損壞或異常。-確認電源電壓穩(wěn)定,接地
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