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橋式單梁起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機(jī)械設(shè)備,用于搬運(yùn)和裝卸物料。其主要組成部分包括橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。為了確保操作安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們需要遵循一套詳細(xì)的操作維護(hù)規(guī)程。
目的和意義
橋式單梁起重機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為,預(yù)防作業(yè)事故,延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率,降低維修成本。通過遵循這套規(guī)程,我們可以確保在繁忙的生產(chǎn)環(huán)境中,起重機(jī)能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)行,同時保障員工的生命安全。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 在每次使用前,操作員應(yīng)檢查起重機(jī)各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損壞。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露線路,接地良好,控制面板功能正常。
2. 起重作業(yè):
- 不得超載使用,應(yīng)根據(jù)銘牌上的額定載荷進(jìn)行操作。
- 操作過程中保持平穩(wěn),避免急停、急加速,防止物料滑落或設(shè)備受損。
- 吊運(yùn)物品時,應(yīng)保持安全距離,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
3. 運(yùn)行期間:
- 操作員必須集中注意力,不得在操作中聊天、打電話或做其他分散注意力的事情。
- 小車和大車運(yùn)行時,要確保周圍無人,鳴笛示意后方可啟動。
- 如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 檢查鋼絲繩磨損情況,如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時更換。
- 定期清理起重機(jī)表面的灰塵和雜物,防止積塵影響電氣設(shè)備的正常工作。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報告,由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。
- 未經(jīng)許可,任何人不得擅自拆卸、修理起重機(jī)。
6. 培訓(xùn)與記錄:
- 所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn),提高操作員的安全意識和技術(shù)水平。
- 記錄每次的檢查、維護(hù)和故障情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
7. 緊急情況應(yīng)對:
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案,確保在突發(fā)情況下能迅速有效地采取措施。
- 熟知現(xiàn)場的安全出口和疏散路線,以防萬一。
遵循上述規(guī)程,我們將能確保橋式單梁起重機(jī)的安全、高效運(yùn)行,從而促進(jìn)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,保障企業(yè)和員工的利益。請每位操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
橋式單樑起重機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1、起重機(jī)應(yīng)專人操作,操作者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;
2、在開動起重機(jī)前,必須分別開動各機(jī)構(gòu),進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),并作如下檢查;
a.按鈕能否實現(xiàn)可靠控制;
b.限位器動作是否靈活可靠;
c.制動器能否可靠地工作;
d.動作時有無異常的響聲或異味;
e.鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢;
f.應(yīng)經(jīng)常檢查主端梁連接處,看螺栓是否有異?,F(xiàn)象。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊接近額定負(fù)荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算;
4、禁止斜吊,更不能吊拔理在地下或設(shè)備上的物件,也不允許用起重機(jī)將重物沿地面拖動;
5、每次起吊時,宜先點動按鈕,使重物拉緊鋼絲繩后,看繩索有無扣實物件,有無傾斜現(xiàn)象,確認(rèn)穩(wěn)當(dāng)方可再行起吊;(注:點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕)
6、起重機(jī)吊運(yùn)重物時,禁止從人頭頂上方越過,禁止在吊運(yùn)的重物上站人,吊運(yùn)重物應(yīng)走指定的“通道”,并且應(yīng)高于地面物件0.5m以上;
7、不許吊著重物在空中長時間停留,起重機(jī)吊著重物時,司機(jī)和指揮人員不得隨意離開工作崗位;
8、各終點限位開關(guān)和車檔,僅是為防止事故發(fā)生的保險裝置,不宜經(jīng)常使用和碰撞,更不得拆除;
9、當(dāng)維修人員需進(jìn)入橋架時,必須先拉開電源開關(guān),并掛上不得合上等警示牌子方可進(jìn)入;
10、禁止維修人員從一臺起重機(jī)跨越到另一臺起重機(jī)上的行為;
11、起重機(jī)工作完畢,要開到指定地點停放,并切斷電源;
12、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈(指起升機(jī)構(gòu))重物迅速墜落時,應(yīng)立即按上升按鈕,使貨物上升一段距離,再迅速按下下降按鈕,使重物能以正常速度下降,然后在卸載后,適當(dāng)調(diào)整制動器間隙,如經(jīng)調(diào)整無效就應(yīng)檢查制動彈簧和制動環(huán);
13、禁止在橋架上散放工具,備件或其它雜物,以免墜落產(chǎn)生意外;
14、同一跨度有兩臺起重機(jī)工作時,要求各起重機(jī)之間應(yīng)保持2米以上的距離;
15、在使用中如遇按鈕失靈、接觸器觸點粘合等情況,應(yīng)立即切斷電源,要求使用的是_ld5型控制合,它設(shè)有總停開關(guān);
16、起重機(jī)使用完畢,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上,并將電源總閘拉開;
17、起重機(jī)工作時,如發(fā)現(xiàn)制動器、電氣設(shè)備等出現(xiàn)故障或電壓突然下降(10%以上),必須盡快停止工作,切斷電源、并掛上不能使用的警示牌子,維修后需重新檢查一遍,確保正常安全方可投入使用;
18、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后,再重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒兩端的事故;
19、應(yīng)根據(jù)葫蘆的使用繁忙程度,隔一定時期對起重機(jī)進(jìn)行全面的維修保養(yǎng)工作,一般應(yīng)每年進(jìn)行一次,并檢測工字鋼軌道接地的安全可靠性情況;
20、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用。鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn):鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù) |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |
21、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),要求見潤滑說明表:
潤滑說明表
潤滑部位 | 潤滑方法 | 潤滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機(jī)械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個月一次 |
電動小車減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機(jī)械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤滑脂(gb 491-65)混合 | 三個月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅(qū)動裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤滑脂(gb 491-65) | 六個月一次 |
22、如經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán)的方法如下:拆下風(fēng)扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風(fēng)扇制動輪上,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。(20°±3′)