有哪些
放炮員操作規(guī)程
放炮員是礦山開采中不可或缺的角色，他們負責(zé)爆破作業(yè)的安全執(zhí)行。以下是放炮員的主要操作步驟：
1. 爆破設(shè)計：根據(jù)礦山地質(zhì)條件和開采計劃，制定合理的爆破方案。
2. 布置炮眼：在指定位置鉆孔，確保炮眼深度、角度和間距符合設(shè)計要求。
3. 裝藥與封孔：選用合適的炸藥和雷管，謹慎裝填，確保安全；裝藥后用封孔材料封閉炮眼。
4. 設(shè)置警戒：在爆破前設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，通知相關(guān)人員遠離爆破區(qū)。
5. 連接雷管：按照規(guī)定順序連接雷管，確保起爆順序正確。
6. 安全檢查：全面檢查爆破現(xiàn)場，確認無安全隱患。
7. 觸發(fā)爆破：在確保安全的情況下，啟動引爆裝置。
8. 爆破后處理：等待足夠安全時間后，進入爆破區(qū)檢查，清除未爆物品，恢復(fù)作業(yè)。
目的和意義
放炮員操作規(guī)程的目的是確保礦山爆破作業(yè)的安全進行，減少事故風(fēng)險，保護人員生命安全和礦產(chǎn)資源。通過規(guī)范的操作流程，可以提高爆破效率，降低生產(chǎn)成本，同時防止環(huán)境污染，維護周邊社區(qū)的安寧。
注意事項
1. 放炮員必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知爆破相關(guān)法規(guī)和操作規(guī)程。
2. 操作過程中應(yīng)穿戴防護裝備，遵守個人安全防護規(guī)定。
3. 爆破前要確認炮眼內(nèi)無雜物，避免影響爆破效果。
4. 使用雷管時，要避免靜電和強烈碰撞，防止引發(fā)意外。
5. 爆破后，未經(jīng)許可不得擅自進入爆破區(qū)，以防未爆彈或飛石傷人。
6. 在特殊氣候條件下（如雷雨、大風(fēng)等），應(yīng)暫停爆破作業(yè)，確保安全。
7. 應(yīng)定期檢查爆破設(shè)備，確保其性能良好，及時更換磨損部件。
8. 在遇到突發(fā)情況時，如爆破器材故障或人員受傷，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
放炮員操作規(guī)程的實施需要每位放炮員嚴(yán)格遵守，通過專業(yè)的操作和嚴(yán)謹?shù)膽B(tài)度，確保礦山開采的安全與高效。
放炮員操作規(guī)程范文
第1篇 放炮員操作規(guī)程
1、放炮員必須工作負責(zé),責(zé)任強,有實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專門培訓(xùn)。持有放炮合格證的人員擔(dān)任。并認真掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例。
2、領(lǐng)取火藥時要當(dāng)面點清數(shù)量,檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。同時領(lǐng)取的雷管要合格(導(dǎo)通試驗)0,并且將炸藥和雷管分別裝炮箱加鎖,嚴(yán)禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。
3、裝配引藥時,除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外,并遵守下列規(guī)定:
⑴ 一個引藥不準(zhǔn)裝入兩個雷管。
⑵ 一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個不同廠家生產(chǎn)的雷管。
⑶ 不同型號的同段雷管不能混用、替代。
4、炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進行裝藥。
5、裝藥鋰,先檢查放炮母線(作導(dǎo)通檢查)及瓦斯和通風(fēng)情況,清理炮眼內(nèi)的水和粉塵,再用炮棍在炮眼里來回捅幾下,然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。各個藥卷之間必須密集緊接,防止有巖粉或碎石。
6、裝藥時除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外,有下列情況者嚴(yán)禁裝藥:
⑴ 工作面瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
⑵ 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒落后工作面五米以上時。
⑶ 炮眼深度不夠,小于六百五十毫米時。
⑷ 炮眼有巖粉,水未吹干凈時。
7、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥,嚴(yán)禁一次裝藥分兩次放炮,打眼未完成時,火藥不得運至工作面。
8、所有炮眼必須封泥,炮泥要用粘土砂子混合制成,禁止用塊狀的材料作炮泥。
9、采用光面爆破時周邊眼裝藥和聯(lián)線應(yīng)符合下列要求:
⑴ 炮眼深度在1.8米以下時,就采用反向連續(xù)裝藥。
⑵ 周邊眼必須串聯(lián),逐個串聯(lián)后,再與其它眼連接。
⑶ 周邊眼必須用同段雷管,同時起爆。
⑷ 周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。
10、放炮母線和雷管腳線之間的連接,宜使用銅芯線,須刮凈,然后互相掃凈,再用絕緣膠布包好,有水的地方,雷管腳線要懸空。
11、放炮的聯(lián)線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時可指定一至三人同時進行。
12、聯(lián)好線后,放炮員應(yīng)復(fù)查一次連接網(wǎng)路,檢查是否連錯,是否有遺漏。發(fā)現(xiàn)問題重新連接。確認無誤后,方可撤出人員放炮。
13、井筒放炮在地面進行,井下所有人員全部出井離開井口,打開井蓋門,發(fā)出放炮警號,方可通知放炮。
14、放炮前必須指定責(zé)任心強的人員在各通道站崗警戒。未發(fā)出解除警戒前,必須堅守崗位。一般以鳴哨示警,一聲預(yù)備,二聲放炮,三聲解除,必須在發(fā)出放炮警號后方可放炮。
15、放炮箱開關(guān)的鑰匙,必須由放炮員隨身攜帶,不準(zhǔn)移交他人,放炮后將兩道開關(guān)打開加鎖,放炮電纜扭結(jié)。
16、放炮后,待炮煙吹散,放炮員、瓦斯檢查員和班、隊長必須巡視放炮地點,檢查瞎炮、殘炮,如有危險情況立即處理。
17、瞎炮處理,必須在班、隊長、放炮員的指導(dǎo)下進行。并且要當(dāng)班處理完畢,當(dāng)班未處理完工,放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場交待清楚,處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
⑴ 由連接不良引起的瞎炮,可重新連線放炮。
⑵ 在距離瞎炮至少0.3米處的地方,另打一平行眼,重新裝藥放炮。
⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。
⑷ 處理的瞎炮爆炸后,放炮員必須詳細檢查爆落的矸石,收集未爆的電雷管。
⑸ 在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第2篇 放炮員操作指導(dǎo)規(guī)程
1、放炮員必須工作負責(zé)，責(zé)任強，有實踐經(jīng)驗，經(jīng)過專門培訓(xùn)。持有放炮合格證的人員擔(dān)任。并認真掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例。
2、領(lǐng)取火藥時要當(dāng)面點清數(shù)量，檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。同時領(lǐng)取的雷管要合格（導(dǎo)通試驗）0，并且將炸藥和雷管分別裝炮箱加鎖，嚴(yán)禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。
3、裝配引藥時，除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外，并遵守下列規(guī)定：
⑴ 一個引藥不準(zhǔn)裝入兩個雷管。
⑵ 一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個不同廠家生產(chǎn)的雷管。
⑶ 不同型號的同段雷管不能混用、替代。
4、炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進行裝藥。
5、裝藥鋰，先檢查放炮母線（作導(dǎo)通檢查）及瓦斯和通風(fēng)情況，清理炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。各個藥卷之間必須密集緊接，防止有巖粉或碎石。
6、裝藥時除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外，有下列情況者嚴(yán)禁裝藥：
⑴ 工作面瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
⑵ 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒落后工作面五米以上時。
⑶ 炮眼深度不夠，小于六百五十毫米時。
⑷ 炮眼有巖粉，水未吹干凈時。
7、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，嚴(yán)禁一次裝藥分兩次放炮，打眼未完成時，火藥不得運至工作面。
8、所有炮眼必須封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用塊狀的材料作炮泥。
9、采用光面爆破時周邊眼裝藥和聯(lián)線應(yīng)符合下列要求：
⑴ 炮眼深度在1.8米以下時，就采用反向連續(xù)裝藥。
⑵ 周邊眼必須串聯(lián)，逐個串聯(lián)后，再與其它眼連接。
⑶ 周邊眼必須用同段雷管，同時起爆。
⑷ 周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。
10、放炮母線和雷管腳線之間的連接，宜使用銅芯線，須刮凈，然后互相掃凈，再用絕緣膠布包好，有水的地方，雷管腳線要懸空。
11、放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時可指定一至三人同時進行。
12、聯(lián)好線后，放炮員應(yīng)復(fù)查一次連接網(wǎng)路，檢查是否連錯，是否有遺漏。發(fā)現(xiàn)問題重新連接。確認無誤后，方可撤出人員放炮。
13、井筒放炮在地面進行，井下所有人員全部出井離開井口，打開井蓋門，發(fā)出放炮警號，方可通知放炮。
14、放炮前必須指定責(zé)任心強的人員在各通道站崗警戒。未發(fā)出解除警戒前，必須堅守崗位。一般以鳴哨示警，一聲預(yù)備，二聲放炮，三聲解除，必須在發(fā)出放炮警號后方可放炮。
15、放炮箱開關(guān)的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準(zhǔn)移交他人，放炮后將兩道開關(guān)打開加鎖，放炮電纜扭結(jié)。
16、放炮后，待炮煙吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班、隊長必須巡視放炮地點，檢查瞎炮、殘炮，如有危險情況立即處理。
17、瞎炮處理，必須在班、隊長、放炮員的指導(dǎo)下進行。并且要當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班未處理完工，放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場交待清楚，處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：
⑴ 由連接不良引起的瞎炮，可重新連線放炮。
⑵ 在距離瞎炮至少0.3米處的地方，另打一平行眼，重新裝藥放炮。
⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。
⑷ 處理的瞎炮爆炸后，放炮員必須詳細檢查爆落的矸石，收集未爆的電雷管。
⑸ 在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第3篇 綜采隊放炮員安全操作規(guī)程
向班長接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥、雷管量,填寫領(lǐng)取單。
電雷管必須由放炮員親自攜帶運送。
放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥量不準(zhǔn)超過礦規(guī)定的數(shù)量。
爆破材料臨時存放時,必須放在放炮警戒線以外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)備、不潮濕的安全地點。
裝配引藥不得由他人代替。
裝藥時,用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸。
放炮時所有人員應(yīng)在警戒線以外。
放炮程序:
母線和電雷管角線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
放炮員沿路檢查線路,第二次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”。
到達放炮的警戒線地點后,將母線連在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲喊叫“快放炮了”,等待5秒后用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆。
炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
通電后若沒有爆炸,用順?biāo)舶l(fā)電雷管至少5分鐘,用毫秒延期電雷管時至少15分鐘后,放炮員方可沿路線檢查不爆的原因。
在本班放完炮,吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲喊叫“放完炮了”,方可由班長撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)。
清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當(dāng)班要辦好爆材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
第4篇 放炮員技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
第4條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。
第5條 使用爆破材料的規(guī)定：
1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
2.不得使用含水超過0.5％的銨梯炸藥。
3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。
第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中，掘進時，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
在巖巷掘進或延深井筒時，無瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時，經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長這個距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時，則嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。
延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。
不同廠家生產(chǎn)和不同型號的電雷管不得混雜使用。
第7條 在發(fā)出使用電雷管前，必須逐個做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
第8條 用放炮方法貫通井巷時，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第9條 在開鑿或延深立井井筒，爆破材料運送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時，除負責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第10條 嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11條 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工作面放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安全措施。
二、放炮前準(zhǔn)備工作。
第12條 爆破材料的運送與存放：
1.電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護下，由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員助手運送。
2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒的堅實的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi)，必須設(shè)置堅固牢靠的隔板，將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員不得同缺罐上下。
4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時間沿井筒上下。
5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時，應(yīng)在末端車廂內(nèi)，其他人員不得同車乘坐，并且應(yīng)與其他人車以空車隔開，空車總長度不得小于3米。攜帶人員要時刻將爆破材料容器抓牢。
6.嚴(yán)禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。
7.爆破材料運送到工作地點后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。
炮藥箱要放到警戒線以外支護完好、干燥的安全地點，并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。
8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點。
第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠，電壓符合要求；放炮母線長度符合規(guī)定，并無斷頭和短路，絕緣包皮有破損處時應(yīng)進行處理。
第14條 準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺等放炮器具。
第15條 引藥的裝配：
1.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
2.裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定：
(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點進行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥；
(2) 裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟，再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管插入孔眼，并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時將腳線末端扭結(jié)。
每個藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個電雷管。
(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點，并且點清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。
三、裝藥、放炮操作
第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作：
1.放炮員或班組長、瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。
2.放炮員或班組長負責(zé)對工作面附近灑水滅塵。
3.由班組長負責(zé)、放炮員監(jiān)督，對迎頭附近支架進行加固，保證支架完好、齊全。
4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。
5.放炮員、班組長及瓦斯檢查員對掘進工作面進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。凡有下列情況之一時，不準(zhǔn)裝藥。
(1)掘進迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護不齊全；
(2)裝藥地點20米以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時；
(3)裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚時；
(4)裝藥地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達到1％時；
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等；
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時；
(7)炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時；
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；
(9)裝藥地點有片幫冒頂危險時；
(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。
第17條 裝藥：
1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
2.裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
4.無論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險的掘進工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥，并須交回爆破材料庫。
7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。
8.在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
第18條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。
第19條 封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定：
1.裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個，在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。
第20條 炮眼封泥量的規(guī)定：
1.炮眼深度小于0.6米時，不準(zhǔn)裝藥放炮。
2.炮眼深度為0.6米～1.0米時，封泥長度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超過1.0米時，封泥長度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘進工作中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實。
第21條 放炮母線的敷設(shè)：
1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
2.放炮母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
4.放炮母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
5.多頭巷道掘進時，放炮母線必須隨用的隨懸掛，以免發(fā)生誤接。
第22條 聯(lián)線方式與接線要求：
1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式；雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作；
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。
第23條 在連線放炮前，必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時，方準(zhǔn)連線放炮。否則必須采取處理措施。
第24條 放炮前要做好警戒工作：
1.班組長必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔(dān)任警戒。
2.各警戒崗點除站崗人員外，還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標(biāo)志。
3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點。
第25條 放炮：
1.母線與腳線連接后，放炮員必須最后退出迎頭，并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
2.放炮員進入拉炮地點后，隨即發(fā)出第一次放炮信號。
3.放炮員接到班組長的放炮命令后，將母線與放炮器相接，并將放炮器手把插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置。
4.第二次發(fā)出放炮信號，再過10～15秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。
5.電雷管爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。
第26條 放炮后驗炮：
1.迎頭排除炮煙后，班組長、放炮員、瓦斯檢查員即進入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2.檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時方可開動電氣設(shè)備。
3.檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。
4.通電后若沒有起爆，放炮員須取下放炮手把，將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后，方可沿線檢查，如為短路、斷線、連接不良等原因，應(yīng)立即處理；如確認非線路原因，又不能確定瞎炮位置時，可采用每兩個雷管進行并聯(lián)，然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法，重新聯(lián)線起爆。
5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前，必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。
第27條 處理瞎炮：
1.處理瞎炮時，必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮，眼深要超過瞎炮孔深度；打眼時應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志；
2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。
3.在瞎炮處理完以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
4.處理瞎炮之后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，找出未爆的電雷管。
四、放炮收尾工作
第28條 放炮結(jié)束后，放炮員要報告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業(yè)。
第29條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時，放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。
第30條 放完炮后，應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。
第31條 清點剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
第32條 升井后，要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。
第5篇 放炮員:技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任,并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格,方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
第4條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用;放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。
第5條 使用爆破材料的規(guī)定:
1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
2.不得使用含水超過0.5%的銨梯炸藥。
3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。
第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中,掘進時,必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
在巖巷掘進或延深井筒時,無瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時,經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長這個距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時,則嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。
延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。
不同廠家生產(chǎn)和不同型號的電雷管不得混雜使用。
第7條 在發(fā)出使用電雷管前,必須逐個做全電阻和導(dǎo)通檢查,嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
第8條 用放炮方法貫通井巷時,必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第9條 在開鑿或延深立井井筒,爆破材料運送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時,除負責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機外,其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第10條 嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮;嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11條 在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工作面放炮,必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安全措施。
二、放炮前準(zhǔn)備工作。
第12條 爆破材料的運送與存放:
1.電雷管必須由放炮員親自運送,炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護下,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員助手運送。
2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒的堅實的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi),必須設(shè)置堅固牢靠的隔板,將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點,嚴(yán)禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料上、下井時,在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過4人,其他人員不得同缺罐上下。
4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時間沿井筒上下。
5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時,應(yīng)在末端車廂內(nèi),其他人員不得同車乘坐,并且應(yīng)與其他人車以空車隔開,空車總長度不得小于3米。攜帶人員要時刻將爆破材料容器抓牢。
6.嚴(yán)禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。
7.爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。
炮藥箱要放到警戒線以外支護完好、干燥的安全地點,并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。
8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。
第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長度符合規(guī)定,并無斷頭和短路,絕緣包皮有破損處時應(yīng)進行處理。
第14條 準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。
第15條 引藥的裝配:
1.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽腳線;應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
2.裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定:
(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點進行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;
(2) 裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié)。
每個藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個電雷管。
(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點,并且點清數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。
三、裝藥、放炮操作
第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作:
1.放炮員或班組長、瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。
2.放炮員或班組長負責(zé)對工作面附近灑水滅塵。
3.由班組長負責(zé)、放炮員監(jiān)督,對迎頭附近支架進行加固,保證支架完好、齊全。
4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
5.放炮員、班組長及瓦斯檢查員對掘進工作面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。凡有下列情況之一時,不準(zhǔn)裝藥。
(1)掘進迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設(shè)不牢,支護不齊全;
(2)裝藥地點20米以內(nèi),有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機電設(shè)備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時;
(3)裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚時;
(4)裝藥地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達到1%時;
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時;
(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時;
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
(9)裝藥地點有片幫冒頂危險時;
(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。
第17條 裝藥:
1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
2.裝藥時要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
4.無論采用何種起爆方式,引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險的掘進工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應(yīng)用手揉松,使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥,并須交回爆破材料庫。
7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。
8.在同一次裝藥放炮工作面,嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
第18條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。
第19條 封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定:
1.裝填炮泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是:先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個,在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。
第20條 炮眼封泥量的規(guī)定:
1.炮眼深度小于0.6米時,不準(zhǔn)裝藥放炮。
2.炮眼深度為0.6米~1.0米時,封泥長度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超過1.0米時,封泥長度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘進工作中,所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實。
第21條 放炮母線的敷設(shè):
1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
2.放炮母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時,放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
4.放炮母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
5.多頭巷道掘進時,放炮母線必須隨用的隨懸掛,以免發(fā)生誤接。
第22條 聯(lián)線方式與接線要求:
1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式;雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作;
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第23條 在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時,方準(zhǔn)連線放炮。否則必須采取處理措施。
第24條 放炮前要做好警戒工作:
1.班組長必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔(dān)任警戒。
2.各警戒崗點除站崗人員外,還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標(biāo)志。
3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點。
第25條 放炮:
1.母線與腳線連接后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
2.放炮員進入拉炮地點后,隨即發(fā)出第一次放炮信號。
3.放炮員接到班組長的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮器手把插入放炮器,轉(zhuǎn)至充電位置。
4.第二次發(fā)出放炮信號,再過10~15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。
5.電雷管爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。
第26條 放炮后驗炮:
1.迎頭排除炮煙后,班組長、放炮員、瓦斯檢查員即進入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2.檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定時方可開動電氣設(shè)備。
3.檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。
4.通電后若沒有起爆,放炮員須取下放炮手把,將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如為短路、斷線、連接不良等原因,應(yīng)立即處理;如確認非線路原因,又不能確定瞎炮位置時,可采用每兩個雷管進行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆。
5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前,必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。
第27條 處理瞎炮:
1.處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超過瞎炮孔深度;打眼時應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志;
2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;用打眼的方法向外掏藥,或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。
3.在瞎炮處理完以前,嚴(yán)禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
4.處理瞎炮之后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。
四、放炮收尾工作
第28條 放炮結(jié)束后,放炮員要報告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進入工作面作業(yè)。
第29條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,遇有特殊情況時,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。
第30條 放完炮后,應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。
第31條 清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長簽字,當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
第32條 升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。
第6篇 放炮員崗位操作指導(dǎo)規(guī)程
一、放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，并熟悉炸藥、雷管，導(dǎo)火線性能，爆破作業(yè)過程中必須按照“爆破安全操作規(guī)程”的規(guī)定進行作業(yè)。
二、進入作業(yè)現(xiàn)場時，必須佩帶安全帽、安全繩。安全帶應(yīng)當(dāng)拴在牢固地點，使用前必須認真檢查。
三、爆破前必須在危險區(qū)的邊界和通道設(shè)立崗哨和標(biāo)志，鳴笛通知危險區(qū)的人員及時撤出安全地點，然后發(fā)出鳴示信號，方可進行爆破。
四、保管好所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用。
五、爆破后認真檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全因素應(yīng)及時處理或上報。
六、爆破結(jié)束15分鐘后，才能進行工作面檢查，經(jīng)檢查確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。
七、禁止放巴炮。
第7篇 放炮員安全操作規(guī)程
1、向班組長接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥,雷管數(shù)量,填寫領(lǐng)取單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。
2、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器
(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置,氖燈要發(fā)亮;
(2)禁止用短路的方法檢查放炮器;
(3)放炮器完好,電池有電。
3、領(lǐng)取放炮母線
(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜;
(2)放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
4、領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍,炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。
5、領(lǐng)取炸藥
(1)持有區(qū)(隊)長、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥;
(2)只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥,嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥,含水超過0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。
6、領(lǐng)取電雷管
(1)只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒雷管最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
(2)當(dāng)面點清電雷管數(shù)量;
(3)嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。
7、運送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)電雷管必須由放炮員親自攜帶運送;
(2)放炮員和放炮員助手攜帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過局,礦規(guī)定的限量;
(3)爆破材料必須裝在堅實的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖。嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi);
(4)攜帶爆破材料上下井時,在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員,不得超過4人,其他人員不得同罐籠上下;
(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時,不得與其他人同乘一列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超過2人;
(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時間內(nèi),沿井筒上下;
(7)領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點,嚴(yán)禁中途逗留;
(8)嚴(yán)禁用刮板輸送機、膠帶輸送機運送爆破材料。
8、爆破材料的存放
(1)爆破材料在工作面臨時存放時,必須放置在放炮警戒之外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)施、不潮濕的安全地點;
(2)火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電雷管,嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內(nèi)。炸藥和雷管必須用隔板隔開,不許混放;
(3)不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點休息,更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上;
(4)防爆型放炮器要懸掛在于燥地點
9、裝配引藥
(1)只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥,不得由其他人代替;
(2)必須在頂板完好,支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥;
(3)嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥;
(4)從成束雷管中抽出單個電雷管時,應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個引藥只準(zhǔn)裝一個雷管;
(5)裝配引藥,應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟,用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣;剩余的腳線全部纏在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié),嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上;
(6)裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層;
(7)裝配引線的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定,并且用多少裝配多少。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi),點清數(shù)量,不得遺失,不準(zhǔn)隨地亂放。
10、裝藥前,放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查,對所檢查出的問題,應(yīng)及時處理。在有下列情況之一時,不準(zhǔn)進行裝藥。
(1)裝藥地點20米以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_1%時;
(2)工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定;
(3)裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚;
(4)裝藥地點有片幫冒頂?shù)奈ｋU;
(5)有傘檐,炮道不符合規(guī)定,煤壁局部突出0.3米以上;
(6)炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;
(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等;
(8)炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈;
(9)基本支護與特種支護不齊全,支護有損壞未處理。
(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
11、裝藥
(1)用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理于凈
(2)用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強力沖擊,但要使藥卷間密實接觸;
(3)正向爆破的引藥最后裝,裝引藥時其聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,—手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線;
(4)填炮泥時要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實。眼孔填夠炮泥,耍將腳線扭結(jié),并盤放在眼口,不得拖在炮眼外邊;
(5)炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時應(yīng)選緊靠藥卷填上0.03-0.04米的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;
(6)封泥應(yīng)用不燃性的砂,粘土。禁止使用塊狀材料或可燃性材料。
12、炮眼深度或封泥量的規(guī)定
(1)炮眼深度小于0.6米時,不準(zhǔn)裝藥放炮;
(2)炮眼深度為0.6米至1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一;
(3)炮眼長度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。
13、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進行裝藥作業(yè)。
14、設(shè)警戒
(1)聯(lián)線前.班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔(dān)任警戒,放炮員須為警戒人員之一;
(2)警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點,并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志;
(3)放炮時,所有人員都應(yīng)在警戒線之外;
(4)工作面若與其他采掘面貫通,在相距15米時,必須在要貫通處設(shè)警戒,直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯;
(5)警戒的安全距離應(yīng)符合局、礦的規(guī)定。
15、檢查及處理
在聯(lián)線和放炮前,放炮員要和班組長、瓦斯檢查員以放炮的地點進行第二次檢查,對查出的問題應(yīng)及時處理。在有下列情況之一時,不準(zhǔn)進行聯(lián)線放炮。
(1)放炮地點20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1%時;
(2)存在第20條的各項問題未處理或處理后又出現(xiàn)時;
(3)沒按第24條的規(guī)定設(shè)好警戒;
(4)放炮母線不足50米;
(5)應(yīng)該掩蓋維護好的設(shè)施未進行掩蓋和維護;
(6)沒按規(guī)定用水炮泥或封泥長度不足;
(7)分段放炮時,崩倒的棚子未扶起。
16、聯(lián)線
(1)要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮,即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作;
(3)工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)系都采用大串聯(lián)法,最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路;母線未和腳線聯(lián)結(jié)前,兩端必須扭結(jié)成短路。
(4)母線與腳線聯(lián)結(jié)后,再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點。
17、放炮
(1)母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”;
(2)放炮員沿路檢查路線,第二次吹口哨并大聲叫喊:“快放炮啦”;
(3)到達放炮的警戒地點后,將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”,等待30秒后,用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆;
(4)炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
18、炮后檢查
(1)放炮員會同組長、瓦斯檢查員進行放炮后的檢查工作,檢查及處理內(nèi)容同第20、25條;
(2)通電后若沒有爆炸,用瞬發(fā)電雷管時至少5分鐘、用毫秒延期電雷管時至少15分鐘后,放炮員方可沿線路檢查不爆的原因;
(3)在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時,可以重新聯(lián)線放炮;
(4)若確屬瞎炮,應(yīng)按第29條辦法處理。
19、處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
1)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;
(2)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無引余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
(3)處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管;
(4)在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
20、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時,必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。
21、在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲叫喊“放完炮啦”,方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)。
22、收拾整理好工具,存放在規(guī)定地點或親自攜帶收藏。
23、清點剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
24、向下班放炮員交班,介紹當(dāng)班工作情況。
25、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。
第8篇 放炮員-崗位操作指導(dǎo)規(guī)程
一、放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,并熟悉炸藥、雷管,導(dǎo)火線性能,爆破作業(yè)過程中必須按照“爆破安全操作規(guī)程”的規(guī)定進行作業(yè)。
二、進入作業(yè)現(xiàn)場時,必須佩帶安全帽、安全繩。安全帶應(yīng)當(dāng)拴在牢固地點,使用前必須認真檢查。
三、爆破前必須在危險區(qū)的邊界和通道設(shè)立崗哨和標(biāo)志,鳴笛通知危險區(qū)的人員及時撤出安全地點,然后發(fā)出鳴示信號,方可進行爆破。
四、保管好所領(lǐng)取的爆破器材,不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用。
五、爆破后認真檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全因素應(yīng)及時處理或上報。
六、爆破結(jié)束15分鐘后,才能進行工作面檢查,經(jīng)檢查確認安全后,才能發(fā)出解除警戒信號。
七、禁止放巴炮。
