有哪些
出裝槽崗位安全操作規(guī)程
出裝槽崗位是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要負(fù)責(zé)將生產(chǎn)完成的產(chǎn)品從設(shè)備中取出并進行下一道工序或打包。以下是該崗位的安全操作規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:了解出裝槽設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能和操作方法,包括緊急停止按鈕的位置。
2. 個人防護:穿戴必要的防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 設(shè)備檢查:開機前,檢查設(shè)備是否正常,無異常聲響或故障。
4. 安全啟動:遵循設(shè)備啟動流程,確保無人員靠近運行區(qū)域。
5. 操作順序:嚴(yán)格按照操作手冊進行,不得擅自改變程序。
6. 產(chǎn)品處理:輕拿輕放,防止產(chǎn)品損壞或引發(fā)意外。
7. 危險識別:識別并避免可能的危險源,如尖銳邊緣、高溫部件等。
8. 保持清潔:定期清理設(shè)備,防止油脂、粉塵等積累引發(fā)事故。
9. 交接班:交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)及未完成的任務(wù)。
10. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇緊急情況迅速響應(yīng)。
目的和意義
出裝槽崗位安全操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作,可以降低工傷事故的發(fā)生率,提高生產(chǎn)質(zhì)量,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營,同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的責(zé)任和關(guān)懷。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。
2. 遇到異常情況,立即停機并報告,切勿自行處理。
3. 注意周圍環(huán)境,避免因注意力分散導(dǎo)致的安全事故。
4. 未經(jīng)許可,不得將非操作人員帶入工作區(qū)域。
5. 遵守休息時間,防止疲勞作業(yè)引發(fā)的失誤。
6. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作無誤。
7. 培訓(xùn)和考核:定期進行安全培訓(xùn),確保所有員工都熟悉并能正確執(zhí)行規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為出裝槽崗位的操作提供安全指導(dǎo),每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
出裝槽崗位安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了出裝槽崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間出裝槽崗位工。
2 內(nèi)容
1.上崗前,必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套、防護眼鏡等勞保用品。
2.槽面人員應(yīng)準(zhǔn)確指揮吊車工作業(yè)。吊車進行負(fù)荷作業(yè)時,禁止在其下面作業(yè)或停留。
3.用電解液沖洗槽底或補加電解液時,注意現(xiàn)場其他人員的安全。開啟、關(guān)閉閥門時要緩慢,以防壓力過大而沖破膠墊發(fā)生噴液。同時嚴(yán)禁憋液操作,以防電解液飛濺傷人;若電解液濺入眼睛時,應(yīng)立即用自來水沖洗眼睛,隨后到醫(yī)院就診。
4.按標(biāo)準(zhǔn)化進行出裝槽停電作業(yè)。儀表室停電操作完畢,必須到現(xiàn)場對短路器進行現(xiàn)場確認(rèn)后,才能通知吊車工進行出裝槽作業(yè)。
5.拍片作業(yè)時,應(yīng)先確認(rèn)始極片在吊鉤上已掛牢,并注意避免被始極片邊緣割傷。
6.按操作標(biāo)準(zhǔn)及工藝條件要求,對電解槽組進行送電作業(yè)。送電前,需確認(rèn)槽內(nèi)極板已裝好,液位正常。
7.槽底作業(yè)時,要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品,防止碰傷頭部或跌落到地坑、地溝中。
8.提放始極片時應(yīng)采用正確姿勢,以免扭傷腰部。
9.在槽面上走動時,應(yīng)注意力集中,不得追逐、跨躍,防止墜落槽中或扭傷腳部。
10.嚴(yán)格遵守水、電、風(fēng)、汽停送作業(yè)操作規(guī)程。