有哪些
煉鋼廠煤氣安全操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 定期進行煤氣管道的檢查，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 煤氣設備的閥門、壓力表、安全閥等關鍵部件需保持良好狀態(tài)。
3. 煤氣報警系統(tǒng)需定期校驗，保證其靈敏度和準確性。
二、操作流程
1. 啟動煤氣系統(tǒng)前，先進行置換和吹掃，確保系統(tǒng)內無殘留可燃氣體。
2. 操作過程中，遵守低氧、高煤氣濃度的工作原則，防止窒息和爆炸風險。
3. 停止煤氣供應時，遵循先關閉煤氣閥門，后切斷氣源的順序。
三、個人防護
1. 工作人員必須佩戴防毒面具和防護服，防止煤氣中毒。
2. 在煤氣區(qū)域作業(yè)時，需攜帶便攜式氣體檢測儀。
3. 禁止單獨進入煤氣區(qū)域，確保有同伴監(jiān)護。
目的和意義
煉鋼廠煤氣安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止煤氣泄漏引發(fā)的火災、爆炸等事故，同時維護煉鋼生產的穩(wěn)定進行。通過嚴格的規(guī)章制度，我們可以提高工作效率，減少因設備故障或操作失誤導致的停機時間，從而降低生產成本，提升企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 緊急情況下，應立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
2. 不得擅自調整煤氣設備參數(shù)，任何改動需經專業(yè)技術人員審批。
3. 對新入職員工進行煤氣安全培訓，確保每位員工了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
4. 在煤氣泄漏或設備故障時，切勿嘗試自行修理，應立即通知維修部門。
5. 工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物阻礙緊急疏散。
煉鋼廠煤氣安全操作規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和持續(xù)改進。只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保煉鋼生產的安全、高效運行。
煉鋼廠煤氣安全操作規(guī)程范文
1、各單位應嚴格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（gb6222-2005），建立和完善煤氣安全管理制度，落實相關要求。
2、從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業(yè)人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格，持特種作業(yè)操作證方能上崗作業(yè)。
3、煤氣危險區(qū)域，包括轉爐爐口以上平臺、煤氣烘烤設施及熱風爐、加熱爐、等燃燒器旁等易產生煤氣泄漏的區(qū)域、風機房等封閉或半封閉空間等，應設固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。
4、煤氣生產、凈化（回收）、使用等設施附近有人值守的崗位，應設固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置及醒目的安全警示牌，報警裝置應定期校驗。值守的房間應保證正壓通風。
5、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應攜帶一氧化碳檢測報警儀，進入涉及煤氣的設施內，必須保證該設施內氧氣含量不低于19.5%，作業(yè)時間要根據一氧化碳的含量確定，動火必須用可燃氣體測定儀測定合格或爆發(fā)實驗合格；設施內一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5%）時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具；設專職監(jiān)護人員。
6、轉爐煤氣宜添加臭味劑后供用戶使用。
7、用單一閘閥隔斷必須在其后堵盲板或加水封，并宜改造為電動蝶閥加眼睛閥或插板閥；水封裝置（含排水器）必須能夠檢查水封高度和高水位溢流的排水口；嚴防水封裝置的清掃孔（排污閘閥或旋塞）出現(xiàn)泄漏。
8、煤氣管道宜涂灰（黑）色，廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類標志，橫跨道路煤氣管道要標示標高，并設置防撞護欄。
9、煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經常有人操作的部位，均應設置固定平臺、走梯和護欄，并在煤氣管道上安裝低壓報警裝置，末端應設有放散管，放散管必須引出廠房外，高出廠房4米以上。
10、煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞，排水管應加上、下兩道閥門，排水器應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應設有檢查管頭；排水器的滿流管口應設漏斗；排水器裝有給水管的，應通過漏斗給水。排水器設在室內的，應有良好的自然通風，室外冬季應采取防凍措施。
11、煤氣分配主管上支管引接處應設置可靠的隔斷裝置，并定期檢查煤氣管網設施的腐蝕泄漏、使用、運行等情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，確保設備、設施安全運行。
12、過剩煤氣必須點燃放散，放散管管口高度應高于周圍建筑物，且不低于50米，放散時要有火焰監(jiān)測裝置和蒸汽或氮氣滅火設施。
13、凡開、閉時冒出煤氣的隔斷裝置盲板、眼睛閥或扇型閥及敞開式插板閥等，不應安裝在廠房內或通風不良之處，離明火設備距離不少于40米
14、抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度，應采取措施后，才能繼續(xù)使用。
15、檢修的煤氣設施，包括煤氣抽氣機、鼓風機、布袋除塵器、洗苯塔、煤氣加熱器、煤氣凈化器等，煤氣輸入、輸出管道必須采用可靠的隔斷裝置。
17、煤氣管道和設備應保持穩(wěn)定運行。當壓力低于500帕時，必須采取保壓措施。
18、吹掃和置換煤氣管道、設備及設施內的煤氣，必須用蒸汽、氮氣或合格煙氣，不允許用空氣直接置換煤氣。
19、煤氣管道應架空鋪設，嚴禁一氧化碳含量高于10%的煤氣管道埋地鋪設。
20、煤氣管道宜涂灰色，廠區(qū)主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類標志，橫跨道路煤氣管道要標示標高，并設置防撞護欄。
21、煤氣管道的強度試驗壓力應高于嚴密性試驗壓力；高壓煤氣管道（壓力大于或等于3×104帕）的試驗壓力應高于常壓煤氣管道。
22、煤氣設備設施和管道泄爆裝置泄爆口，不應正對建筑物的門窗，如設在走梯或過道旁，必須要有警示標志。
23、煤氣設備設施的改造和施工，必須由有資質的設計單位和施工單位進行；凡新型煤氣設備或附屬裝置必須經過安全條件論證。
24、生產、使用煤氣的單位必須設立煤氣防護人員，配備必要的人員、救援設施及特種作業(yè)器具，做好本單位危險作業(yè)防護和救援工作。
25、帶煤氣進入設備內部作業(yè)應辦理相關手續(xù)，作業(yè)時有專職安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護指導。
26、各煤氣管網、設施上的水封槽、排水器應始終保持溢流，防止壓力擊穿跑煤氣。冬季應做好保溫防凍措施，禁止將水封的排水管、溢流管直接插入下水道。
27、各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求，性能優(yōu)良的風機外，還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應處于或進入喘震工況。
28、煤氣管網、支架和設施基礎，嚴禁做起重支撐作用，嚴禁將其他管線、電纜等搭設在煤氣管線上。
29、煤氣管網所需用的蒸汽或氮氣管線，只有在通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時應斷開或堵盲板。
30、停氣應做到確認全部止火。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關閉入口煤氣及儀表導管閥門，檢修設備與運行中的設備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管，確保內部煤氣吹凈。
31、操作煤氣放散閥門時應站在上風口，必要時在放散口附近劃定警戒區(qū)，區(qū)內禁止有火源，并注意煤氣不要逸入周圍房屋。
32、煤氣管道停氣時，從煤氣來源閥門后管道始端通入氮氣，也可采用打開所有人孔，自然通風或強制送風趕殘余煤氣。排水器由遠而近逐個放水驅除內部殘余煤氣。
33、送煤氣前，應通知用戶關閉切斷蒸汽或氮氣來源。送煤氣后，末端放散5-10分鐘，經防爆試驗分析合格后，停止放散。
34、送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。
35、在燃燒裝置上安裝便于引火的導管，作業(yè)時先將各導管燒嘴引燃，然后開啟煤氣閥門，采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣支管上應安裝止回閥或自動隔斷閥，空氣管道上應設泄爆膜。
36、凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。
37、煤氣設備、設施由于不嚴密而引起著火，對于直徑小于100mm的煤氣管道，可直接關閉閥門，切斷煤氣滅火。直徑大于100mm的煤氣管道著火時，應逐漸關閉閥門，保持管道壓力不小于100pa，然后滅火關閉閥門。
38、煤氣應急救援必須佩戴空氣或氧氣呼吸器。如發(fā)生人員中毒救護人員佩戴空氣或氧氣呼吸器使中毒者迅速脫離煤氣區(qū)，在空氣新鮮處搶救，并通知煤氣防護站（電話：5182113）或向龍鋼醫(yī)院求救（電話：5182170/5182171）到現(xiàn)場進行治療搶救工作。
