電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設(shè)備，主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵，確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。

目的和意義

1. 提高煤氣質(zhì)量：通過去除焦油和粉塵，提高煤氣的熱值和燃燒效率，降低后續(xù)工藝的運(yùn)行成本。

2. 環(huán)保要求：滿足國(guó)家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染。

3. 設(shè)備保護(hù)：防止焦油和粉塵對(duì)管道及燃燒設(shè)備的堵塞和腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 啟動(dòng)前檢查： (1) 檢查電捕焦油器內(nèi)部是否清潔，無殘留焦油和雜物。 (2) 確認(rèn)高壓電源系統(tǒng)正常，絕緣良好，接地可靠。 (3) 檢查各連接管道密封性，無泄漏現(xiàn)象。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控： (1) 定期觀察電流、電壓變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。 (2) 監(jiān)測(cè)煤氣流量，確保在設(shè)備設(shè)計(jì)負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行。 (3) 定期清理積灰，防止影響電暈放電效果。

3. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 設(shè)定定期清洗計(jì)劃，避免焦油積累過多影響工作效率。 (2) 檢查電極系統(tǒng)的磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。 (3) 定期對(duì)高壓絕緣瓷瓶進(jìn)行清潔和絕緣性能測(cè)試。

4. 應(yīng)急處理： (1) 如發(fā)現(xiàn)異?；鸹ɑ蚍烹?，應(yīng)立即斷電檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。 (2) 發(fā)現(xiàn)漏氣或壓力異常，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣進(jìn)口，啟動(dòng)應(yīng)急程序。

5. 安全規(guī)定： (1) 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，避免接觸高壓電極。 (2) 停機(jī)維修時(shí)，需切斷電源，懸掛警示牌。 (3) 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

6. 記錄與報(bào)告： (1) 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)。 (2) 對(duì)于設(shè)備故障、維護(hù)保養(yǎng)等情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。

電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保人員安全和環(huán)境保護(hù)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以提升操作技能和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程范文

1、崗位職責(zé)

1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運(yùn)行是否正常。

1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力，電捕的阻力情況。并及時(shí)與化驗(yàn)室取得聯(lián)系，了解并準(zhǔn)確記錄氧含量及化驗(yàn)結(jié)果。

1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通，水封槽排液是否暢通，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

1.4按要求做好每小時(shí)一次的操作記錄。

2、開工操作

2.1新建和大修后的電捕，開工前必須檢查各部位是否符合技術(shù)要求，塔內(nèi)無垃圾雜物。

2.2硅整流器空載送電正常，塔體絕緣可靠，經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。

2.3各種儀表、信號(hào)裝接良好，指示正常，儀表專業(yè)人員同意使用。

2.4檢查電捕排油管暢通，水封槽液位正常。

2.5打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥，打開趕氣連通閥門，打開底部蒸汽吹掃閥門，用蒸汽趕空氣。

2.6待放散管冒出大量蒸汽后，打開電捕進(jìn)口煤氣閥門，關(guān)閉蒸汽吹掃閥門，待放散處冒出大量煤氣后，取樣化驗(yàn)氧含量合格后，開電捕底部排油閥門。

2.7給電捕絕緣箱通放加熱蒸汽，使其溫度升到80-110℃。

2.8氧含量化驗(yàn)合格后，關(guān)閉塔頂所有放散，打開電捕出口煤氣閥門，關(guān)閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。

2.9電捕給電啟動(dòng)。

2.9.1在高壓電路啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)絕緣箱加熱到80-110℃。

2.9.2按電器裝置安全技術(shù)規(guī)程接通電源。

2.9.2.1接地拆除。

2.9.2.2打到電場(chǎng)位置，合閘送電。

2.9.2.3緩慢逐擋調(diào)節(jié)。

2.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓，控制電壓為35～45kv，電流不大于0.2～0.1ma/m。

2.10電捕投運(yùn)正常后，做好詳細(xì)記錄。

3、停車操作

3.1按電氣裝置安全技術(shù)規(guī)程逐擋降低電流電壓，恢復(fù)零位，并切斷硅整流器電源，將電場(chǎng)位置打到接地位置。

3.2關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門，打開塔頂放散，用塔底蒸汽進(jìn)行吹掃，直到co含量合格（如兩臺(tái)電捕都停運(yùn)，則停前應(yīng)先打開電捕煤氣旁通閥）。

3.3放掉器內(nèi)冷凝液，關(guān)閉排油閥門，停瓷瓶保溫蒸汽。

3.4短時(shí)間停產(chǎn)，電捕阻力不大，可省去清掃工作。

4、應(yīng)急預(yù)案枝術(shù)操作規(guī)程

4.1突然停電：迅速關(guān)閉電捕電源，并立即與調(diào)度室聯(lián)系，問清停電原因和時(shí)間。如停電時(shí)間較長(zhǎng)，則打開電捕旁通閥門，關(guān)閉電捕進(jìn)出口煤氣閥門，來電后按開車步驟重新進(jìn)行開車。

4.2突然停蒸汽

4.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系，問清停車原因和時(shí)間。

4.2.2密切注意絕緣箱溫度，若溫度低于限值，則關(guān)閉電捕電源，等待來氣絕緣箱溫度正常后重新開車。

4.3電捕清掃

4.3.1電捕按步驟停車切斷電源，停止工作。

4.3.2打開氨水清掃進(jìn)口閥門，送熱氨水清掃。

4.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動(dòng)電捕。

4.3.4要求每半個(gè)月用熱氨水清掃一次，清掃時(shí)間不小于40分鐘。

5、緊急停車

5.1電捕焦油器進(jìn)口煤氣含氧量＞0.1%。

5.2因系統(tǒng)有短路，瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴(yán)重反常。

5.3變壓器溫升正常，溫度超過允許值。

5.4有觸電事故發(fā)生。

5.5系統(tǒng)有火災(zāi)事故或重大檢修項(xiàng)目時(shí)。