- 目錄
有哪些
1. 接收油品:確保油罐車到達(dá)后,進(jìn)行車輛檢查,包括車牌、駕駛員證件及油品運(yùn)輸單據(jù)的核對(duì)。
2. 卸油作業(yè):使用專用卸油設(shè)備,按照規(guī)定的流程進(jìn)行,注意觀察油品顏色、氣味等異常情況。
3. 儲(chǔ)存管理:油品入庫后,應(yīng)按品種、批次分別存放,標(biāo)識(shí)清晰,定期進(jìn)行油品質(zhì)量檢查。
4. 發(fā)油作業(yè):根據(jù)出庫單,準(zhǔn)確無誤地從指定油罐提取油品,確保計(jì)量準(zhǔn)確。
5. 安全監(jiān)控:全天候監(jiān)控油庫環(huán)境,預(yù)防火災(zāi)、泄漏等事故,定期進(jìn)行安全演練。
6. 環(huán)保處理:對(duì)廢油、清洗廢水等進(jìn)行妥善處理,符合環(huán)保法規(guī)要求。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范油庫的儲(chǔ)運(yùn)流程,確保油品的質(zhì)量和安全,防止環(huán)境污染,提高工作效率。通過明確職責(zé)、細(xì)化步驟,降低操作風(fēng)險(xiǎn),提升油庫管理水平,保障企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知油庫操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 操作過程中,嚴(yán)禁吸煙、使用明火,確保靜電消除設(shè)施正常運(yùn)行。
3. 在卸油、發(fā)油時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)關(guān)注油品流動(dòng)情況,防止泄漏。
4. 定期檢查儲(chǔ)油罐、管道、閥門等設(shè)備的密封性能,及時(shí)維修保養(yǎng)。
5. 對(duì)于異常油品,不得隨意排放,應(yīng)立即報(bào)告并按程序處理。
6. 加強(qiáng)油庫周邊的安全防護(hù),設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
7. 建立健全油庫記錄制度,如實(shí)記錄各項(xiàng)操作數(shù)據(jù),便于追溯和分析。
8. 緊急情況下,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全,減少損失。
油庫儲(chǔ)運(yùn)操作規(guī)程的執(zhí)行,不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,更關(guān)乎員工的生命安全和環(huán)境保護(hù)。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)油庫的正常運(yùn)行。
油庫儲(chǔ)運(yùn)操作規(guī)程范文
主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了收油操作、儲(chǔ)油操作、發(fā)油操作、掃線操作、計(jì)量操作、油量的換算和事故處理方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于油庫儲(chǔ)運(yùn)操作。
收油
每?jī)尚r(shí)觀察一次各來油線溫度、壓力,并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,并與有關(guān)崗位聯(lián)系,查明原因,及時(shí)處理。
來油壓力不得超過0.25mpa,來油溫度應(yīng)高于凝固點(diǎn)3-5℃。
一般情況下應(yīng)單罐或雙罐收油,一次達(dá)到安全高度再倒罐,庫存緊張,須經(jīng)輸油調(diào)度同意后,方可進(jìn)油到極限高度,此時(shí)要加密檢查次數(shù),防止冒頂。
倒罐、倒流程時(shí),應(yīng)保證所有的工藝管線、閥門完好,開關(guān)正確,風(fēng)線及伴熱線路良好,待進(jìn)油油罐的呼吸閥靈活好用。
倒罐
先打開準(zhǔn)備進(jìn)油油罐的進(jìn)口閥,確認(rèn)進(jìn)油后方可進(jìn)行下步操作。
緩慢關(guān)閉原進(jìn)油油罐的進(jìn)口閥,關(guān)到1/2時(shí)注意來油壓力,確認(rèn)正常后關(guān)閉進(jìn)口閥。
沿路線檢查管線和閥件,發(fā)現(xiàn)滲漏按規(guī)定及時(shí)處理。檢查完畢,要對(duì)關(guān)鍵閥上鎖掛牌。
儲(chǔ)油
儲(chǔ)油溫度不低于35℃。
每次倒罐時(shí)要測(cè)溫度一次,當(dāng)運(yùn)行油罐儲(chǔ)量大于安全儲(chǔ)量的1/2時(shí)不測(cè)溫。
油罐加熱操作,對(duì)加熱盤管加熱時(shí),先開供氣閥,開啟度小于1/3,再開大回水閥,等蒸汽暢通后再緩慢開至適當(dāng)開度,開啟時(shí)間不得小于10min,油面在0.8m以下時(shí),不許大量通汽加溫。
熱油噴灑
進(jìn)行熱油噴灑加熱時(shí),首先打開換熱器油和蒸汽的進(jìn)出口閥,打開熱油噴灑管線罐前進(jìn)、出口閥門。
打開油罐放水閥進(jìn)行放水,防止攪拌器運(yùn)行時(shí)外輸含水超高。
按離心泵操作規(guī)程啟動(dòng)熱油噴灑泵,進(jìn)行熱油噴灑。
換熱器蒸汽壓力高于0.03 mpa以上,在換熱器運(yùn)行10分鐘后,啟動(dòng)機(jī)械攪拌器(機(jī)械攪拌器的操作按說明書進(jìn)行)。
熱油噴灑停止時(shí),首先停運(yùn)攪拌器,然后按離心泵停泵操作規(guī)程,停熱油噴灑泵。
關(guān)閉換熱器油和蒸汽進(jìn)、出口閥門,再關(guān)閉熱油噴灑管線罐前進(jìn)出口閥門,掛上停運(yùn)牌,做好記錄。
油罐不能加熱時(shí),可增加油罐的周轉(zhuǎn)次數(shù),隨時(shí)掌握油品溫度,嚴(yán)防凍結(jié)。
保溫罐進(jìn)罐油溫在45℃以上或滿罐儲(chǔ)存三天以下可不加溫,但必須開小旁通閥,保持少量暢通,防止管線凍結(jié)。
停止加熱操作。蒸汽加熱短期停止加溫,先開大主汽閥,后開大回水閥,待冷凝水排出后依次關(guān)閉回水和主汽閥;長(zhǎng)期停止加溫須分別掃凈各組加熱器的冷凝水,關(guān)閉總汽閥和總回水閥,閥門不嚴(yán)須加盲板盲死。
呼吸閥和液壓閥的使用
呼吸閥和液壓閥在每一次收發(fā)油和倒罐前,必須上罐檢查,冬季每?jī)尚r(shí)檢查一次,夏季每班交接班檢查一次,每年的春秋兩季對(duì)呼吸閥和液壓閥進(jìn)行一次全面的解體檢查和清洗。
呼吸閥:閥盤稱重,閥盤動(dòng)作靈活好用,無凍結(jié)和雜物,濾網(wǎng)和防火器完好暢通。
液壓閥:油位符合規(guī)定,有積水應(yīng)放掉,缺油應(yīng)加至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),濾網(wǎng)完全暢通。
放水
來油含水達(dá)到0.5%以上時(shí),滿罐后沉降適當(dāng)?shù)臅r(shí)間再進(jìn)行放水,放水前、后檢尺,計(jì)量放水量。
冬季放水前必須先用蒸汽或壓縮風(fēng)掃線。放水時(shí),先小開放水閥,經(jīng)放水線看窗檢查水中無油時(shí),再開大放水閥,放水過程中要連續(xù)觀察,見油時(shí)及時(shí)關(guān)閉放水閥。
放水完后,放水線掃線,然后關(guān)閉掃線閥。
發(fā)油
發(fā)油前化驗(yàn)確認(rèn)儲(chǔ)油罐內(nèi)原油含水在規(guī)定之內(nèi)。
發(fā)油時(shí)應(yīng)做到發(fā)油工藝流程暢通,冬季伴熱良好。
打開油罐出口閥,用風(fēng)動(dòng)閥時(shí),待風(fēng)壓升到0.4mpa,掃線時(shí)間一般不得少于30 min。
掃線完畢,首先關(guān)閉被掃線閥,然后通知停壓風(fēng)機(jī),防止油水灌入風(fēng)線。