有哪些
電煤鉆操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對電煤鉆進行全面檢查，包括電源線、鉆頭、緊固件、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞，確保個人防護設(shè)備齊全且狀態(tài)良好。
3. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒或設(shè)備傾覆。
4. 開機操作：接通電源，啟動電煤鉆，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
5. 鉆孔作業(yè)：按照設(shè)計的鉆孔位置和角度進行操作，保持穩(wěn)定的壓力，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔鉆頭，檢查磨損情況，及時更換破損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
電煤鉆操作規(guī)程旨在確保煤礦開采作業(yè)的安全、高效進行，降低事故風(fēng)險，保護工人生命安全，提高鉆孔精度和工作效率，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范操作，能有效預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障、人員傷害，保障煤礦生產(chǎn)活動的順利進行。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉電煤鉆的使用手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在潮濕環(huán)境下使用電煤鉆，以防觸電。
3. 遵守一人一鉆原則，禁止多人同時操作一臺設(shè)備。
4. 鉆孔時，若發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住，應(yīng)立即停止鉆進，切勿強行拉拔，以免損壞設(shè)備。
5. 工作中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 避免長時間連續(xù)工作，應(yīng)定期休息，防止電機過熱。
7. 工作完成后，關(guān)閉電源，將電煤鉆存放在干燥、陰涼處，防止設(shè)備受潮或損壞。
8. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下操作電煤鉆，確保他們理解和掌握正確的操作流程。
電煤鉆的操作規(guī)程不僅是對設(shè)備的尊重，更是對自身安全的保障。每一位操作者都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，確保每一次作業(yè)的安全與高效。
電煤鉆操作規(guī)程范文
第1篇 電煤鉆操作規(guī)程
1 .開車前的準備與檢查
1.1 檢查電煤鉆綜保、電煤鉆、電纜有無失爆。
1.2 檢查電煤鉆綜保接地裝置是否良好,可靠。
1.3 檢查電煤鉆電纜是否被擠壓,是否被煤矸埋住,是否浸泡水中。
1.4 檢查防爆插銷接觸是否良好,閉鎖裝置是否可靠。
1.5 合上電源開關(guān),檢查電源綜保指示燈顯示是否正常,壓下綜保試驗按鈕,檢查漏電、短路等動作是否可靠。
1.6 壓下電鉆開關(guān),檢查該開關(guān)是否靈活,接觸是否良好;檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2 .開機:
2.1 壓下電煤鉆手把開關(guān)不松手,電煤鉆即可延時啟動連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.2 將旋轉(zhuǎn)的電煤鉆壓入煤壁即可靠完成打孔工作,獲得需要的鉆孔。
3 .停機:
3.1 釋放電煤電煤鉆手把開關(guān),電煤鉆即斷電,停止工作。
3.2 拉下綜保電源開關(guān)手把,使綜保斷電。
3.3 撥出防爆插銷,圈好電纜。
4 .操作注意事項:
4.1 電煤鉆鉆桿旋轉(zhuǎn)正常后,才能壓向煤壁。嚴禁先壓向煤壁,再啟動電煤鉆。
4.2 由電煤鉆桿鉆入煤壁后,如遇突然停電,應(yīng)取電煤鉆,待送電后按操作重新鉆孔,鉆桿被卡住后,嚴禁強行起動鉆孔,應(yīng)取出后按操作規(guī)程重新鉆孔。
4.3 電鉆開動后,必須注意進給速度,壓力均勻,嚴禁強行推壓,每隔一定時間,將鉆桿向外拉一拉,以便排除粉塵。
4.4 嚴禁電煤鉆用于堅硬的巖石中鉆孔。
4.5 打鉆時,嚴禁手和身體,衣服觸及旋轉(zhuǎn)部位。
4.6 隨時注意電煤鉆溫度和聲音,超溫和異響應(yīng)立即停機檢查。
4.7 工作完畢后,必須切斷電鉆綜保電源,撥出防爆插銷,圈好電纜。
第2篇 電煤鉆打眼工操作規(guī)程
一、 檢查工作
1.檢查電鉆有無破損,螺絲、螺帽是否松動齊全,開關(guān)是否靈活可靠,插銷是否完整,移動或使用電鉆時,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。
2.每班檢查試驗綜合保護設(shè)備是否靈活可靠,是否失爆。
3.檢查電纜有無破損,接頭是否嚴密結(jié)實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準使用。
4.檢查工作地點是否安全,并隨時敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
5.插入防爆插銷后,然后通電運轉(zhuǎn),檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時針方向轉(zhuǎn)動,聲音是否正常。
6.打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
7.必須懸掛好電纜,特別是橫過輸送機時,要懸吊妥善,以防溜子運轉(zhuǎn)時拉斷。
8.對電鉆綜保必須每班試驗一次,并作好記錄。
二、打眼工作及注意事項
1.打眼工必須熟悉和嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情況,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長或班長同意方可改變。
2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉,以排除煤粉。
3.打眼時用力要均勻,不準強推硬壓。
4.打眼時應(yīng)隨時注意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子;機采工作面打眼時應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。
5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。
6.電鉆在運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高,聲音異常等情況時,應(yīng)待溫度降低和排除故障。
7.電煤鉆必須用四芯電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。
8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷,再將電纜整齊圈放在進(回)風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。
9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時,應(yīng)及時找機電維修工進行檢修。
10.工作地點瓦斯?jié)舛冗_1.0%及以上時,或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時,應(yīng)立即停止打眼,待處理后,繼續(xù)打眼。
第3篇 電煤鉆:安全操作規(guī)程
電煤鉆安全操作規(guī)程
1、操作前仔細檢查電煤鉆各部分聯(lián)接及電纜是否堅固以及接地是否可靠,電纜打結(jié)時必須解結(jié)理順。
2、檢查開關(guān)是否靈活,然后空轉(zhuǎn)三到五分鐘,檢查機械部分有無異常響聲,絕緣是否良好,主軸旋轉(zhuǎn)與減速器上箭頭方向是否一致。
3、禁止帶電或正在操作時檢查電鉆及電纜,嚴禁用電纜拖拉電鉆,勿合電纜在銳物體上摩擦和纏繞。
4、操作時應(yīng)隨時注意電動機減速器及風(fēng)扇的工作情況,當(dāng)鉆桿卡住時,應(yīng)立即停止使用松開開關(guān)手柄,將鉆桿往后拉,然后繼續(xù)操作。當(dāng)電機外殼溫升至50度時,應(yīng)立即停止使用,不許電機長時過熱,以防損壞絕緣漏電或燒壞電機。
5、鉆頭用鈍后應(yīng)立即修磨或更換,以防電機過載過熱。
6、發(fā)現(xiàn)減速器齒輪聲音異常,如有急劇的沖擊聲和打擊聲,應(yīng)立即停止工作。
7、每次炮眼打完后,應(yīng)將電纜及電鉆撤至距放炮點20米以外的安全、干燥的地方,并理順盤好。下一班不生產(chǎn)時,工作面電鉆及電纜應(yīng)移在運輸機巷和回風(fēng)巷,以免煤矸垮塌砸壞電纜或電鉆。
第4篇 電煤鉆安全操作規(guī)程
1、操作前仔細檢查電煤鉆各部分聯(lián)接及電纜是否堅固以及接地是否可靠,電纜打結(jié)時必須解結(jié)理順。
2、檢查開關(guān)是否靈活,然后空轉(zhuǎn)三到五分鐘,檢查機械部分有無異常響聲,絕緣是否良好,主軸旋轉(zhuǎn)與減速器上箭頭方向是否一致。
3、禁止帶電或正在操作時檢查電鉆及電纜,嚴禁用電纜拖拉電鉆,勿合電纜在銳物體上摩擦和纏繞。
4、操作時應(yīng)隨時注意電動機減速器及風(fēng)扇的工作情況,當(dāng)鉆桿卡住時,應(yīng)立即停止使用松開開關(guān)手柄,將鉆桿往后拉,然后繼續(xù)操作。當(dāng)電機外殼溫升至50度時,應(yīng)立即停止使用,不許電機長時過熱,以防損壞絕緣漏電或燒壞電機。
5、鉆頭用鈍后應(yīng)立即修磨或更換,以防電機過載過熱。
6、發(fā)現(xiàn)減速器齒輪聲音異常,如有急劇的沖擊聲和打擊聲,應(yīng)立即停止工作。
7、每次炮眼打完后,應(yīng)將電纜及電鉆撤至距放炮點20米以外的安全、干燥的地方,并理順盤好。下一班不生產(chǎn)時,工作面電鉆及電纜應(yīng)移在運輸機巷和回風(fēng)巷,以免煤矸垮塌砸壞電纜或電鉆。
第5篇 電煤鉆工安全操作規(guī)程
(一) 裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂,螺絲、縲帽是否松動,插銷是否完整。
2、電纜接頭要嚴密結(jié)實,如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準使用。
3、檢查綜合保護設(shè)備是否靈活可靠,如失靈應(yīng)停止使用。
4、拿電鉆時,務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開關(guān)是否靈活好用。
6、準備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況,要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。
8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn),聲音是否正常。
9、打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好,特別是橫過輸送機時,要懸吊妥善,以防溜子開動時拉斷。
(二) 打眼工作及注意事項
11、打眼時應(yīng)嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班長同意方可改變。
12、用鎬點眼定位,啟動電鉆用力要適當(dāng),電鉆開動后要注意鉆桿的進度,每隔一定時間,要把鉆桿往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼時用力要均勻,不準強推硬壓。
14、打眼時應(yīng)時刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷,在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子,機采工作面打眼時應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。
16、電鉆在運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有其他故障時,應(yīng)停止打眼,進行檢查,以免燒壞電機。
17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時,應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。
18、要隨時注意電機減速箱、風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時,應(yīng)停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證工作安全。
20、電鉆不用時,應(yīng)把鉆桿拔出,盤好電纜,放要頂板完好或指定地點,防止損壞。
21、工作完畢后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷。
22、為操作安全,要愛護電鉆。各部件如有損壞,要及時更換。
(三) 其它
23、電鉆出現(xiàn)故障,打眼工不能處理時,應(yīng)及時找機電維修工進行檢修。
24、機電維修工,應(yīng)經(jīng)常主動地和打眼工配合,使電鉆處于正常狀態(tài)。
第6篇 電煤鉆工操作規(guī)程
(一)裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂,螺絲、縲帽是否松動,插銷是否完整。
2、電纜接頭要嚴密結(jié)實,如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準使用。
3、檢查綜合保護設(shè)備是否靈活可靠,如失靈應(yīng)停止使用。
4、拿電鉆時,務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開關(guān)是否靈活好用。
6、準備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況,要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。
8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn),聲音是否正常。
9、打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好,特別是橫過輸送機時,要懸吊妥善,以防溜子開動時拉斷。
(二)打眼工作及注意事項
11、打眼時應(yīng)嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班長同意方可改變。
12、用鎬點眼定位,啟動電鉆用力要適當(dāng),電鉆開動后要注意鉆桿的進度,每隔一定時間,要把鉆桿往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼時用力要均勻,不準強推硬壓。
14、打眼時應(yīng)時刻注意溜子的上方,以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷,在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子,機采工作面打眼時應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。
16、電鉆在運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有其他故障時,應(yīng)停止打眼,進行檢查,以免燒壞電機。
17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時,應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。
18、要隨時注意電機減速箱、風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過高時,應(yīng)停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證工作安全。
20、電鉆不用時,應(yīng)把鉆桿拔出,盤好電纜,放要頂板完好或指定地點,防止損壞。
21、工作完畢后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷。
22、為操作安全,要愛護電鉆。各部件如有損壞,要及時更換。
(三)其它
23、電鉆出現(xiàn)故障,打眼工不能處理時,應(yīng)及時找機電維修工進行檢修。
24、機電維修工,應(yīng)經(jīng)常主動地和打眼工配合,使電鉆處于正常狀態(tài)。
