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有哪些
裁口機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保裁口機(jī)電源線(xiàn)無(wú)破損,插頭干燥無(wú)銹蝕。
2. 檢查刀片是否鋒利,磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
3. 查看機(jī)器運(yùn)行軌道是否有雜物,保持工作臺(tái)面整潔。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,按下電源開(kāi)關(guān),等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 根據(jù)材料厚度調(diào)整裁切深度,不可過(guò)深以免損壞刀具。
3. 將材料平放于工作臺(tái),對(duì)準(zhǔn)裁切位置,輕壓固定。
4. 按下操作手柄,平穩(wěn)、緩慢地推動(dòng)裁口機(jī),直至完成裁切。
5. 裁切完畢后,松開(kāi)手柄,等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行下一次操作。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。
2. 使用時(shí)避免身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件,尤其是手指。
3. 兒童及未經(jīng)授權(quán)人員不得接近設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保裁口機(jī)的安全使用,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和身體健康,提高生產(chǎn)效率,避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 不得在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的情況下擅自操作裁口機(jī)。
2. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 使用后,關(guān)閉電源并拔掉插頭,避免無(wú)謂的電能消耗和潛在安全隱患。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免穿戴寬松衣物或佩戴首飾,防止被機(jī)器卷入。
6. 裁切過(guò)程中如遇材料卡頓,不可強(qiáng)行推動(dòng),應(yīng)先停機(jī)后再處理。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,通過(guò)規(guī)范操作,我們能夠確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,提升工作效率,同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)企業(yè)責(zé)任和員工關(guān)懷的承諾。
裁口機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 裁口機(jī)安全操作規(guī)程
一、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查銑刀堅(jiān)固情況及機(jī)械各裝置是否良好。
二、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)臺(tái)面或罩殼上不得放置物品。
三、 應(yīng)按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。
四、 送料速度應(yīng)緩慢均勻。送短料時(shí)必須用推料棍。
五、 一次裁口的深度和高度應(yīng)根據(jù)木材決定,不得過(guò)大。不得在中間插刀。
六、 木材送過(guò)刨口足夠長(zhǎng)度時(shí)再接料。裁切到木料端頭時(shí),應(yīng)將手移到已裁切的一端。
七、 工作結(jié)束后及時(shí)對(duì)木屑進(jìn)行清理。
第2篇 木工裁口機(jī)操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象。
2.遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。木料送過(guò)刨口150mm后再進(jìn)行接料。
3.當(dāng)木料將銑切到端頭時(shí),應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí),必須用推料棍。
4.銑切硬木口一次不得超過(guò)深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過(guò)深20mm,高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。
5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側(cè)面,嚴(yán)禁迎刃而立。
6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。
第3篇 木工裁口機(jī)操作規(guī)程3
木工裁口機(jī)操作規(guī)程(三)
1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象。
2.遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。木料送過(guò)刨口150mm后再進(jìn)行接料。
3.當(dāng)木料將銑切到端頭時(shí),應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí),必須用推料棍。
4.銑切硬木口一次不得超過(guò)深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過(guò)深20mm,高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。
5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側(cè)面,嚴(yán)禁迎刃而立。
6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。