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打眼工技術(shù)操作規(guī)程
打眼工作是礦山開采、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán),主要涉及鉆孔、爆破等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范打眼工的操作流程,確保作業(yè)安全、高效。
目的和意義
1. 提高工作效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作,減少無效勞動(dòng),提高鉆孔精度,從而提升整體工程進(jìn)度。
2. 保障作業(yè)安全:明確操作步驟,預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)工人生命安全。
3. 降低設(shè)備損耗:規(guī)范操作能減少設(shè)備異常磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)省維修成本。
4. 環(huán)境保護(hù):正確執(zhí)行打眼工藝,可以減少粉塵污染,保護(hù)作業(yè)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,務(wù)必檢查鉆機(jī)各部件是否完好,油水是否充足,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 定位鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置,防止偏移影響爆破效果。
3. 選擇鉆頭:根據(jù)巖石硬度選擇合適的鉆頭,避免鉆頭過早磨損或無法穿透。
4. 操作姿勢(shì):保持穩(wěn)定站立,身體不要過度前傾,避免因操作不當(dāng)引發(fā)傷害。
5. 鉆孔深度:嚴(yán)格控制鉆孔深度,確保爆破效果均勻,防止過度鉆深引發(fā)安全隱患。
6. 防塵措施:使用防塵裝置,如濕式鉆孔,降低粉塵產(chǎn)生,保護(hù)工人健康。
7. 作業(yè)間隙:定期停機(jī)檢查,冷卻鉆頭,防止過熱損壞。
8. 通訊聯(lián)絡(luò):保持與指揮人員的暢通溝通,確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。
9. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等,確保個(gè)人安全。
10. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況如卡鉆、漏油等,立即停止作業(yè)并上報(bào)。
打眼工的技術(shù)操作規(guī)程不僅是一份指南,更是確保工地安全、提高工作效率的重要保障。每個(gè)打眼工都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以確保作業(yè)的順利進(jìn)行。
打眼工技術(shù)操作規(guī)程范文
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;
②采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;
⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
25、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
2、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
3、開眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。
4、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
5、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
7、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。
8、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。
9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必須及時(shí)更換,否則不得繼續(xù)打眼。
10、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
11、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
12、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
13、在上山迎頭打眼,人不要對(duì)準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個(gè)眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
17、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
18、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并匯報(bào)礦調(diào)度室。
19、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
20、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
21、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。
22、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。
第2篇 掘進(jìn)打眼工技術(shù)操作規(guī)程
一、 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗操作。
二、 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置炮破說明書,支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定,掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu),性能和使用方法,鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能立即檢修或更換。
三、 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)。鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂,加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
四、 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂板安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
五、 鉆眼時(shí)如果發(fā)現(xiàn)瓦斯超 限 , 局 扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),拒爆,殘爆未處理完,工作面有透水征兆,工作面有應(yīng)清理而未清理的浮煤,浮矸或其它不安全隱患未排除時(shí)應(yīng)停止鉆眼待處理后方可作業(yè)。
六、 使用電鉆時(shí),必須設(shè)有并使用檢漏,短路過負(fù)荷,遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī),自動(dòng)停電等符合保護(hù)裝置。
七、 打眼工作結(jié)束后,撥下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源,將電纜,電鉆等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。