有哪些
泥漿凈化裝置是一種用于處理鉆井過程中產生的廢棄泥漿，以減少環(huán)境污染和資源浪費的重要設備。主要包括固控系統(tǒng)、泥漿回收系統(tǒng)、儲存和運輸系統(tǒng)等組成部分。
目的和意義
泥漿凈化裝置的主要目的是提高鉆井作業(yè)效率，通過有效分離泥漿中的固體顆粒，保持鉆井液性能穩(wěn)定，確保鉆井過程的安全。凈化后的泥漿可以循環(huán)利用，降低鉆井成本，減輕對環(huán)境的影響。此裝置的應用有助于企業(yè)實現經濟效益與環(huán)保責任的雙重目標。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保所有設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查電路連接是否牢固，接地是否可靠，防止觸電事故。
- 檢查泥漿罐內無雜物，避免堵塞。
2. 操作流程：
- 啟動前，先開啟泥漿泵，讓泥漿進入固控系統(tǒng)。
- 根據鉆井液性質調整振動篩和除砂器的工作參數。
- 觀察固控設備運行情況，定期清理篩網上的大顆粒物質。
- 凈化后的泥漿應通過泥漿回收系統(tǒng)返回鉆井液池，避免浪費。
3. 安全措施：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 避免在設備運轉時接觸運動部件，防止受傷。
- 在進行設備維護時，務必切斷電源，掛上警示牌。
- 泥漿處理過程中，注意防止泥漿濺出，避免滑倒和污染環(huán)境。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期對設備進行清潔和潤滑，確保其正常運行。
- 發(fā)現設備異常應及時停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
- 對于易損件，如篩網，應定期更換，確保其工作效率。
5. 記錄與報告：
- 記錄每日泥漿處理量和設備運行狀況，便于分析和改進。
- 如遇到設備故障或安全事故，立即報告并記錄詳細情況。
請注意，泥漿凈化裝置的操作需要專業(yè)知識，未經培訓的人員不得擅自操作。在實際工作中，應結合現場條件和設備手冊，靈活應用上述規(guī)程，確保操作安全、高效。
泥漿凈化裝置安全操作規(guī)程范文
第一節(jié) 泥漿凈化裝置
一、安裝準備
1.1設備在地面上安裝時應預留出尺寸約3m×4m平整、堅實的地基。如現場地基松軟，則應鋪墊枕木。設備的現場布置應充分考慮設備維修、排漿及除碴鏟運問題。
1.2 設備安裝合格的標準為底座水平方向的傾斜度不超過1%。
1.3有時為了節(jié)省機具占用空間，實現泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護設施。
二、使用應符合以下要求
2.1最初在使用本設備前，必須安排專業(yè)人員進行嚴格的培訓，使他們掌握必要的理論知識，學會操作，能及時發(fā)現和杜絕安全隱患，確保設備在安全狀態(tài)下運轉。
2.2電動機三角皮帶由專人調整。
2.3開機時，由具有豐富經驗的電工對電控柜內各電氣元件及線路進行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進行檢查，對松動的部分進行緊固。
2.4設備正式啟用前，應先不帶負荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器動作是否正常，空載動作正常后方能帶負荷進行調試，并觀察電壓表和電流表的工作數據正常后，設備才能正式啟用。
2.5泵電機d1采用y-△降壓起動方式（參看設備說明書“電器原理圖”）。y-△轉換由時間繼電器控制，大約7-8秒左右。qa1是啟動按鈕，ta1是停止按鈕。4振動電機d2、d3采用直接啟動方式，要求兩個電機旋轉方向相反，停止時采用能耗制動方式。qa2是啟動按鈕，ta2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕ta2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。
2.6電源供應為380v/50hz。連接電源線時，應注意點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉。（為保證渣漿泵葉輪按要求正轉，出廠時在電控柜內設有相序與斷相保護器。當其指示燈為紅燈時表明其進線接反，必須予以調換，此時其指示燈為綠燈。當振動電機或渣漿泵電機須維護而將其接線拆開時，必須作標志以保證拆開后按原有相序接線。）
2.7電路出現故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。
2.8電控柜內的電氣元件在運轉中不應出現劇烈抖動現象，否則應檢查聯接件是否緊固，設備安裝基礎是否平實，振動篩及泵是否工作正常。
2.9在出現雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應注意電控柜及電機的遮防。
2.10冬季在北方寒冷地區(qū)施工時，停泵后應注意將變徑接管的堵頭拆開，將泵腔內漿液排空，以免凍裂泵體。
2.11檢查儲漿槽，不充許其中有粒徑超過5mm的異物存在，以免泵及旋流器出現堵塞現象。
2.12開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應超過80分貝，不能有異?！翱▏}”聲。
2.13振動電機累計運行達100小時以內，為初運轉期。在初運轉期內，每班應對其聯接螺栓緊固程度檢查一次。
2.14設備運轉時，切勿接觸三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷。
2.15由于泵送液體能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉，否則會使盤根燒損。當儲漿槽液面低于吸漿管口時，應立即停泵以防止渣漿泵空轉。
三、啟動：
3.1合上空氣開關，接通主電源。
3.2按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。
3.3儲漿槽漿面高度超過泵項部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0-2.5kg/cm2.如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值,則應停機檢查渣漿泵。
3.4為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖系統(tǒng)保持常開狀態(tài),龍其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
四、停止：
4.1停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應。
4.2讓渣漿泵多運轉一會兒，處理儲漿槽內的剩余泥漿。
4.3按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運轉。
4.4讓脫水篩多運轉一段時間，直到旋流器內空載為止。
4.5按“篩停止”按鈕，停止振動篩的運轉。
4.6長時間停機前，必須注入清水運轉10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。
4.7打開儲漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。
五、維護保養(yǎng)應嚴格按“使用說明書”要求進行。
第二節(jié) 振動篩
一、安裝與使用安全要求
zs2×1.15×12/3pg型特跡系列鉆井液振動篩的正確安裝與使用必須遵循以下幾點:
1.1 zs2×1.15/3p型和zs2×1.15×2/3p型特跡鉆井液振動篩,安裝必須平穩(wěn),避免左右傾斜,嚴防使鉆井液進篩箱底而鉆屑排出端高.振動篩底座的四角決不能懸空,以便消除噪音,使振動篩平穩(wěn)地工作。
1.2接電源前,必須先將每個篩箱四個彈簧座上面固定篩箱的m20×110的螺栓卸掉,否則開車后篩箱與底座會同時產生劇烈振動,使振動篩不能正常工作,將螺栓卸掉后放在工具箱中以備再用。
1.3安裝篩網時,應徹底將其推到位,不能讓篩網伸出。
1.4張緊篩網時先緊皮帶輪一側的張緊螺母,使鉤板處于鉛垂位置時,再緊另一邊的張緊篩網應分兩步進行。
1.4.1第一步預張緊:一邊擰張緊螺母一邊用手壓迫篩網,直到手感篩網各處松緊適度,有一定剛性為止,開機試運轉,篩網與篩架應同步振動,不能出現脫離現象。
1.4.2第二步重復張緊:試運轉3-5分鐘后停機,再適當緊螺母,直到手壓篩網感到各處剛性適度為止,最后檢查每條張緊彈簧,其壓縮量應基本相等,但決不能將張緊簧壓密合。
1.5振動軸的皮帶輪和電機軸的皮帶輪均采用塔輪結構,有兩種傳動比可供選用,當直徑匹配為φ206與φ224時,振動軸轉速為1252r/min:當直徑匹配為φ190與φ240時,振動轉速為1068r/min。
1.6電機的轉向與皮帶護罩上箭頭所指方向一致,否則鉆屑將在篩網上逆向運動而不能排出。
1.7清理篩網上的積屑時,切忌使用鐵鍬面造成篩網被鏟破。
1.8無論何種振動篩,建議最好采用下部密封管使鉆井液入進篩槽,有利于提高篩網壽命。
二、維護和保養(yǎng)
2.1兩臺振動篩最好交替使用,對提高軸承,篩網和其它零部件的壽命將是有益的。
2.2停篩時,應及時用清水沖先篩網,并用毛刷刷干凈篩網上的鉆井液和嵌在網孔內的砂粒。
2.3在使用中,如發(fā)現有鉆井液糊網現象發(fā)生,應及時停篩進行洗刷。
2.4每天(24小時)應向潤滑油杯加黃油一次。
2.5吊裝時,嚴禁腳踩和砸壓篩網,運輸過程中篩網上嚴禁存任何物品。
2.6吊裝和運輸前必須用4條m20×110的螺栓將篩箱與底座固定,防止篩箱的劇烈振動和跳開。
2.7皮帶張緊適度,以不打滑和不產生劇烈跳動為宜。停機時，應隨時檢查皮帶松緊程度及時調整。
2.8電機和振動軸的皮帶輪均為鑄鐵打,以防破碎。為此,在錐套端面設有頂絲3-m12和緊固螺栓3-m8,裝折方便,更換容易。
2.9在起下鉆過程中振動篩已停止運轉,而且由于泥漿長時間沒有循環(huán),粘度往往高達100秒以上,每一根立柱就擠出一部分高粘度的鉆井液,這時應將鉆井液進篩槽中的直通閥打開,并同時關閉振動篩進口端的插板。如關閉不嚴,有鉆井液進篩網,應及時用清水沖洗篩網。
2.10電動機運行時,軸承允許溫度不得超過95℃,軸承每運行2500小時(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現軸承潤滑脂變質必須及時更換,更換前須用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用zl3鋰基潤滑脂.加油量為軸承室凈容積的2/3。
2.11拆卸電機電纜時不必卸下橡墊,以免影響結合面處的隔爆性能。
2.12電動機受潮,必須進行干燥處理,溫度不得超過120℃。
