有哪些
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 巡檢準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備布局，攜帶必要的工具和檢測儀器，穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：對鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、安全附件等進(jìn)行細(xì)致檢查。
3. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取初步應(yīng)急措施。
4. 記錄與匯報：詳細(xì)記錄巡檢結(jié)果，定期向主管匯報設(shè)備運(yùn)行狀況。
目的和意義
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防潛在的設(shè)備故障和事故。通過規(guī)范巡檢流程，提高工作效率，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
注意事項
1. 在進(jìn)入工作區(qū)域前，務(wù)必確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無火源、無泄漏，確保個人防護(hù)裝備完好。
2. 檢查過程中，要保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。例如，查看壓力表時需注意讀數(shù)是否正常，不得因大意而忽略異常。
3. 對于高溫部位，應(yīng)使用專用工具操作，防止?fàn)C傷。如發(fā)現(xiàn)熱表面有泄漏，切勿直接接觸，應(yīng)立即上報并隔離現(xiàn)場。
4. 注意觀察燃燒狀況，火焰顏色、形狀應(yīng)正常，無黑煙或黃煙，否則可能表明燃燒不充分，需要調(diào)整。
5. 定期檢查安全閥、壓力表、水位計等安全附件，確保其靈敏可靠。若發(fā)現(xiàn)損壞或失靈，必須立即停機(jī)更換。
6. 檢查給水系統(tǒng)時，注意水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，防止結(jié)垢和腐蝕。發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。
7. 排煙系統(tǒng)的檢查不可忽視，確保煙道暢通，無積灰、積焦，防止排煙溫度過高或堵塞引發(fā)火災(zāi)。
8. 記錄巡檢數(shù)據(jù)要真實準(zhǔn)確，不得偽造或遺漏，這將直接影響到設(shè)備的維護(hù)決策和故障分析。
9. 保持良好的溝通，與值班人員密切協(xié)作，確保信息傳遞及時有效。
10. 在緊急情況下，如遇設(shè)備故障或突發(fā)事故，要按照既定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，確保自身及他人安全。
遵循以上操作規(guī)程，鍋爐巡檢工能夠有效地履行職責(zé)，確保企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，同時也體現(xiàn)了專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任意識。
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程范文
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間鍋爐巡檢工崗位。
3.編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1必須具備國家關(guān)于壓力容器操作的許可證書。
4.1.2進(jìn)入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物，下雪天及時清掃積雪，以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。
4.2.2巡檢窯頭爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢窯頭爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計，須與中控操作員溝通，檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。
4.2.5檢查窯頭爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時注意樓梯，防止摔落。
4.2.6檢查三次風(fēng)爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。
4.2.7檢查三次風(fēng)爐翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.8巡檢三次風(fēng)爐保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.9檢查三次風(fēng)爐頂層，就地壓力、溫度、安全閥，檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。
4.2.10檢查三次風(fēng)爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時注意樓梯，防止摔落。
4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)，檢查有無異響，有無漏油、漏料現(xiàn)象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離，避免機(jī)械打擊。
4.2.12巡檢窯尾爐下料器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.13巡檢窯頭爐保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.14檢查窯尾爐震打情況，震打電機(jī)、減速機(jī)是否正常，鏈條有無松動，檢查時保持安全距離，避免機(jī)械打擊、燙傷。
4.2.15巡檢窯尾爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計，須與中控操作員溝通，檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，防止?fàn)C傷。
4.2.16檢查窯尾爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象，上下時注意樓梯，防止摔落。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結(jié)工作。
4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況和未完成工作
5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施
| 序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
| 1 | 鍋爐汽包 | 爆炸傷害 | 1.壓力容器定期檢查檢驗，保證安全附件及檢測儀表完好有效 2.嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程 3.作業(yè)人員應(yīng)清楚遇險匯報程序及掌握緊急避險方法 |
| 2 | 鍋爐蒸汽 管道蒸汽 | 蒸汽燙傷灼傷 | 1.正確穿戴好勞動保護(hù)用品 2.嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作 3.鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄露時，應(yīng)采取有效措施予以解決（安全防護(hù)措施充分的情況下），禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運(yùn)行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位，泄露嚴(yán)重時需及時向上級匯報，并做好停爐準(zhǔn)備。 |
| 3 | 設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件 | 卷入﹑擠壓﹑較傷傷害 | 1. 保證旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)設(shè)施完好齊全 2. 嚴(yán)禁身體接觸設(shè)備運(yùn)行部位 3. 嚴(yán)禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況 |
| 4 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 2.正確穿戴安全防護(hù)設(shè)施 3.登高作業(yè)前須確認(rèn)腳手架是否牢固 |
| 5 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作 2.正確穿戴安全勞動用品 3.身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
| 6 | 檢修、巡檢時設(shè)備突然啟動 | 設(shè)備突然啟動造成人身傷害 | 1.嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 2.設(shè)備啟動前須確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場無人 |
| 7 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 1.上下樓梯須緊握欄桿 2.樓梯積水處須清掃干凈 3.保證照明良好 |
| 8 | 清潔運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 | 卷入傷人 | 1.嚴(yán)禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件 2.嚴(yán)禁拆除或移動設(shè)備的防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施 |
6安全注意事項
6.1開車前注意事項
6.1.1確認(rèn)待啟動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號正常。
6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。
6.1.6鍋爐起動前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認(rèn)各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后，根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前，認(rèn)真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值。
6.2運(yùn)行中的注意事項
6.2.1檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和各控制站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時與中控人員聯(lián)系并匯報班長。
6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機(jī)有無堵塞，如發(fā)生異常及時與中控操作員聯(lián)系。
6.2.3嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7.安全嚴(yán)禁事項
7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。
7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴(yán)禁跨越、鉆越運(yùn)行的設(shè)備，或在運(yùn)行的設(shè)備蓋上走動。
7.4嚴(yán)禁用手或者其他工具觸摸運(yùn)行部件。
7.5設(shè)備巡檢時必須戴好粉塵防護(hù)用具，防止粉塵吸入傷害。
7.6鍋爐禁止長時間超溫運(yùn)行。
8.防護(hù)用品配備
正確佩戴和使用防護(hù)用品：護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
9.應(yīng)急處置措施
物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施：向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報，并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話，派人路口接應(yīng)。
