有哪些
制氧崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保制氧設備完好無損，所有連接管道密封良好。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線牢固可靠。
3. 操作面板上的指示燈、儀表讀數(shù)應在正常范圍內。
二、開機運行
1. 按照設備手冊步驟啟動制氧機，觀察啟動過程是否有異常聲音或振動。
2. 等待系統(tǒng)穩(wěn)定后，逐步調整流量至所需值。
3. 定期監(jiān)測氧氣純度，確保符合生產標準。
三、運行監(jiān)控
1. 持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，如壓力、溫度、電流等關鍵參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再行啟動。
3. 定時巡檢設備，清理積塵，防止堵塞。
四、安全措施
1. 攜帶防靜電設備，避免火花引發(fā)事故。
2. 禁止在制氧區(qū)域吸煙或攜帶火源。
3. 設立警示標志，非操作人員不得靠近。
五、停機與維護
1. 關機前先減小流量，然后按照程序關閉設備。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 制氧結束后，確認設備完全斷電并做好清潔工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范制氧崗位的操作行為，確保安全生產，防止因操作不當導致的設備損壞、氧氣泄漏等事故，保障員工生命安全與企業(yè)財產不受損失，同時保證氧氣產品的質量和穩(wěn)定性，滿足生產需求。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 不得擅自改動設備設定，避免影響制氧效果和設備壽命。
3. 在處理氧氣時，應穿著合適的防護裝備，避免皮膚接觸高濃度氧氣。
4. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
5. 制氧崗位應保持整潔，避免雜物堆積，防止意外發(fā)生。
6. 記錄每日操作日志，以便追蹤設備運行狀況和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們共同營造一個安全、高效的制氧環(huán)境。
制氧崗位安全操作規(guī)程范文
1、嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖衣物。生產現(xiàn)場嚴禁堆放易燃、易爆物品。
2、禁止向室內排放氧、氮等氣體。液氧排放時，必須先到現(xiàn)場巡視，遇有動火情況，立即停止。
3、在氧氣富集區(qū)進行檢修及操作時，應使用銅制或木制工具，不得使用鐵制工具，以免產生火花。
4、進入氮氣、氬氣富集區(qū)，應戴好氧氣呼吸器，并設專人監(jiān)護。
5、若室內或通風不良處發(fā)生氮氣、氬氣泄漏，并經測定含氧量低于18%時，應立即撤離。
6、進入含氧量低的容器、冷箱作業(yè)前，必須用空氣置換。當測定氧濃度大于18%以上時，方可進入。
7、進入vpsa廠房點檢時，先查看門旁的氧氣濃度檢測儀；當氧氣濃度大于18%時，才能進入。
8、進入低溫設備，穿好棉衣，戴好棉手套等防護用品，防止凍傷。如發(fā)生凍傷，不要撕扯衣物，要采用溫水浸泡。
9、操作閥門時，應站在閥門側面，動作要緩慢，并嚴禁敲打。
10、操作帶旁通閥的閥門時，應先開啟旁通閥，使下游側充壓，當主閥兩側壓差≤0.3mpa時，再開主閥。
11、在dcs上開關氧氣、液氧閥門時，應緩慢進行，并以小于5%的幅度逐漸增加閥門開度。
12、裸冷查漏時，穿好保暖衣褲、棉鞋，戴好棉帽，系好安全帶，不準踩踏閥座；嚴禁攀登、攀扶在ф50以下的細管及儀表管線上。
13、遇有扒、填珠光砂作業(yè)時，禁止在空分塔周圍逗留，并戴好防護口罩和眼鏡。進入高噪聲區(qū)，應戴好耳罩。
14、凡是與氧接觸的工器具、工作服、手套等，嚴禁沾染油脂。
15、所有設備啟動前，必須對各設定值、閥門、聯(lián)鎖安全保護設置進行確認，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
16、回轉設備運轉前，必須盤車，嚴禁邊盤車、邊起動。對皮帶傳動的設備，不準用手扳動皮帶。
17、壓縮機、貯罐、空分塔、氬塔等設備，嚴禁超壓、負壓運行。
18、如運行中的設備、裝置發(fā)生泄漏，嚴禁帶壓檢修。
19、發(fā)現(xiàn)氧氣、氮氣或氬氣管道、閥門泄漏時，立即報告，并注意防火、防窒息。
20、嚴禁跨越運行中的設備、設施和裝置。
21、出現(xiàn)危及設備安全的情況時，立即處理或緊急停車，做好記錄，并報告。
22、不得隨意更改dcs上的所有設定值；確需更改，必須征得車間、工段同意。dcs發(fā)出報警時，應向當班班長反映，及時分析、查找原因，并進行處理。
