有哪些
底吹爐爐前崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應急處理程序
5. 維護保養(yǎng)規(guī)范
目的和意義
底吹爐爐前崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全，防止設備損壞，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防意外發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證冶煉工藝的穩(wěn)定進行，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查底吹爐各部件是否完好，尤其是冷卻系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)。
- 確保所有閥門、儀表正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查個人防護裝備，如防護服、安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作流程與步驟：
- 按照預定程序啟動設備，逐步調(diào)整氣體流量和壓力。
- 監(jiān)控爐內(nèi)溫度，避免過熱或過冷。
- 注意觀察爐口狀況，避免金屬液外溢。
3. 安全防護措施：
- 工作時保持警覺，禁止在爐前區(qū)域奔跑或大聲喧嘩。
- 遵守兩人操作制度，互相監(jiān)督，確保安全。
- 禁止帶火種進入工作區(qū)域，防止引發(fā)火災。
4. 應急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，啟動應急響應計劃。
- 如遇設備故障，應迅速撤離現(xiàn)場，并通知維修人員。
- 在發(fā)生金屬液泄露時，迅速撤離并使用滅火設備控制火源。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)范：
- 定期進行設備清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
- 對磨損部件及時更換，防止因設備老化導致事故。
- 定期進行安全培訓，提升員工應對突發(fā)情況的能力。
請注意，以上規(guī)程需結合實際情況靈活應用，每位員工都應熟知并嚴格執(zhí)行，以確保底吹爐作業(yè)的安全與高效。在日常工作中，應不斷總結經(jīng)驗，優(yōu)化操作流程，持續(xù)改進安全措施，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
底吹爐爐前崗位安全操作規(guī)程范文
1.穿戴齊全勞保用品（防火服、防護眼鏡、口罩、手套等），并對設施檢查正常后，方可開始操作。
2.車間嚴禁抽煙，嚴禁攜帶火種。
3.爐前崗位所用各種操作工具、鉛模必須干燥無水，爐體周圍地面，尤其放渣、放鉛附近地面不得有積水。
4.上崗人員，不得在流鉛槽和流渣槽上踩踏、跨越、行走。不得向未凝固的鉛液面灑水，吊鉛塊時，鉤牢鼻穩(wěn)。
5.爐上各水冷件不得斷流，水溫、流量符合冷卻要求。
6.轉爐操作要嚴格遵循相應的安全規(guī)定。
6.1正常轉爐前與控制室，加料崗、余熱鍋爐等崗位聯(lián)系，并記錄時間，相互間得到確認，且操作人員一定要確信爐體周圍無人及障礙后，響報警時間30秒。
6.2轉爐前，主控室和現(xiàn)場控制處必須有專人負責。
6.3遇重大問題，爐前無時間通知控制室時，可立即在現(xiàn)場控制轉爐。
6.4待爐轉到準備位置時，各限位、制動開關必須在正確位置。
6.5嚴禁轉爐工在爐體轉動時脫崗串崗,各監(jiān)測點必須有專人監(jiān)護，以防出現(xiàn)意外情況，并同時負責氣、油路安全狀況。
6.6除正常操作外，任何人不得在爐體及附近進行其它任何操作。
6.7與轉爐聯(lián)接的各條軟管必須有一定的能保證爐轉動到位的余度，且軟管不能下垂過多，更不能拖地和懸掛其他物件，保證爐旋轉無阻礙，生產(chǎn)中還要防止與熱渣、鉛液及其他高溫物件接觸。
6.8轉爐前,必須將渣鉛口堵好,防止跑渣。
6.9轉爐時，渣口、鉛口、下料口、爐北、鑄鉛機處定人看護，異常情況及時停止處理。
7.無論進行何種操作，爐在何種位置，爐體上部都不能放置任何工具或物件。
8.捅渣眼或鉛眼時禁用鋼管及潮濕的工具。
9.在處理異常問題或燒氧時，盡量使身體處于安全位置，并有緊急撤離措施。
10.打錘時要檢查錘頭、瞻前顧后，防止脫錘及濺物傷人。
11.爐前工每隔一小時要查看爐體周圍進行巡查,確保底吹爐周圍無轉爐障礙并處于正常運行狀態(tài)。
12.鉛口、渣口收塵吸風罩及管道保持暢通，減少煙氣外排。
13.定期清理水套活動門積渣，防止積渣過多，緊急轉爐時掛爛水套和直升煙道管束。
14.燒氧、放渣作業(yè)人員必須佩戴好防護面罩、目鏡。關閉或打開相應收塵罩門，防止煙氣外溢造成污染。
15.鉛模外四周積鉛及時清理，防止堆積過高損壞鑄鉛機或造成鉛包位移。
16.廢料分類回收，工具定置擺放。
