高爐卷揚(yáng)上料崗位安全操作規(guī)程

有哪些

高爐卷揚(yáng)上料崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤及制動(dòng)裝置完好無損。

2. 檢查料斗是否牢固，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

3. 檢查電源線路，確保絕緣良好，無裸露接頭。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響操作的雜物。

3. 了解當(dāng)日上料計(jì)劃，確保物料種類和數(shù)量準(zhǔn)確無誤。

三、上料操作

1. 啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，鳴笛示意。

2. 緩慢提升料斗，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。

3. 觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止過度磨損或斷裂。

4. 將料斗準(zhǔn)確放入高爐上方開口，避免碰撞。

四、作業(yè)中監(jiān)控

1. 持續(xù)關(guān)注卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

2. 注意料斗內(nèi)物料的填充情況，避免過滿或過空。

3. 與地面操作人員保持溝通，確保信號(hào)傳遞清晰。

五、作業(yè)后保養(yǎng)

1. 停止操作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。

2. 對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，如潤滑、緊固螺絲等。

3. 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告任何設(shè)備問題。

目的和意義

高爐卷揚(yáng)上料崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，確保高爐冶煉過程的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作卷揚(yáng)設(shè)備。

2. 在操作過程中，禁止吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。

3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停止裝置，并報(bào)告上級(jí)。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照設(shè)定的工藝要求進(jìn)行操作。

5. 在高爐附近作業(yè)，必須遵守高溫防護(hù)規(guī)定，避免燙傷。

6. 要時(shí)刻保持警惕，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的失誤。

7. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。

請(qǐng)注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，確保自身和他人的安全是我們的首要任務(wù)。

高爐卷揚(yáng)上料崗位安全操作規(guī)程范文

（1）進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；留長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好，未經(jīng)允許不得擅自改變，檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施，必須提前報(bào)上級(jí)安全管理部門，并填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變報(bào)告單，檢修完畢后，及時(shí)恢復(fù)原樣，并將情況反饋上級(jí)安全管理部門。

（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修、維護(hù)，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸其他非原料物品（包括工具、備件、油品衣物等）；穿越皮帶應(yīng)走安全通廊或繞行。

（3）開機(jī)前要檢查各部位是否有人員進(jìn)行點(diǎn)巡檢、維修作業(yè)或障礙物，否則不準(zhǔn)開車，皮帶開機(jī)必須鳴鈴并執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定。

（4）皮帶機(jī)打滑跑偏時(shí)禁止用腳蹬，手搬，人推或用棍棒撬壓等方法，應(yīng)停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝。

（5）清掃衛(wèi)生時(shí)衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去，割掉，停機(jī)處理；人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁用身體接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)或嚙合部位，皮帶作業(yè)落實(shí)“五起四停”規(guī)定。

（6）平臺(tái)護(hù)欄、走梯扶手、滾筒防護(hù)罩、安全應(yīng)急照明應(yīng)經(jīng)常檢查，如有損壞，立即報(bào)修，并采取臨時(shí)補(bǔ)救措施，在交接班記錄本中注明，并對(duì)下一班進(jìn)行口頭傳達(dá)，不能立即處理的，必須制定并落實(shí)好安全措施（例如拉警戒線、懸掛標(biāo)志牌或其他有警示標(biāo)志的措施），做好記錄，交好班；設(shè)備、平臺(tái)、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈，不得有撒料，防止滑倒。

（7）上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意，必須兩人（含兩人）以上進(jìn)行，并攜帶co報(bào)警儀，不能在某一區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留防止煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂作業(yè)。

（8）料倉棚料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，并通知供料人員處理，嚴(yán)禁私自處理故障；閘門卡住時(shí)嚴(yán)禁用手直接處理。

（9）設(shè)備檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系、專人操作，未經(jīng)允許不得動(dòng)車。檢修后試車時(shí)，專人操作前必須確認(rèn)設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車，料車檢修時(shí)執(zhí)行卷揚(yáng)上料停、送電制度。

（10）爐頂清掃衛(wèi)生只準(zhǔn)在白天進(jìn)行，清除積灰從放灰管瀉落，嚴(yán)禁高空拋物；日常打掃料坑時(shí)應(yīng)兩人以上進(jìn)行，與室內(nèi)人員聯(lián)系好，嚴(yán)禁擅自挪離料車防護(hù)欄或打掃料車底部衛(wèi)生。

（11）發(fā)現(xiàn)液壓漏油時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)避開可能的噴射方向，以防噴出的油傷人。

（12）振篩給料機(jī)掛鉤每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有腐蝕和斷裂現(xiàn)象的掛鉤要及時(shí)更換，日常清理給料機(jī)時(shí)與操作室人員聯(lián)系好，清料時(shí)佩戴好安全帶，并選擇安全地點(diǎn)站立，嚴(yán)禁不安全站位。

（13）更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業(yè)票，進(jìn)入稱量斗作業(yè)前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯(lián)系，聯(lián)系確認(rèn)到位，現(xiàn)場(chǎng)操作箱打到機(jī)旁位置并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)在稱量斗內(nèi)出口處放置方便人員出入的爬梯方可進(jìn)行作業(yè)。

（14）卷揚(yáng)返焦、返礦倉需要清理時(shí)，必須提前以車間名義匯報(bào)安環(huán)科，并制定并落實(shí)可靠措施后方可執(zhí)行；嚴(yán)禁任何單位或個(gè)體私自進(jìn)入返焦、返礦倉內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。