有哪些
起下鉆安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保鉆機、鉆桿、鉆頭等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，保證其正常運行。
3. 確認防噴器、安全閥功能正常，隨時可用。
4. 檢查吊車、滑輪、鋼絲繩等起吊設備的安全性能。
二、人員準備
1. 所有工作人員必須穿戴防護裝備，了解并遵守安全規(guī)定。
2. 安排專人負責監(jiān)控鉆井參數(shù)，如鉆壓、轉速等。
3. 設立緊急撤離路線，確保人員熟悉應急措施。
三、起鉆操作
1. 清理鉆具表面泥漿，防止卡鉆。
2. 緩慢提升鉆具，保持穩(wěn)定速度，避免沖擊。
3. 觀察鉆井液返流情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
四、下鉆操作
1. 核實鉆具組合，確保正確無誤。
2. 平穩(wěn)下放鉆具，避免碰撞井壁。
3. 定期測量井深，確保鉆具位置準確。
五、應急處理
1. 遇到卡鉆、井涌等異常情況，立即啟動應急預案。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機維修，必要時請求專業(yè)人員援助。
目的和意義
起下鉆安全操作規(guī)程旨在保障鉆探作業(yè)的安全進行，防止設備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，降低事故風險，提高鉆井效率，確保工程項目的順利實施，同時也為公司的安全生產(chǎn)和員工的職業(yè)健康提供有力保障。
注意事項
1. 工作人員必須始終保持警惕，嚴禁疲勞作業(yè)。
2. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
3. 不得擅自更改操作程序，任何改動需經(jīng)主管批準。
4. 在鉆井過程中，應定期檢查設備運行狀態(tài)，及時排除隱患。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物干擾操作。
6. 在特殊地質條件下，應增加監(jiān)控頻率，采取針對性措施。
7. 嚴格遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在作業(yè)區(qū)吸煙或使用明火。
8. 在起下鉆過程中，嚴禁人員站立在可能的危險區(qū)域。
9. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人員安全，再進行設備保護。
10. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中需結合具體工況靈活調整，確保安全高效完成起下鉆作業(yè)。
起下鉆安全操作規(guī)程范文
1.司鉆在起、放游動滑車之前，必須先檢查防碰天車是否靈活好用，各部護罩是否齊全，大繩是否有斷絲，鉆機固定是否牢固，為其他崗位創(chuàng)造安全工作條件。
2.司鉆必須精力集中，右手不離剎把，左手不離開關，眼看指重表，用眼的余光觀察滾筒鋼絲繩纏繞情況及井口其它人員工作情況和鉆具上提高度情況。
3.司鉆起車時，必須做到三次合開關起車，嚴禁一次掛合起車。
4.冬季起車時，每起一個單根試放氣一次。下鉆時每下一單根或立柱中途試剎車一次，預防氣路凍結和頓鉆事故。
5.剎把高度合適，剎車可靠，剎帶下面嚴禁墊雜物，更不準涂潤滑脂，預防剎車失靈。
6.必須使用專用吊卡銷子，并拴好保險繩。
7.二層臺工作人員必須按規(guī)定標準系好安全帶。清理雜物做好各項準備工作。
8.井架工給司鉆打手勢必須準確、明顯、果斷、及時。視線不清時，可敲擊鉆具或其它物體與司鉆聯(lián)絡。
9.二層臺使用的工具一律拴保險繩固定在井架上。所有起出的立柱在沒有下井之前全部封固。
10.根據(jù)井下情況，每起2-3柱灌滿一次泥漿或連續(xù)灌泥漿。
11.起下鉆鋌時，嚴禁將安全卡瓦隨鉆鋌帶上二層平臺。
12.下鉆700m懸重30t時必須掛剎水車。zj45型鉆機下鉆前打開冷卻水，下鉆1000m掛水剎車。
13.各類鉆機下鉆完后，嚴禁用冷水沖洗剎車榖，活動鉆具慢慢降溫，及時調節(jié)剎把高度。
