有哪些
汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程
汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、工藝流程、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：正確啟動(dòng)、關(guān)閉設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 工藝流程管理：遵守操作規(guī)程，合理控制溫度、壓力、流量等參數(shù)，避免異常工況。
3. 個(gè)人防護(hù)措施：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)服、防毒面具、安全帽等，減少人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理：設(shè)立清晰的安全警示標(biāo)識(shí)，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案與演練：制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
6. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：規(guī)范儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用危險(xiǎn)化學(xué)品，防止泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)。
7. 安全教育與培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和自救互救能力。
目的和意義
汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的平穩(wěn)進(jìn)行，降低安全事故發(fā)生的可能性，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提升作業(yè)效率：明確的操作規(guī)程可以減少錯(cuò)誤操作，避免因停機(jī)維修造成的生產(chǎn)延誤。
2. 保障人員安全：通過(guò)規(guī)范操作，防止工傷事故，保護(hù)員工健康。
3. 遵守法規(guī)要求：滿足國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)，并按照應(yīng)急預(yù)案處理。
3. 嚴(yán)禁帶病作業(yè)，如設(shè)備故障未排除，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
4. 遵守交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞，避免因信息遺漏導(dǎo)致的事故。
5. 在危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，防止有毒有害氣體積聚。
7. 定期檢查防護(hù)設(shè)備的有效性，破損或失效的防護(hù)設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。
汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，將安全理念融入日常工作中，確保每一項(xiàng)操作都符合安全規(guī)范，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
二.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。
三.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。
1. 工作前必須穿戴好勞保用品。
2. 汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。
8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無(wú)關(guān)的事情,保證精力集中。
10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。
11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。
12.進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“五確認(rèn)”制度。
13.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。
第2篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、接班后，應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)、閥門、各水泵及電源線的良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)或處理。
3、清潔衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用潮濕物品擦拭電器設(shè)備。
4、經(jīng)常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好，調(diào)整好的安全閥不得任意調(diào)整。如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作，每班應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行不少于二次的沖洗，隨時(shí)觀察汽包水位情況，發(fā)現(xiàn)水位降低及時(shí)補(bǔ)充水。在補(bǔ)水過(guò)程中，中水位不能達(dá)到，并有下降趨勢(shì)無(wú)法控制時(shí)，立即報(bào)告班長(zhǎng)或作業(yè)長(zhǎng)并采取有效控制措施。
6、每班按時(shí)對(duì)汽包進(jìn)行不少于二次的排污，發(fā)現(xiàn)排污閥堵塞時(shí)及時(shí)處理。
7、每天對(duì)柴油機(jī)循環(huán)泵進(jìn)行一次良好性能試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)處理。
8、汽包運(yùn)行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)壓力異常時(shí)及時(shí)處理。
9、供水泵發(fā)生故障時(shí)，立即開(kāi)啟備用水泵補(bǔ)水。
10、循環(huán)泵發(fā)生異常時(shí)，立即啟動(dòng)備用泵。
11、正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在汽包上做各種檢修工作。
12、汽包運(yùn)行中，發(fā)生突然斷電時(shí)，立即啟動(dòng)柴油機(jī)循環(huán)泵，緊急通知電工倒用備用電源。當(dāng)兩路電源全部停電，并且短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)，立即向班長(zhǎng)或作業(yè)長(zhǎng)匯報(bào)。
13、汽包壓力過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)排氣閥進(jìn)行外排或放散。不準(zhǔn)用安全閥代替排氣閥進(jìn)行外排蒸汽。
14、根據(jù)停爐檢修時(shí)間長(zhǎng)短，采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時(shí)，待爐溫降到200℃以下時(shí)才能將汽包水放掉。
第3篇 看火汽化工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作電腦；
3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電，操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮；
4、加熱爐區(qū)域（包括汽包）點(diǎn)檢及作業(yè)時(shí)必須佩戴co報(bào)警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進(jìn)行操作；
5、經(jīng)常檢查燒嘴燃燒情況，查看爐內(nèi)燃燒情況時(shí)，不得正對(duì)爐口，防止火焰噴出傷人；
6、在排污時(shí)，必須精力集中、安全站位，開(kāi)閥門時(shí)首先確認(rèn)排污口處有無(wú)其它人員，確認(rèn)無(wú)人的情況下在緩慢開(kāi)啟排污閥門，防止蒸汽燙傷。
7、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留應(yīng)及時(shí)避讓天車吊物；
8、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息；
9、點(diǎn)火前應(yīng)檢查爐內(nèi)有無(wú)遺留物，水冷構(gòu)件是否過(guò)水，加熱爐周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生事故時(shí)方可點(diǎn)火。
10、在現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)嚴(yán)禁跨越輥道及在輥道兩側(cè)進(jìn)行傳遞工具和物件；
11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護(hù)工具的使用知識(shí)；
2、加熱爐燒爐過(guò)程中支管煤氣壓力不得低于4kpa，低于4kpa時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)必須通知當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)；
13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時(shí)，首先觀察上水泵運(yùn)行是否正常，是否有逆水等情況發(fā)生，在啟動(dòng)柴油泵時(shí)，首先要觀察油箱是否有油，水箱是否有水，啟動(dòng)是否正常，啟動(dòng)柴油泵的同時(shí)嚴(yán)禁再啟動(dòng)水泵防止壓力過(guò)大，造成汽包上水管爐憋開(kāi)；
14、柴油機(jī)房要執(zhí)行封閉管理，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火；
15、在爐前爐后點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁在液壓設(shè)備周邊停留，防止液壓管爆開(kāi)油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開(kāi)傷人等；
16、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，除磷機(jī)周邊屬危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁靠近，防止高壓水傷人；
17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時(shí)間的關(guān)系，發(fā)生異常及時(shí)匯報(bào)：
第4篇 汽化工安全操作規(guī)程
1.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
2.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。
3.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。
4.工作前必須穿戴好勞保用品。
5.汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。
8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無(wú)關(guān)的事情,保證精力集中。
10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。
11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。
12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。
