工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程（7篇范文）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：77

目錄
1.工具磨床操作規(guī)程有哪些 2.工具磨床操作規(guī)程目的和意義 3.工具磨床操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程（7篇范文）

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

工具磨床是機(jī)械加工中不可或缺的設(shè)備，主要用于刃具、模具以及其他精密零件的磨削。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。以下是工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前，檢查磨床各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確保砂輪與工件間距適當(dāng)，避免碰撞。

- 檢查冷卻液供應(yīng)是否正常，以防止過(guò)熱。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照正確步驟啟動(dòng)磨床，等待砂輪達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行磨削工作。

- 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察砂輪磨損情況，及時(shí)調(diào)整或更換。

3. 工件裝夾

- 工件應(yīng)牢固夾緊，避免因振動(dòng)導(dǎo)致飛出。

- 使用專用夾具，確保工件定位準(zhǔn)確。

4. 磨削操作

- 磨削時(shí)保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免砂輪過(guò)載。

- 不得在砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

- 磨削過(guò)程中，保持身體平衡，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 維護(hù)與清潔

- 定期清潔磨床，確保無(wú)切削屑?xì)埩簟?/p>

- 對(duì)磨床進(jìn)行定期保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。

6. 緊急情況處理

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不可強(qiáng)行操作。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按應(yīng)急計(jì)劃執(zhí)行。

目的和意義

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程的存在，旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤造成的設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)省成本，創(chuàng)造更安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解磨床操作知識(shí)和安全規(guī)程。

2. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

3. 不得在磨床運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以防意外發(fā)生。

4. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

5. 在操作過(guò)程中，如感到疲勞或不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。

工具磨床的安全操作需要每個(gè)使用者的重視和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，保障每一位員工的生命安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問(wèn)題禁止使用。

3 在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。

4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。

5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過(guò)快或壓力過(guò)大。

6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。

7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。

8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。

9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。

第2篇工具磨床磨工操作規(guī)程

1.開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3.在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開工件前不許中途停車。

4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5.使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6.進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

第3篇工具磨床工安全操作規(guī)程

l、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。

2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3、在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。

第4篇工具磨床磨工安全操作規(guī)程

1．開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。

2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。

3．在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開工件前不許中途停車。

4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。

5．使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。

6．進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。

第5篇 vc-600萬(wàn)能工具磨床安全操作規(guī)程

一、工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無(wú)破損。

二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。

三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。

七、開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。

第6篇工具磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.按潤(rùn)滑圖表的要求加注油潤(rùn)滑;將各操作手柄、開關(guān)置于正確位置。 c.接通機(jī)床電源,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.更換砂輪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查砂輪質(zhì)量,并經(jīng)靜平衡,有特殊要求時(shí),需進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻、可靠,裝好后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可開始工作。

c.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時(shí)必須用冷卻液或吸塵裝置。

d.調(diào)整工作臺(tái)縱向行程時(shí)應(yīng)用手動(dòng),撞塊定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

e.裝卸和測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件并停機(jī)。

f.加工較長(zhǎng)的工件時(shí),應(yīng)特別注意裝夾牢固、可靠。

g.在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機(jī)。

h.使用頂尖時(shí),必須經(jīng)常保持兩頂尖的清潔和潤(rùn)滑,并隨時(shí)檢查兩頂尖的位置精度。

i.使用內(nèi)圓磨具時(shí),應(yīng)正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車、磨削。

j.內(nèi)圓磨削時(shí),以選用軟質(zhì)砂輪為宜。

k.經(jīng)常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)修整,否則不得繼續(xù)使用。

l.禁止在工作臺(tái)面或床身上敲打、校直工件。

m.禁止在工作臺(tái)面和床身油漆表面上放置物品。

n.禁止在錐孔內(nèi)安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。