有哪些
蒸汽包操作規(guī)程
蒸汽包,又稱為蒸汽發(fā)生器,是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于產(chǎn)生蒸汽供各類工藝流程使用。以下是蒸汽包操作的基本步驟和要點(diǎn):
1. 日常檢查:
- 確保蒸汽包的外部無泄漏,壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。
- 檢查水位計(jì),保證水位在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 排除蒸汽包內(nèi)的空氣,確保充滿水。
- 打開給水閥,預(yù)熱系統(tǒng),使水溫逐漸升高。
3. 啟動(dòng)操作:
- 啟動(dòng)燃燒器,逐步增加燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒。
- 監(jiān)控蒸汽包壓力,避免超壓運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查水位,保持恒定,防止干燒。
- 注意蒸汽質(zhì)量和溫度,調(diào)整燃燒狀態(tài)。
5. 停止操作:
- 緩慢減少燃料供應(yīng),讓蒸汽包逐漸冷卻。
- 關(guān)閉給水閥,待水位降低至安全范圍后,關(guān)閉主電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理積灰,保持燃燒效率。
- 檢查安全閥,確保其正常工作。
目的和意義
蒸汽包操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。正確操作能防止因誤操作導(dǎo)致的事故,如爆炸、泄漏等,同時(shí)也有助于維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。通過定期維護(hù),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,從而提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解蒸汽包的工作原理和安全操作知識(shí)。
2. 操作過程中必須穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給維修人員。
4. 避免在沒有足夠水位的情況下啟動(dòng)設(shè)備,以防干燒造成設(shè)備損壞。
5. 定期進(jìn)行壓力測(cè)試和水質(zhì)分析,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
7. 在停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)工作,防止?fàn)C傷。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際操作時(shí)還需結(jié)合具體設(shè)備及環(huán)境條件,靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記,安全第一,謹(jǐn)慎操作。
蒸汽包操作規(guī)程范文
第1篇 蒸汽包操作規(guī)程
1. 接班前必須認(rèn)真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
2. 每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗(yàn)一至二次,安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)解決。
3. 汽包水位不得過滿,更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時(shí),應(yīng)“叫水”,“叫水”無效,應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。
4. 鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。
5. 如遇緊急情況時(shí),專職操作人員有權(quán)通知停爐,并速報(bào)有關(guān)部門和填寫值班記錄。
第2篇 蒸汽包安全操作規(guī)程
1. 接班前必須認(rèn)真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
2. 每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗(yàn)一至二次,安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)解決。
3. 汽包水位不得過滿,更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時(shí),應(yīng)“叫水”,“叫水”無效,應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。
4. 鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。
5. 如遇緊急情況時(shí),專職操作人員有權(quán)通知停爐,并速報(bào)有關(guān)部門和填寫值班記錄。
第3篇 夾套和蒸汽包安全操作規(guī)程
l、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供給,而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汽由汽包收集外供。
2、夾套除在停爐期間,從點(diǎn)火準(zhǔn)備起,就必須通過蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水,其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。
3、每班對(duì)夾套排污一次,排污次數(shù)根據(jù)水質(zhì)而定。
4、蒸汽包除必須嚴(yán)格控制水位外,壓力應(yīng)保持在0.15—0.25mpa范圍內(nèi),如果壓力太小,可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充,如果超過0.25mpa,可以通過開大閥門外排另必須設(shè)置壓力安全閥,設(shè)定值0.275mpa時(shí)自動(dòng)打開放散,如上述兩種方法無效,可手動(dòng)操作閥門放散降壓。
5、每年的大修,都要對(duì)蒸汽包和夾套除垢。
6、爐體夾套除供氣部分外,操作水位,排污等與上述相同,并要保證氣壓穩(wěn)定。
第4篇 夾套和蒸汽包的操作規(guī)程
1、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供給,而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汔由汽包收集外供。
2、夾套除在停爐期間,從點(diǎn)火準(zhǔn)備起,就必須通過蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水,其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。
3、每班對(duì)夾套排污一次。
4、蒸汽包除必須嚴(yán)格控制水位外,壓力應(yīng)保持在1.5-2.5kg/cm范圍內(nèi),如果壓力太小,可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充,如果超過2.5kg/cm2,可以通過開大閥門外排,另必須設(shè)置壓力安全閥,設(shè)定值2.75kg/m2時(shí)自動(dòng)打開放散,如上述兩種方法無效,可手動(dòng)操作閥門放散降壓。
5、每年的大修,都要對(duì)蒸汽包和夾套除垢。
6、爐體夾套除供氣部分外,操作水位,排污等與上述相同,并要保證氣壓穩(wěn)定。