通風(fēng)除塵操作規(guī)程

有哪些

操作步驟

1. 啟動(dòng)前檢查：

- 確保所有管道連接牢固，無(wú)泄漏。

- 檢查濾袋是否清潔，破損需及時(shí)更換。

- 檢查風(fēng)機(jī)葉片是否有磨損或異物。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 打開(kāi)電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)。

- 按照操作面板指示，依次開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、振動(dòng)器和脈沖清灰系統(tǒng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。

- 定期查看濾袋過(guò)濾效果，調(diào)整清灰頻率。

- 注意聲音異常，如異常噪音需停機(jī)檢查。

4. 清潔維護(hù)：

- 定期清理集塵斗內(nèi)積塵。

- 檢查并清潔風(fēng)道，防止堵塞。

- 每次停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。

5. 停機(jī)操作：

- 先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再依次關(guān)閉風(fēng)機(jī)和振動(dòng)器。

- 斷開(kāi)電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)識(shí)。

目的和意義

通風(fēng)除塵系統(tǒng)的有效運(yùn)行，不僅有助于消除工作場(chǎng)所的粉塵污染，提高空氣質(zhì)量，還能延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。遵守操作規(guī)程能確保員工安全，預(yù)防因粉塵爆炸或吸入有害顆粒引發(fā)的健康問(wèn)題，符合環(huán)保法規(guī)要求，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止打開(kāi)檢查門(mén)或接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。

3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。

4. 系統(tǒng)異常時(shí)，立即停機(jī)，查明原因后方可重新啟動(dòng)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 對(duì)于易燃易爆粉塵，需采用防爆型通風(fēng)除塵設(shè)備，并采取特殊的安全措施。

7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng)，避免積塵引發(fā)二次污染。

以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保通風(fēng)除塵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)和員工健康提供有力保障。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境污染，務(wù)必引起高度重視。

通風(fēng)除塵操作規(guī)程范文

1 適用范圍

本規(guī)程適用于布袋式除塵器、濕式除塵器、除塵吸附塔、旋風(fēng)式除塵器、通風(fēng)風(fēng)機(jī)及管道等。

2 操作規(guī)程

2.1 通風(fēng)除塵設(shè)備必須定人、定機(jī)負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)和檢查。操作者必須熟知通風(fēng)除塵設(shè)備操作和安全知識(shí)方可操作。

2.2 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須在每日工作前檢查除塵濾網(wǎng)、布袋或水箱是否完好、有無(wú)堵塞，集塵機(jī)構(gòu)是否清理干凈，電氣接零是否可靠。檢查后開(kāi)動(dòng)脈沖清塵裝置進(jìn)行清塵，清塵后開(kāi)動(dòng)除塵設(shè)備檢查運(yùn)行有無(wú)異常，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，觀察風(fēng)量是否正常。檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。旋風(fēng)除塵器必須將排灰口密封完好。

2.3 反水式除塵器的水位必須保持在正常水位線，使用前應(yīng)調(diào)整水位在合適的位置，每天下班時(shí)打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污。

2.4 通風(fēng)除塵設(shè)備必須先于有塵作業(yè)開(kāi)動(dòng)，晚于有塵作業(yè)關(guān)閉。

2.5 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須定時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、除塵效果和管道有無(wú)泄露。必須定時(shí)開(kāi)動(dòng)清塵裝置和及時(shí)清理積塵。

2.6 如有下列情況時(shí)，必須立即停止使用進(jìn)行檢修：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除塵效果明顯變差；除塵設(shè)備在運(yùn)行時(shí)有異常的噪聲、振動(dòng)或沖擊；電氣部件的絕緣部分因過(guò)熱發(fā)出異味。

2.7 露天除塵設(shè)備電氣部分必須有防雨措施。

2.8 加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理積塵，擦拭設(shè)備。有交接班的，要向接班人交代清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.9 保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；單位維修人員檢查電氣系統(tǒng)等。

第2篇 通風(fēng)除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

①準(zhǔn)備工作

a．嚴(yán)禁酒后上崗工作。

b．穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

c．除塵工必須了解除塵設(shè)備原理與工況條件，對(duì)含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度、含塵量、腐蝕性、可燃性、電性、毒性應(yīng)有所了解。

d．做好交接班工作，上崗開(kāi)車(chē)前，首先要檢查各種機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)裝置，壓力表、控制裝置、傳動(dòng)裝置、防護(hù)欄，防護(hù)罩是否完整良好。

②除塵設(shè)備在運(yùn)行中，操作工對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道有無(wú)粉塵沉積、泄漏及磨損，發(fā)現(xiàn)故障要立即排除。

③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)要運(yùn)行平穩(wěn)，防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動(dòng)。

④經(jīng)常檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵，注意系統(tǒng)內(nèi)阻力變化。每班要清理收集粉塵。

⑤經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

⑥濕式除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查漏水情況。

⑦電除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備要處于良好狀態(tài)，不得漏電。發(fā)生故障，立即停車(chē)處理。

⑧化工生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)后15min除塵系統(tǒng)方準(zhǔn)許停車(chē)。

⑨需進(jìn)入設(shè)備維修更換零部件時(shí)，不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換，要取樣分析合格后，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在設(shè)備外，必須有專人監(jiān)護(hù)。

⑩正在維護(hù)更換零部件時(shí)，必須切斷電源、物料源，并在操作盤(pán)上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標(biāo)志。