有哪些
攪拌車駕駛員操作規(guī)程
攪拌車駕駛員的操作規(guī)程涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全、高效及合規(guī)。這些環(huán)節(jié)包括但不限于：
1. 出車前檢查：檢查車輛各項設備，如剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況、液壓系統(tǒng)及攪拌罐功能是否正常。
2. 裝料操作：確?；炷僚浔葴蚀_，裝載量不超過規(guī)定限制，避免超載。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，注意路面狀況，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
4. 攪拌與運輸：保持攪拌罐勻速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土硬化，同時注意路況，適時調(diào)整車速。
5. 卸料操作：精確定位卸料位置，確?；炷临|(zhì)量不受影響，避免濺灑污染環(huán)境。
6. 返回與清潔：完成任務后，清洗攪拌罐，檢查車輛狀態(tài)，并及時報告任何異常。
目的和意義
攪拌車駕駛員操作規(guī)程的存在旨在：
1. 保障人員安全：通過規(guī)范操作，降低因不當操作引發(fā)的事故風險。
2. 提升工作效率：遵循規(guī)程能確保作業(yè)流程順暢，減少不必要的延誤。
3. 維護設備：定期檢查和正確使用設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 遵守法規(guī)：符合交通法規(guī)和環(huán)保標準，避免違法行為，維護企業(yè)形象。
注意事項
1. 駕駛員必須持有有效駕駛執(zhí)照和特殊設備操作證書，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴防護裝備，如安全帽、反光背心等。
3. 在行駛過程中，嚴禁接打電話、吃喝或進行其他分散注意力的行為。
4. 注意攪拌罐的旋轉(zhuǎn)方向，避免反轉(zhuǎn)導致混凝土流出。
5. 卸料時，確認下方無人員或設備，以防發(fā)生意外。
6. 清潔攪拌罐時，避免水濺入電氣設備，防止短路。
7. 發(fā)現(xiàn)車輛異常應立即停車，及時報修，切勿帶病行駛。
以上規(guī)程旨在指導攪拌車駕駛員進行安全、高效的作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對。請每位駕駛員務必牢記，將規(guī)程內(nèi)化為日常習慣，以確保工作安全與效率。
攪拌車駕駛員操作規(guī)程范文
攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程序：
一、裝料
1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”， 即：看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內(nèi)積水。
2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地點裝料，裝料時應將操作桿置于裝料位置。
3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄，卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側(cè)位置。經(jīng)公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗” 印章后，方可出廠運送至工地。
二、運送
1.在運送途中，攪拌罐應保持3-6轉(zhuǎn)/分的慢速運轉(zhuǎn)。
2.在正常攪動行駛時，最高時速不得超過50km/h。在轉(zhuǎn)彎時不要太急，同時轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h，否則有翻車危險。空車時速不得超過60km/h。
3.當塌落度損失過大時，可在符合混凝土設計配合比要求的條件下適量加水，但此項工作必須由試驗室技術人員完成。除此之外，嚴禁往攪拌罐內(nèi)加水。
三、缷料
砼運送到現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度或工地負責人安排依次進行缷料，在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，應符合以下要求：
1.喂料前，中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20-30秒，使混凝土拌合均勻。
2.喂料時，反轉(zhuǎn)缷料應配合泵送均勻進行，且應使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。
3.中斷喂料作業(yè)時，應使拌筒低速攪拌混凝土。
4.缷料要徹底，避免浪費。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長時間﹙4小時以上﹚及時清洗攪拌罐內(nèi)，排盡積水。
5.上述作業(yè)，應由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛員人員操作。
6.在缷料完畢后，持工地負責人簽字的發(fā)貨貨票返回。
7.回站后及時將發(fā)貨票交調(diào)度室保存。
四、安全要求
1.裝料時切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。
2.裝料后檢查溜槽是否有余料。
3.行駛中注意安全。
4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上公路。
五、車輛維護
駕駛員應對砼車機械部分及時保養(yǎng)，以保持正常運轉(zhuǎn)。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動軸。
