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熱力網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

熱力網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程

有哪些

熱力網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉

2. 系統(tǒng)監(jiān)控與調(diào)節(jié)

3. 故障排查與處理

4. 安全操作與維護(hù)

5. 能源管理與節(jié)能措施

目的和意義

熱力網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程旨在確保供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效運(yùn)行,保障居民和工業(yè)用戶的供熱需求。其重要性在于:

1. 提升供熱效率:通過規(guī)范操作,減少能源浪費(fèi),提高熱能轉(zhuǎn)化與輸送的效率。

2. 保證服務(wù)質(zhì)量:確保供熱質(zhì)量穩(wěn)定,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的溫度波動。

3. 預(yù)防設(shè)備故障:規(guī)范操作可預(yù)防設(shè)備異常,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

4. 確保安全運(yùn)行:嚴(yán)格遵守規(guī)程,防止安全事故的發(fā)生,保障人員和設(shè)施的安全。

5. 符合法規(guī)要求:符合國家及地方的供熱管理規(guī)定,避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。

注意事項

1. 操作前,務(wù)必檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)無異常后方可啟動。

2. 運(yùn)行過程中,持續(xù)關(guān)注壓力、流量、溫度等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

3. 如遇設(shè)備報警或參數(shù)異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障處理流程進(jìn)行排查。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,防止設(shè)備老化。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接內(nèi)容需詳細(xì)記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)時,需謹(jǐn)慎操作,避免大幅度調(diào)整導(dǎo)致的系統(tǒng)波動。

7. 遵守節(jié)能原則,合理調(diào)度熱源,避免無效供熱,降低運(yùn)行成本。

8. 對于突發(fā)情況,如供熱中斷,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,盡快恢復(fù)供熱。

9. 堅持安全第一,穿戴好防護(hù)裝備,禁止違章作業(yè)。

10. 加強(qiáng)與用戶溝通,及時處理用戶反饋的問題,提升服務(wù)滿意度。

以上規(guī)程旨在為熱力網(wǎng)運(yùn)行提供指導(dǎo),操作人員需結(jié)合實際情況靈活運(yùn)用,并不斷積累經(jīng)驗,以實現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟(jì)的供熱運(yùn)行。

熱力網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程范文

第一章一般規(guī)定

1.為確保熱力網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)運(yùn)行,熱力網(wǎng)管理部門應(yīng)設(shè)有下列圖表:

1.1供熱平面圖

1.2供熱系統(tǒng)圖

1.3供熱調(diào)節(jié)曲線圖表

2.熱力網(wǎng)運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉所轄范圍內(nèi)管道的分布情況、主要附件現(xiàn)場位置;掌握各種管道、設(shè)備及附件等的作用、性能、構(gòu)造及操作使用方法。

3.熱力網(wǎng)運(yùn)行人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立上崗。

4.運(yùn)行熱力網(wǎng)定期巡檢,當(dāng)運(yùn)行參數(shù)發(fā)生較大變化或有汛情等情況時,應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。

5.熱力網(wǎng)運(yùn)行檢查不得少于兩人,一人檢查,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在檢查井及地溝內(nèi)休息。

6.打開地下維護(hù)室的人孔進(jìn)行工作時,必須在打開的人孔周圍設(shè)置明顯的遮攔,夜間還應(yīng)在遮攔上懸掛紅燈。

7.熱力網(wǎng)檢查井及地溝的臨時照明用電必須在安全電壓以下;當(dāng)人在檢查井內(nèi)工作時,禁止使用電泵。

8.熱力網(wǎng)管道、閥門及附件應(yīng)做保溫。

9.當(dāng)被檢查的環(huán)境溫度超過50℃時,不準(zhǔn)進(jìn)入工作;環(huán)境溫度在40~50℃時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩L(fēng)降溫措施,并適當(dāng)?shù)妮啌Q工作和休息。

10.當(dāng)熱網(wǎng)嚴(yán)重泄漏時,應(yīng)將井內(nèi)熱水全部抽出,待降溫后方可進(jìn)入搶修。

11.當(dāng)熱力網(wǎng)地溝、井室等有異味時,應(yīng)經(jīng)檢測確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入。

12.開閉熱力井室人孔蓋,必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不?zhǔn)用手直接開閉。

13.在熱力網(wǎng)井室內(nèi)對設(shè)備(管道、閥門等)進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或搶修工作時不得少于兩人。

第二章熱力網(wǎng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備

第一節(jié)熱力網(wǎng)運(yùn)行前的檢查

1.熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng):

在新建的熱網(wǎng)工程項目竣工后,要根據(jù)竣工圖紙和技術(shù)變更、材料變更、項目增減等核定手續(xù)對照工程進(jìn)行檢查,確定實際工程與圖紙是否相符。

2.施工鑒定驗收:

以國家施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、公司相關(guān)規(guī)定等有關(guān)文件為準(zhǔn)則,完成對熱力網(wǎng)工程項目的檢查驗收。

3.水壓試驗合格后方可試運(yùn)。

4.明確熱源系統(tǒng)、換熱站(泵站)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備情況是否達(dá)到運(yùn)行條件。

5.完成檢修工具、器材、應(yīng)急備品備件的準(zhǔn)備工作。

6.主管網(wǎng)上的排氣、排污、分支線閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

7.制定運(yùn)行、調(diào)試規(guī)程,調(diào)度(指揮)系統(tǒng)達(dá)到運(yùn)行條件。

8.完成故障搶修人員的組織工作。

第二節(jié)熱力網(wǎng)啟動前的準(zhǔn)備

1.系統(tǒng)的沖洗

1.1水管的沖洗

1.1.1供熱管道在投入使用前必須進(jìn)行清洗,以清除管道內(nèi)的焊渣、污泥、鐵銹、砂子等雜物,防止阻塞管路或散熱設(shè)備。

1.1.2清洗前應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯等拆除,待清洗合格后在重新裝上。

1.1.3系統(tǒng)的粗洗:粗洗時用自來水或用水泵將水注入管網(wǎng),水壓一般為0.3~0.4mpa,沖洗后的污水從系統(tǒng)的最低點(diǎn)排至水井或排水溝,并保證排泄和安全。當(dāng)排出的水不再渾濁時,粗洗結(jié)束。如果系統(tǒng)較大,管道分支較多時,可將管道分段沖洗但排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的?60%。

1.1.4系統(tǒng)的精洗:精洗的目的是清除顆粒較大的雜物(砂、焊渣等),采用流速為1~1.5m/s以上的循環(huán)水,使水通過除污器,水中雜物將水沉淀在排污器內(nèi),應(yīng)不斷從其底部泄水管把沉淀物排出。清洗水變得清潔時,結(jié)束精洗。

2.系統(tǒng)的充水

2.1熱水網(wǎng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作結(jié)束后,按照計劃進(jìn)行管網(wǎng)的充水工作。

2.2全開二次網(wǎng)末端聯(lián)通閥門,關(guān)閉所有排水閥及用戶系統(tǒng)閥門。

2.3從回水管向系統(tǒng)充水,安充水方向由失端逐漸開啟管網(wǎng)排氣閥,見水后關(guān)閉。根據(jù)管網(wǎng)的敷設(shè)情況,間隔1~2個小時后對管網(wǎng)最高點(diǎn)排氣閥再進(jìn)行一次排氣。

3.系統(tǒng)試壓和冷運(yùn)

3.1系統(tǒng)充滿水后,管網(wǎng)壓力逐漸升至工作壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗,同時對管網(wǎng)進(jìn)行全面的外觀檢查,水壓試驗兩小時,如未發(fā)現(xiàn)異常情況逐漸恢復(fù)到工作壓力。在室外溫度低于0℃條件下,應(yīng)采用45~50℃的熱水進(jìn)行水壓試驗。

3.2水壓試驗結(jié)束后,管網(wǎng)由始端至末端逐漸進(jìn)行排污,逐漸開啟網(wǎng)絡(luò)排污閥門,見清水后關(guān)閉,排污工作進(jìn)行過程中應(yīng)緩慢,以二次網(wǎng)壓力能夠維持在不低于管網(wǎng)工作壓力的70%的速度進(jìn)行。

3.3排污結(jié)束后,管網(wǎng)壓力恢復(fù)到工作壓力,管網(wǎng)充水過程結(jié)束。

3.4管網(wǎng)充水過程結(jié)束后,管網(wǎng)壓力恢復(fù)到工作壓力,試壓工作結(jié)束。

第三節(jié)系統(tǒng)的啟動與初調(diào)整

1.熱水網(wǎng)的啟動(通熱)

1.1熱水網(wǎng)充水工作結(jié)束后,根據(jù)公司的要求(計劃)開始加熱,加熱步驟如下:

1.1.1關(guān)閉所有熱用戶及支管的供回水閥門,開啟主網(wǎng)絡(luò)聯(lián)通管閥門,循環(huán)預(yù)熱支管網(wǎng),并不斷進(jìn)行補(bǔ)水,使水溫和流量盡快達(dá)到要求,同時要檢查室外管網(wǎng)有無滲漏不熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要盡快排除。

1.1.2開啟支管網(wǎng)的供、回水閥門,循環(huán)旁通閥門。使支管網(wǎng)逐個投入加熱循環(huán),支管網(wǎng)開啟的原則為:“先大后小”、“先遠(yuǎn)后近”。支管路開啟應(yīng)緩慢,并時刻觀察壓力、流量、溫度的變化,隨時向調(diào)度匯報。待支管網(wǎng)50%以上投入循環(huán)后,關(guān)閉主管網(wǎng)末端聯(lián)通。

1.2熱力網(wǎng)在通熱過程中要對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:

1.2.1熱網(wǎng)支架、托架、保溫及其它管道設(shè)施在熱網(wǎng)加熱過程中有無異?,F(xiàn)象。

1.2.2熱網(wǎng)中繼泵站工作是否正常。

1.2.3加熱過程是否均衡。

1.2.4各換熱站熱用戶入口壓力溫度是否正常。

1.3處理檢查過程中出現(xiàn)的問題、及時向相關(guān)人員報告并做好記錄。

1.4熱網(wǎng)加熱到工作溫度后進(jìn)行正常運(yùn)行狀態(tài)。

2.熱用戶的通水與通熱

2.1通水前的準(zhǔn)備工作

2.1.1通知所有用戶做好供熱準(zhǔn)備工作。

2.1.2檢查熱用戶管路系統(tǒng)及用戶采暖設(shè)施情況,主要完成下列工作:

2.1.2.1確定所有用戶供、回水閥門全部關(guān)閉;

2.1.2.2確定所有熱用戶的排污閥門、手動排風(fēng)門全部關(guān)閉,自動排氣閥開啟工作;

2.1.2.3檢查熱用戶儀表裝置,確認(rèn)其達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、可靠;

2.1.2.4熱用戶室內(nèi)采暖防寒設(shè)施齊全完整無缺陷。

2.2通水操作程序

2.2.1根據(jù)公司要求(計劃),管網(wǎng)運(yùn)行人員向熱用戶進(jìn)行通水。換熱站應(yīng)根據(jù)所屬熱用戶負(fù)荷分布情況、現(xiàn)場情況,使換熱站供水壓力始終不低于正常循環(huán)壓力的70%,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時匯報給相關(guān)人員并做好記錄,如果供水壓力不能維持在正常循環(huán)壓力的70%,應(yīng)適當(dāng)降低通水速度。

2.2.2各熱用戶的通水順序為先遠(yuǎn)后近,即由熱網(wǎng)末端向始端進(jìn)行。

2.2.3開啟熱用戶系統(tǒng)回水閥門向熱用戶系統(tǒng)低壓充水,通水過程緩慢進(jìn)行,同時對熱用戶采暖系統(tǒng)進(jìn)行排風(fēng),待所有排風(fēng)門見水后關(guān)閉排氣閥門,并檢查自動排氣情況,關(guān)閉熱用戶循環(huán)閥門。

2.2.4調(diào)整熱用戶供、回水壓力,使供回水壓差在0.01~0.05mpa范圍內(nèi),通水操作完畢。

2.2.5檢查熱用戶內(nèi)部系統(tǒng)運(yùn)行情況并做好通水記錄。

2.2.6熱用戶通水工作完成50%以后,全關(guān)主、支管網(wǎng)循環(huán)閥門,將供、回水壓力調(diào)整到正常供熱參數(shù)狀態(tài)下(正常供熱參數(shù)應(yīng)參照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),并按照實際情況執(zhí)行)。

2.3熱用戶的通熱

熱用戶通水工作結(jié)束后,根據(jù)公司的要求,對熱水進(jìn)行加熱,室內(nèi)即已進(jìn)行低溫通熱,此時應(yīng)對散熱設(shè)備進(jìn)行檢查。

3.熱水網(wǎng)的初調(diào)整

3.1系統(tǒng)啟動完畢,為使系統(tǒng)基本達(dá)到水力平衡、熱力平衡,需對系統(tǒng)進(jìn)行初調(diào)整,初調(diào)整的目的是使熱網(wǎng)中的熱流量達(dá)到設(shè)計流量。

3.2若熱用戶入戶裝置中有流量計,將用戶的流量調(diào)整到設(shè)計流量即可完成初調(diào)節(jié)。

3.3若用戶無流量計,就要根據(jù)水壓圖來調(diào)節(jié),沿?zé)崴鲃臃较蛞来螌⒅鞴芫W(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點(diǎn)的壓力調(diào)整到設(shè)計壓力(水壓圖上的壓力)即可。

3.4若實際負(fù)荷與原設(shè)計負(fù)荷不相符,還要根據(jù)實際負(fù)荷重新修正水壓圖,根據(jù)修正后的水壓圖,沿?zé)崴鞣较蛞淮螌⒅鞴芫W(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點(diǎn)的壓力調(diào)整到設(shè)計壓力。

3.5對居民住宅也可利用壓力、溫度對系統(tǒng)進(jìn)行初調(diào)整,其方法如下:

3.5.1將網(wǎng)絡(luò)的供水溫度(tg>;60℃)保持某個溫度不變,壓力保持在運(yùn)行壓力上。當(dāng)熱流的總回水溫度不再變化,此時,記錄熱源,熱用戶供、回水溫差,若所有熱用戶的供、回水溫差(tgi-thi)與熱源(tg-th)的差額不超過2℃,即可認(rèn)為初調(diào)工作結(jié)束。

3.5.2若溫差相差較大時,應(yīng)進(jìn)行多次調(diào)節(jié),直至達(dá)到要求為止。

3.6對于小區(qū)熱網(wǎng)來說,熱網(wǎng)上任何一點(diǎn)的供、回水管的水壓頭差應(yīng)大于5mh2o水柱,室內(nèi)系統(tǒng)一般阻力損失不超過2mh2o水柱。

第三章 熱力網(wǎng)的運(yùn)行

第一節(jié)熱力網(wǎng)運(yùn)行的監(jiān)護(hù)和巡視檢查

1.熱力管道運(yùn)行檢查

1.1熱力管道應(yīng)按照公司規(guī)定每日巡視二次,節(jié)假日雨季及新投入管道根據(jù)情況適當(dāng)加強(qiáng)巡視檢查。

1.2夏季防汛,冬季防凍的檢查,重點(diǎn)部位每日檢查兩次。汛期管網(wǎng)防護(hù)工作,按公司年度防汛工作實施意見的要求執(zhí)行。

1.3運(yùn)行人員在檢查中發(fā)現(xiàn)重大問題要立即報告調(diào)度室并按程序逐級上報。

1.4改變管路運(yùn)行方式的各種操作,必須嚴(yán)格按照公司制定的方案執(zhí)行。

1.5巡視中發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果要記入巡視檢查記錄。

2.熱力網(wǎng)巡視檢查內(nèi)容

2.1管溝內(nèi)積水情況(水面離保溫層小于0.15米必須排掉,條件允許時有水就抽)。

2.2各管架、管托或沿建筑物鋪設(shè)的管道支撐有無傾斜、裂紋、開焊、滑動過限(管托與支架結(jié)合面應(yīng)大于5厘米)。

2.3各井蓋是否正常,地溝和檢查井是否完好,溝井和井頂及回水填土有無不均沉陷。

2.4管道內(nèi)有無水沖擊聲音及其它不正常動靜,管道有無彎曲變形。

2.5管道及附件等有無故障發(fā)生或故障隱患,在巡檢中能處理的盡量處理,處理不了的按照規(guī)定及時、逐級上報。

2.6保溫層是否完好,保護(hù)層是否破裂。

2.7外界施工及亂搭亂建違章建筑,有無影響熱力管網(wǎng)安全運(yùn)行的情況,根據(jù)實際情況進(jìn)行處理或上報,并進(jìn)行記錄。

2.8在熱力井室檢查(檢修)過程中,工作人員上下井室、吊拉物品時,嚴(yán)禁觸動井室內(nèi)管道(包括疏水管、泄水管)及其附屬設(shè)施。

2.9在進(jìn)入安裝有自動抽水泵的井室前,必須由電工人員確認(rèn)電源完全切斷。此后方可進(jìn)行下一步操作。

3.熱力網(wǎng)運(yùn)行中維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

3.1井室內(nèi)無泥土、雜物、積水符合2.1的相關(guān)要求。

3.2各閥門開啟靈活,閥桿、填料、壓蘭螺栓用油脂養(yǎng)護(hù)。

3.3無跑、冒、滴、漏。

3.4保溫良好(有被破壞的保溫層應(yīng)急時修補(bǔ))。

3.5井蓋無破損(如有損壞、丟失應(yīng)及時更換)。

第二節(jié)熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié)

1.熱水網(wǎng)在正式供熱前應(yīng)進(jìn)行初調(diào)節(jié)。為保證供熱系統(tǒng)按需供熱必須進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2.對于只有單一采暖熱負(fù)荷的熱水熱力網(wǎng)在采暖季中期應(yīng)根據(jù)室外溫度變化采用質(zhì)調(diào)節(jié),供暖初期、末期可以根據(jù)站內(nèi)的運(yùn)行情況采取質(zhì)-量調(diào)節(jié)。

3.當(dāng)熱水熱力網(wǎng)有采暖、通風(fēng)、空調(diào)、生活熱水多種熱負(fù)荷時,應(yīng)按采暖熱負(fù)荷進(jìn)行中央調(diào)節(jié)并保證進(jìn)行水溫滿足不同熱負(fù)荷的需要,同時根據(jù)各種熱負(fù)荷的用量要求在用戶處進(jìn)行輔助的局部量調(diào)節(jié)。

4.熱力網(wǎng)的并網(wǎng)操作

4.1并網(wǎng)時注意事項

4.1.1巡檢班應(yīng)報告調(diào)度,聯(lián)系兩熱源運(yùn)行班長準(zhǔn)備并網(wǎng)。

4.1.2兩熱源和管網(wǎng)運(yùn)行正常、壓力、溫度水位穩(wěn)定。

4.1.3并網(wǎng)時,并網(wǎng)閥門前后溫度應(yīng)基本一致,前后相差不超過5℃。

4.1.4并網(wǎng)時,并入網(wǎng)壓力應(yīng)較系統(tǒng)氣壓低0.01~0.02mpa。

4.1.5并網(wǎng)時,一人操作,班長監(jiān)護(hù)。

4.1.6并網(wǎng)時若發(fā)現(xiàn)水沖擊,應(yīng)立即停止并網(wǎng);檢查處理后,重新并網(wǎng)。

4.1.7并網(wǎng)時,熱源運(yùn)行工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力、溫度、流量、水位的變化。

4.2并網(wǎng)操作

4.2.1慢慢開啟并網(wǎng)閥門一圈,觀察有無異常。

4.2.2無異常后慢慢開啟并網(wǎng)閥門,全開后關(guān)回一圈。

4.2.3巡檢班長報告調(diào)度,通知兩熱源運(yùn)行班長并網(wǎng)結(jié)束。

4.2.4并網(wǎng)結(jié)束后,巡檢班對管網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查。

第三節(jié)熱力網(wǎng)的補(bǔ)水及定壓

1.熱水熱力網(wǎng)的補(bǔ)水泵設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:

1.1閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水裝置的流量一般應(yīng)取系統(tǒng)滲漏量的4倍。

1.2開式熱力網(wǎng)補(bǔ)水裝置的流量應(yīng)根據(jù)生活熱水最大設(shè)計流量和供熱系統(tǒng)滲漏之和確定。

1.3補(bǔ)水裝置的壓力應(yīng)不小于補(bǔ)水點(diǎn)管道壓力加30――50kpa。如果補(bǔ)水裝置同時用于維持熱力網(wǎng)靜態(tài)壓力時其壓力應(yīng)能滿足靜態(tài)壓力的要求。

1.4閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水泵應(yīng)設(shè)二臺。

1.5開式熱力網(wǎng)補(bǔ)水泵宜設(shè)三臺或三臺以上,其中一臺備用。

2.供熱系統(tǒng)必須保持恒點(diǎn)恒壓,恒壓點(diǎn)的壓力波動范圍應(yīng)控制在+0.02mpa以內(nèi)。

2.1熱水熱力網(wǎng)的定壓可采用膨脹水箱、補(bǔ)水泵、氣體定壓蒸汽和補(bǔ)水泵變頻方式定壓。熱水熱力網(wǎng)的定壓宜采用自動調(diào)節(jié)。

2.2無論熱力網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水泵是否投入運(yùn)行,供熱系統(tǒng)的任何一點(diǎn)都不應(yīng)發(fā)生汽化、倒空和超壓現(xiàn)象。

第四章熱力網(wǎng)的停止運(yùn)行

第一節(jié)熱力網(wǎng)的停止運(yùn)行

1.熱力網(wǎng)停運(yùn)前應(yīng)編制停運(yùn)方案,報請公司主管部門批準(zhǔn)后實施停運(yùn)方案。

2.熱力網(wǎng)停運(yùn)的各項方案應(yīng)嚴(yán)格按停運(yùn)方案的規(guī)定或調(diào)度指令執(zhí)行。

3.熱力網(wǎng)停運(yùn)前的檢查

3.1熱力網(wǎng)停運(yùn)前必須對管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容如下:

3.1.1管道及附件是否正常,有無缺陷。

3.1.2管道保溫是否完好。

3.1.3支架、托架等管道支撐是否完好。

3.1.4地溝及閥門井是否完好。

3.2對所有運(yùn)行期間暴露的缺陷經(jīng)檢查后要做上明顯記號,并詳細(xì)做好紀(jì)錄,在維修期間要有計劃的進(jìn)行檢修和完善。

4.熱力網(wǎng)沖洗、排污和停止操作

4.1熱水網(wǎng)的沖洗、排污和停止操作

4.1.1接到中心調(diào)度室的熱水網(wǎng)停運(yùn)指令后,立即開啟管網(wǎng)末端循環(huán)閥門。

4.1.2按熱水流動方向,逐個關(guān)閉各線用戶供水閥門,然后關(guān)回水閥門。

4.1.3檢查二次網(wǎng)是否有泄漏,并做好記錄作為檢修依據(jù)。

4.1.4關(guān)閉站內(nèi)總供回水閥門及相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行熱網(wǎng)停止工作。

4.1.5熱網(wǎng)停止過程要緩慢進(jìn)行。

第二節(jié)熱力網(wǎng)停止運(yùn)行后的維護(hù)保養(yǎng)

1.熱力網(wǎng)停止運(yùn)行期間,必須對管網(wǎng)采取一定的保養(yǎng),如:定期對轉(zhuǎn)動主件加油、涂漆、防腐等。以防造成腐蝕和其它形成的破壞。

2.熱力網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)停止運(yùn)行后,條件合適的站應(yīng)向管網(wǎng)補(bǔ)充補(bǔ)給水,使管網(wǎng)系統(tǒng)處于滿水狀態(tài),壓力保持在0.15mpa以上進(jìn)行熱力網(wǎng)充水保養(yǎng),直到下一個采暖期開始。

3.維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)按第三章第一節(jié)要求進(jìn)行巡視、維護(hù)。

4.定期維護(hù)內(nèi)容與周期,見下表:

維護(hù)內(nèi)容維護(hù)周期
管道附件裸露可動部分的清掃,去銹,涂油(套筒補(bǔ)償器芯、管閥蘭盤、螺栓、閥門絲杠、疏水系統(tǒng)等)半年
管道附件裸露不動部分的清掃,去銹涂漆(閥體外表、泄水管固定支架及爬梯等)一年
閥門牙包清洗,涂漆上油一年
溫度表、壓力表的校驗修理半年
土建結(jié)構(gòu)及保溫有零星修補(bǔ)根據(jù)情況定
帶鎖井蓋維護(hù),鎖芯加油半年
小室清掃半年

第五章熱力網(wǎng)運(yùn)行中的故障及處理

第一節(jié)事故處理原則及事故搶修程序

1.事故處理原則

1.1熱力網(wǎng)巡視人員發(fā)現(xiàn)熱網(wǎng)出現(xiàn)事故或事故隱患后應(yīng)立即報告調(diào)度室并按程序逐級上報,同時立即采取有效措施防止事故擴(kuò)大。

1.2熱力網(wǎng)發(fā)生重大事故,危及居民人身安全和國家財產(chǎn)安全時,熱網(wǎng)搶修人員應(yīng)立即采取措施,控制事故和制止事故,在事故處理中應(yīng)盡快向調(diào)度室和上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

1.3熱力網(wǎng)發(fā)生一般故障應(yīng)盡量不停熱進(jìn)行搶修,若事故較大需停熱維修,應(yīng)請示調(diào)度室同意并采取有效措施盡量少停熱或短時停熱。

1.4熱水網(wǎng)停熱面積大于1萬平方米或停熱時間超過12小時,必須經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn),蒸汽網(wǎng)停熱維修必須請示主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

2.事故搶修程序

2.1查出損壞管段并防止其擴(kuò)大

換熱站值班人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)水量迅速增大或某一條干管的水流量反常增大時,即可判定干管發(fā)生損壞。當(dāng)站內(nèi)補(bǔ)給水裝置不足以補(bǔ)充其漏泄量,或當(dāng)建筑物地下室淹水或者接到居民報警時,調(diào)度室應(yīng)立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并派事故搶修隊去檢查干管,查出管路損壞的部位,并用分段閥將其關(guān)斷,同時關(guān)閉從損壞管段引出的各個支管上的閥門。

2.2干管中未損壞的管段恢復(fù)運(yùn)行

除需檢修的損壞管段外,其它管段應(yīng)盡量采取辦法繼續(xù)恢復(fù)供熱。

2.3排除損壞故障

通過管線的外部檢查或借助于管道故障探測儀來確定損壞部位。然后放去管內(nèi)存水,用自吸泵或潛水泵抽出地溝與附件室內(nèi)的積水,此后即可更換損壞管道。如果損壞不嚴(yán)重,可以在損壞部位進(jìn)行焊補(bǔ)。

2.4開通管路并恢復(fù)向被關(guān)斷的用戶供熱。

在管路檢修完畢之后即可充水,打開分段閥門恢復(fù)對各用戶的供熱。

第二節(jié)事故處理

1.管道破裂

1.1管道破裂后出現(xiàn)漏水、破壞管道保溫及管網(wǎng)構(gòu)筑物,嚴(yán)重時將出現(xiàn)重大事故,直接影響管網(wǎng)的正常運(yùn)行。

1.2發(fā)現(xiàn)管道破裂后應(yīng)立即查明原因,及時搶修必要時更換管道。

2.管道堵塞

2.1管道堵塞后在它的前后管道中將出現(xiàn)明顯的溫度降力和壓力降甚至完全中斷某些分支的運(yùn)行。

2.2確認(rèn)堵塞后,應(yīng)采取措施對堵塞的管段進(jìn)行疏通,嚴(yán)重時應(yīng)當(dāng)拆除更換。

3.法蘭、閥門出現(xiàn)故障,泄漏應(yīng)查明原因。

3.1法蘭邊連接部位漏水應(yīng)更換法蘭墊片。

3.2 閥門關(guān)不嚴(yán)應(yīng)立即更換。

4.管道振動

熱水管道產(chǎn)生振動,是因為管道內(nèi)存有氣體或產(chǎn)生氣塞或產(chǎn)生汽化造成的,產(chǎn)生此情況,應(yīng)對管道最高點(diǎn)進(jìn)行排氣,仍然振動應(yīng)查明原因,及時處理,消除振動。

5.管道壓力突然升高或下降

5.1管道壓力突然升高,是因為熱源內(nèi)減壓系統(tǒng)失靈或操作不當(dāng)或熱網(wǎng)中較大熱用戶突然關(guān)斷閥門造成。發(fā)生此情況應(yīng)立即采取措施減低壓力,必要時應(yīng)關(guān)斷總熱網(wǎng)閥門,并迅速查明原因,采取有效的措施處理。

5.2管道壓力突然降低:是因為熱源內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障或熱網(wǎng)中較大用戶未經(jīng)批準(zhǔn)自用熱閥門開啟過大或熱網(wǎng)中管道發(fā)生較大損壞等原因造成的。發(fā)生此情況應(yīng)立即查明原因,采取措施處理。對于熱水網(wǎng)應(yīng)開啟備用補(bǔ)水泵補(bǔ)水升壓,若所有補(bǔ)水裝置全部投運(yùn),管道壓力仍然降低,應(yīng)立即請示值班調(diào)度,采取緊急停熱處理,關(guān)斷總供、回水閥門,監(jiān)視供熱系統(tǒng)各種參數(shù)。

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熱力網(wǎng)運(yùn)行操作規(guī)程

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