潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程

一、準備工作

1. 檢查設備：確保潛孔鉆機完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。

2. 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。

3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設計圖紙，準確標定鉆孔位置，避免誤操作。

二、啟動與運行

1. 啟動鉆機：按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機，檢查運轉是否正常。

2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。

3. 開始鉆進：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過大導致設備損壞。

三、作業(yè)監(jiān)控

1. 觀察鉆進情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。

2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過高或過低影響鉆進效果。

3. 噪音與振動：注意設備運行聲音和振動，異常時立即停機檢查。

四、安全措施

1. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。

2. 危險警示：設置明顯的警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。

3. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應急處理程序。

五、停機與保養(yǎng)

1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機，避免驟停損傷設備。

2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機上的泥土和碎屑，進行日常維護檢查。

3. 存儲設備：將鉆機存放在干燥、通風的地方，避免風吹雨淋。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范潛孔鉆工的安全作業(yè)流程，提高工作效率，保障操作員的生命安全和設備的正常使用。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防潛在事故，減少設備故障，延長設備使用壽命，從而保證工程項目的順利進行。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鉆機，務必熟知設備操作和安全知識。

2. 遇到突發(fā)情況，如設備故障、地質(zhì)異常等，應立即停止作業(yè)并上報。

3. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。

4. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重，應及時更換，避免影響鉆孔質(zhì)量和效率。

5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時求助。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體作業(yè)還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位潛孔鉆工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，確保每一次作業(yè)的順利進行。

潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程范文

1、司鉆人員必須了解本機構造和機械性能，熟知本機的安全操作規(guī)程，方準進行操作。

2、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。

3、孔口有人工作時，禁止向沖擊器進風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉，提升機構。

4、傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。

5、風水管接頭應緊固無跑風、漏水現(xiàn)象。

6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應用木板或套管隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜時，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故。

7、鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面工作時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

8、工作現(xiàn)場應有足夠的照明設施。如出現(xiàn)照明故障，應立即停車，并切斷工作電源，待修復后方可繼續(xù)工作。

9、每次使用前需吹凈供氣管路，鉆桿和接頭處的贓物，以免進入沖擊器內(nèi)使零件磨損或卡死

10、鉆鑿時回轉馬達不允許反轉，以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。

11、鉆車推力大小，應以保證沖擊器工作時不產(chǎn)生跳動為宜。

12、工作中隨時檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固，否則應停機修復。

13、發(fā)現(xiàn)釬頭金屬碎片掉入孔中，應及時用磁鐵吸出。

14、長期使用時，每隔7天給各回轉銷軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。

15、鉆機使用后，要及時清除表面巖粉等臟物，以備下次工作。

16、開車前應對鉆機各部進行全面檢查，具體要求如下：

a滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置各拉桿連接可靠；

b回轉機構的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠；

c提升推進機構、制動器安全有效；

d行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開位置；

e鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象，沖擊器、釬頭完好無損，合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠；

f各操作機構處在停止位置，儀表指針處在零位；

g電纜及其它電氣元件絕緣可靠；

h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠；

17、接好風管，低壓應達到0.5-0.7mpa、中壓1.0-1.2 mpa，管路無泄漏現(xiàn)象。

18、在進行濕式作業(yè)時，同時應該接好水管，其壓力應等于或大于風壓，管路無滲漏現(xiàn)象。

19、鑿巖鉆孔作業(yè)對孔時孔位偏差一般不得超過0.05m，如遇特殊情況，須經(jīng)技術人員許可最大不得超過0.3m，

20、啟動鉆車時，將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，然后啟動柴油機，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時停止。

21、開孔鉆進時接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。

22、沖擊器開始工作時，應立即停止下放鉆具，推壓操縱閥手柄扳到調(diào)壓位置，進行調(diào)壓鑿巖。

23、發(fā)生卡鉆時，應根據(jù)具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內(nèi)出水時，要先提鉆，后停風，以免堵塞沖擊器。

17、推壓氣缸托架的限位開關應保持有效。

18、當主鉆桿進入孔中，回轉機構到達滑架下端終點時，停止回轉機構；

19、反復提升鉆具(約1m左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風，再停抽風機；

20、當孔深達到設計要求后，將鉆具提升1m左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風；

21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300mm。

22、停機時將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置，提升鉆具；當沖擊器提升到距孔口 1m左右時，停止供風，以防吹塌孔口；關閉風、水管路。