礦山輔助救護(hù)工安全操作規(guī)程

有哪些

礦山輔助救護(hù)工安全操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套、安全鞋和反光服。

2. 攜帶便攜式氧氣瓶、呼吸器及急救包。

二、設(shè)備操作

1. 在操作前，檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音和漏油現(xiàn)象。

2. 使用鉆孔機(jī)時(shí)，確保鉆頭緊固，防止飛出傷人。

3. 使用裝載機(jī)時(shí)，保持視線清晰，避免碰撞其他工人或設(shè)施。

三、井下作業(yè)

1. 進(jìn)入礦井前，了解當(dāng)班通風(fēng)、瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。

2. 禁止單獨(dú)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，必須兩人以上同行。

3. 作業(yè)期間，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即撤離并報(bào)告。

四、應(yīng)急響應(yīng)

1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，并通知其他人員撤離。

2. 遇到塌方，迅速避至安全地帶，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

五、通信聯(lián)絡(luò)

1. 使用專用的井下通信設(shè)備，保持與地面的暢通聯(lián)系。

2. 定期檢查通信設(shè)備電池電量，確保其在緊急情況下能正常使用。

目的和意義

礦山輔助救護(hù)工的安全操作規(guī)程旨在確保工人們的生命安全，預(yù)防礦山事故的發(fā)生。通過明確的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行，可以減少工作中的意外傷害，提高工作效率，同時(shí)保障礦山的正常運(yùn)營(yíng)。規(guī)程的實(shí)施也有助于提升員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化，為礦山的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴不能馬虎，必須在每次作業(yè)前進(jìn)行檢查，確保其功能完好。

2. 設(shè)備操作需謹(jǐn)慎，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。

3. 在井下作業(yè)時(shí)，務(wù)必遵守安全規(guī)定，切勿冒險(xiǎn)行事。

4. 應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練應(yīng)定期進(jìn)行，確保每位員工熟悉應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況的步驟。

5. 通信聯(lián)絡(luò)是保證安全的關(guān)鍵，保持設(shè)備的良好狀態(tài)至關(guān)重要。

礦山輔助救護(hù)工的工作環(huán)境復(fù)雜多變，安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每一位員工的責(zé)任。只有將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，才能在日常工作中確保自身和他人的安全，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的礦山工作環(huán)境。

礦山輔助救護(hù)工安全操作規(guī)程范文

一、主要危險(xiǎn)源

1．救護(hù)裝備佩戴或操作方法不正確。

2．救護(hù)裝備不完好。

3．作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好。

4．入井前未檢查救護(hù)裝備。

二、適用條件

第1條? 本操作規(guī)程適用于礦山輔助救護(hù)工。

第2條? 礦山輔助救護(hù)工應(yīng)完成以下工作：

1. 協(xié)助礦山救護(hù)隊(duì)處理礦井突發(fā)事件。

2. 協(xié)助火區(qū)檢查工進(jìn)行廢舊巷道的檢查。

3. 負(fù)責(zé)啟封臨時(shí)封閉的巷道，恢復(fù)通風(fēng)。

4. 負(fù)責(zé)礦井消防、滅火、封閉火區(qū)等工作。

5. 負(fù)責(zé)礦山救護(hù)設(shè)備管理和維護(hù)。

6. 負(fù)責(zé)井下消防材料庫(kù)管理。

三、上崗條件

第3條? 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過礦山救護(hù)專門培訓(xùn)，考試合格，方可上崗。

第4條? 礦山輔助救護(hù)工必須掌握以下知識(shí)：

1．掌握《礦山救護(hù)規(guī)程》、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》、《礦井應(yīng)急救援預(yù)案》等。

2.掌握礦山輔助救護(hù)隊(duì)所有裝備的工作原理及使用方法。

3．了解煤炭自燃過程和機(jī)理。

4. 熟悉《煤礦安全規(guī)程》對(duì)防滅火的有關(guān)規(guī)定。

5．熟悉井下消防器材庫(kù)設(shè)備、材料的數(shù)量及存放情況。

6．掌握井下有毒、有害氣體的危害及規(guī)定濃度。

7. 了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

8. 熟悉井下避災(zāi)路線。

四、安全規(guī)定

第5條? 遵守礦山救護(hù)相關(guān)制度、礦用工制度及勞動(dòng)紀(jì)律。

第6條? 入井前必須檢查所佩戴的裝備、儀器儀表，確保完好。

第7條? 在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。

第8條? 作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”。

第9條? 在運(yùn)送、使用儀器儀表時(shí)必須輕拿輕放，不可碰撞。嚴(yán)禁在井下拆卸儀器。

第10條? 在防滅火時(shí)要隨時(shí)注意風(fēng)流的情況，有危險(xiǎn)要撤出人員。

五、正常操作

第11條? 便攜式多種氣體檢測(cè)儀

1．適用范圍：便攜式多種氣體檢測(cè)儀為防爆型，適用于煤礦井下各種環(huán)境，可同時(shí)檢測(cè)6種氣體。

2．便攜式多種氣體檢測(cè)儀的各項(xiàng)性能必須達(dá)到如下要求：

(1)反應(yīng)時(shí)間:20s～70s。

(2)使用壽命:1年～5年。

(3)連續(xù)工作時(shí)間:8h～22h。

(4)氣候條件:-20℃～+50℃。

3．便攜式多種氣體檢測(cè)儀的技術(shù)性能必須符合產(chǎn)品說明書的各項(xiàng)要求。

4．根據(jù)儀器本身設(shè)定期限對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定。

5．操作準(zhǔn)備

(1)在使用前，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)儀器的各項(xiàng)性能進(jìn)行設(shè)置。

(2)在使用前，必須在新鮮風(fēng)流中對(duì)g750傳感器進(jìn)行調(diào)零。

(3)使用氣樣采集管時(shí)，使用者必須先計(jì)算氣樣采集的最短時(shí)間。

(4)在檢測(cè)氣體前，要初步估計(jì)欲檢測(cè)氣體的濃度，特別是在檢測(cè)高濃度(5%以上)瓦斯時(shí)，要按住(e_)鍵3s，將測(cè)量方式轉(zhuǎn)換為vol %單位測(cè)量。

6．操作順序：開機(jī)-檢測(cè)-讀取數(shù)據(jù)-關(guān)機(jī)。

7．在進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，應(yīng)在新鮮空氣環(huán)境中開機(jī)。按(on)鍵開機(jī)，系統(tǒng)會(huì)顯示被監(jiān)測(cè)氣體名稱、檢測(cè)范圍和報(bào)警點(diǎn)設(shè)置。當(dāng)所有系統(tǒng)預(yù)設(shè)參數(shù)和測(cè)量單位顯示完之后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。

8．?dāng)U散吸入模式檢測(cè)：開機(jī)后，g750自動(dòng)進(jìn)入擴(kuò)散吸入模式，并不間斷地檢測(cè)環(huán)境中有害氣體的濃度。該模式下，系統(tǒng)顯示所有氣體濃度。此外，系統(tǒng)會(huì)計(jì)算stel和twa(對(duì)有毒氣體)、ma_和min(對(duì)無毒氣體)并自動(dòng)存儲(chǔ)。

9．氣泵采樣模式檢測(cè)：當(dāng)被檢測(cè)的氣體變化較大時(shí)，氣泵采樣模式會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)；當(dāng)用氣體導(dǎo)管檢測(cè)高頂處或狹窄空間的氣體時(shí)，按(pump)鍵啟動(dòng)氣泵采氣，同時(shí)系統(tǒng)顯示“pump（on)”。氣泵工作時(shí)系統(tǒng)顯示的氣體濃度信息模式同擴(kuò)散吸入模式一樣。

10．在讀取數(shù)據(jù)時(shí)，如果看不清，可按(display)鍵放大全屏顯示單種氣體的濃度信息。

11．在檢測(cè)過程中，g750的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器會(huì)自動(dòng)存儲(chǔ)相關(guān)的氣體濃度數(shù)據(jù)，而無須另外打開。

12．重復(fù)按(display/c)鍵則依次顯示每種氣體的相關(guān)信息及電池剩余電量。快速連按兩次(display/c)鍵或10s內(nèi)無任何操作，系統(tǒng)自動(dòng)回到多氣體顯示狀態(tài)。

13．關(guān)機(jī):同時(shí)按下(e_/off)和(reset/off) 鍵約3s關(guān)機(jī)，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出急促的鳴笛聲并顯示“switch off in 3 seconds”后關(guān)閉。

14．測(cè)量高濃度的甲烷時(shí)，應(yīng)按照如下步驟操作：

(1)確保氣管和氣泵吸入口連接完好，且需安裝濾網(wǎng)以避免污物阻塞氣管。

(2)將氣管另一端接入待測(cè)區(qū)域。如果是從液體表面取樣，使用浮動(dòng)探頭。

(3)按(e_/off)鍵啟動(dòng)氣泵并開始可燃?xì)怏w檢測(cè)程序。按(pum/0)鍵氣泵將停止工作，但是這時(shí)檢測(cè)程序并沒有停止，只是自動(dòng)轉(zhuǎn)入擴(kuò)散吸入模式工作，此時(shí)必須及時(shí)打開擴(kuò)散吸入口的皮蓋。

(4)再次按下(e_/off)鍵結(jié)束本次vol%檢測(cè)，但是氣泵在停止前還會(huì)繼續(xù)工作至少los，排除多余的甲烷，并吸入新鮮空氣來清潔傳感器，否則剩余的甲烷可能會(huì)引起系統(tǒng)誤報(bào)警。

15．測(cè)量低氧(小于10%)環(huán)境中的瓦斯時(shí)，系統(tǒng)無法準(zhǔn)確測(cè)量出lel%單位的氣體濃度，此時(shí)應(yīng)按(e_)鍵轉(zhuǎn)換為vol%單位測(cè)量。

16．如果在硅酸的環(huán)境中使用該儀器，必須在采樣管上加一個(gè)活性炭過濾器。

第12條? j-1型一氧化碳檢定器

1．適用范圍：j-1型一氧化碳檢定器是礦山救護(hù)隊(duì)配備的小隊(duì)儀器，主要適用于礦井發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故時(shí)檢查采區(qū)空氣中的一氧化碳?xì)怏w。

2．該儀器須具備以下性能 ：

(1)采氣器體積誤差小于±5%。

(2)采氣器每分鐘泄漏量小于3%。

(3)采樣速度(以檢測(cè)管阻力為限):正壓為50ml/100s，負(fù)壓為50ml/120s。

3．檢查j-1型一氧化碳檢定器的氣密性，將三通扳到與集氣筒成45°的位置，快速把活塞栓拉到底，如活塞能恢復(fù)到原位則氣密性良好，否則不準(zhǔn)使用；檢查檢定管的使用有效期及測(cè)定范圍，了解檢定管上的數(shù)字所表示的濃度。

4．操作順序：取氣樣-送氣-讀數(shù)。

5．在需要測(cè)量的地點(diǎn)，將一氧化碳檢定器的三通開關(guān)扳到與集氣筒平行的位置，推拉活塞3～4次，然后取氣樣50ml，將三通開關(guān)扳到45°位置。

6．將比長(zhǎng)式檢定管兩端切開，帶零的一端插在采取器出氣口的短膠管上，三通開關(guān)扳到與集氣筒垂直的位置，以100s的時(shí)間將氣體經(jīng)檢定管勻速推出。

7．一氧化碳與指示膠發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生一個(gè)變色環(huán)，根據(jù)變色環(huán)的位置，可直接從檢定管上讀出一氧化碳的濃度。

8．對(duì)于不同濃度，應(yīng)選擇相應(yīng)測(cè)量范圍的檢定管進(jìn)行測(cè)定。

(1)如沒有相應(yīng)測(cè)量范圍的檢定管，可將高濃度的co氣體稀釋后進(jìn)行測(cè)量，讀值與稀釋倍數(shù)相乘就是該氣體的真實(shí)含量。

(2)對(duì)于微量co氣體可重復(fù)送幾次氣，讀值除以送氣次數(shù)就是該氣體的真實(shí)含量。

9．檢定器可根據(jù)各類配套檢定管的采樣體積、送樣時(shí)間、測(cè)量范圍等標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測(cè)二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氮、氫等氣體的濃度。

10．測(cè)定溫度低于18度或高于35度時(shí)，測(cè)定結(jié)果應(yīng)按測(cè)定結(jié)果換算表進(jìn)行換算。

第13條? bg4型正壓氧氣呼吸器

1．適用范圍：bg4型正壓氧氣呼吸器是礦山救護(hù)隊(duì)的個(gè)人防護(hù)裝備，是用于污染或缺氧大氣環(huán)境的自控閉路循環(huán)式正壓氧氣呼吸器。它也可以在完全沒有氧氣和存在有毒有害氣體或蒸汽的環(huán)境中使用；bg4型正壓氧氣呼吸器可為佩戴者提供大約4h的呼吸空氣。

2．bg4型正壓氧氣呼吸器在下列環(huán)境條件中使用：

(1)溫度: -6～60℃。

(2)大氣壓力: 90～120kpa。

(3)相對(duì)濕度:o～100%。

3．特殊規(guī)定：

(1)氧氣瓶在充氣時(shí)，嚴(yán)禁接頭及瓶閥沾染油和油脂，以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。

(2)嚴(yán)禁在有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行安裝、更換電池。

(3)必須使用指定型號(hào)的電池。

(4)如果monitron電子報(bào)警器發(fā)生故障，紅燈常亮，則儀器不能使用。

(5)避免暴露在直射陽(yáng)光下以及臭氧中。

4．操作準(zhǔn)備：

(1)檢查各部件的安裝、完好情況及電池電量。

(2)氧氣壓力不得低于18mpa。

(3)開、關(guān)閉氧氣瓶進(jìn)行測(cè)試時(shí)，必須保證高壓系統(tǒng)的氣密性，否則，更換氧氣呼吸器。

5．呼吸器的佩戴順序如下：

(1)打開腰帶。

(2)將儀器直立放置，并把呼吸軟管擺在保護(hù)蓋一面。

(3)雙臂穿過肩帶，將儀器提起。

(4)將儀器舉過頭部，并使頭處在兩根呼吸軟管之間，讓儀器沿著背部下滑，直到肩帶接觸到肩部為止。

(5)均勻地拉緊兩根肩帶，使腰帶軟墊落在臀部上。合上并調(diào)整腰帶扣，使其連接可靠。拉動(dòng)腰帶兩端，使儀器牢固地落在臀部上。

(6)將腰帶兩端穿進(jìn)左右兩邊的圈內(nèi)。然后，輕微松開肩帶。

(7)佩戴連接面罩。

(8)打開瓶閥，注意至少旋轉(zhuǎn)兩周。

6．摘脫儀器。關(guān)閉氧氣瓶，摘下面罩。打開腰帶，同時(shí)按下兩側(cè)鎖緊爪將腰帶扣拉開，將呼吸軟管翻過頭頂，使其落在身后的儀器上蓋上。打開兩肩帶，用大拇指向上扳動(dòng)鎖緊夾，讓儀器沿著背部慢慢下滑，并將其直立放置，不能讓儀器摔下。

7．正常操作。

(1)打開氣瓶閥，monitron電子報(bào)警器將會(huì)在氣壓達(dá)到1mpa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)電池測(cè)試。

(2)按照明鍵打開照明燈(短時(shí)間后可自動(dòng)熄滅)持續(xù)按鍵3s以上，顯示從開始使用到現(xiàn)在的使用時(shí)間。

(3)檢查氧氣供給，每隔15min觀察一次顯示器，檢查氧氣量。

(4)低壓報(bào)警。當(dāng)氣瓶壓力降到大約5.5mpa時(shí)發(fā)出第一次低壓報(bào)警，當(dāng)氣瓶壓力降到大約1mpa時(shí)發(fā)出最后一次報(bào)警。此時(shí)，必須停止作業(yè)，立即撤離。

(5)在緊急情況下的處理方法:若氣體過度消耗，呼吸困難或供氧功能失效，按手動(dòng)補(bǔ)給閥，可向呼吸系統(tǒng)補(bǔ)充額外的氧氣。在上述情況下，立即撤離危險(xiǎn)區(qū)。

第14條? jz-1型救災(zāi)電話

1．適用范圍:jz-1型救災(zāi)電話適用于煤礦井下臨時(shí)通訊使用，它能保證指揮部門與搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)通訊暢通無阻。

2．jz-1型救災(zāi)電話在下列條件下可以使用:

(1)工作溫度:-20～40℃。

(2)工作濕度:<96%rh。

(3)大氣壓力:80～110kpa。

(4)環(huán)境噪聲：≤60db。

3．操作準(zhǔn)備：

(1)定期檢查通信電纜外皮、插頭、引線的絕緣性能，出現(xiàn)絕緣性能降低或漏電現(xiàn)象時(shí)，一定要排除故障后再接入系統(tǒng)。

(2)儀器面板及儀器上下蓋之間、面板上器件都用硅膠或其它膠密封，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有斷裂時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以確保其防爆特性。

(3)將電源開關(guān)、尾線開關(guān)都置于關(guān)斷狀態(tài)，其電源指示燈和尾線指示燈變暗。

(4)將儀器準(zhǔn)備就緒，檢查接觸是否良好。

4．操作順序：連接耳麥-連接通訊盒-打開電源開關(guān)和尾線開關(guān)-進(jìn)行通話。

5．正常操作：

(1)將耳麥分別連接到兩個(gè)通訊盒的“耳麥”插孔內(nèi)并鎖緊。

(2)將繞線盤上的插頭插入第一個(gè)通訊盒的“通訊2”插座，置電源開關(guān)于“1”的位置。

(3)手動(dòng)(或自動(dòng))放線。將10m中繼線的兩個(gè)插頭分別插入繞線盤的插座和第二個(gè)通訊盒的“通訊1”插座。

(4)置繞線盤開關(guān)于“開”的位置，置第二個(gè)通訊盒的電源開關(guān)于“1”的位置，此時(shí)，第一個(gè)通訊盒尾線燈亮，表示第二個(gè)通訊盒和線路工作正常。

(5)置第一個(gè)通訊盒的尾線開關(guān)于“1”的位置，雙方即可進(jìn)行通話。

6．雙站點(diǎn)延伸通訊：

(1)當(dāng)一盤繞線放完后，把10m中繼線從第一繞線盤插座拔出。

(2)將第二個(gè)繞線盤的插頭插入第一個(gè)繞線盤的插座，并置開關(guān)于“開”的位置。

(3)將10m中繼線插頭插在最后一個(gè)繞線盤的插座上，雙方即可通話。

7．多站點(diǎn)接力通訊：

(1)當(dāng)需要接3個(gè)以上通訊盒時(shí)，首先按正常操作接好兩個(gè)通訊盒。

(2)將第二個(gè)繞線盤的插頭插入第二個(gè)通訊盒“通訊2”插座，置電源開關(guān)于“1”的位置。

(3)將10m中繼線的兩個(gè)插頭分別插入第二個(gè)繞線盤插座和第三個(gè)通訊盒“通訊1”插座。

(4)將所有通訊盒連接完畢后，只需打開一個(gè)通訊盒開關(guān)，即可通話。

8．充電時(shí)，將專用充電器交流電插頭插接上220v交流電源，直流電插頭插入通信盒充電插座即可。一次充電大約需要8～10h。

第15條? 化學(xué)氧自救器

1．適用范圍：化學(xué)氧自救器適用于發(fā)生礦井火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸，及產(chǎn)生非呼吸性氣體的環(huán)境中現(xiàn)場(chǎng)人員撤離時(shí)使用。

2．化學(xué)氧自救器的各項(xiàng)性能必須達(dá)到如下要求：

(1)中等體力勞動(dòng)下使用時(shí)間不少于40min。

(2)靜坐時(shí)間不少于120min。

(3)防護(hù)性能在使用時(shí)間內(nèi)，co吸氣濃度不超過2%，o2濃度不低于21%。

(4)吸氣溫度低于50℃。

3．操作準(zhǔn)備:在操作前要將面部的汗水和灰塵快速擦凈，以防鼻夾不能固定或中途脫落。

4．佩戴自救器按以下順序進(jìn)行:開啟儀器→戴上口具→夾好鼻夾→調(diào)整挎帶并固定→退出災(zāi)區(qū)。

5．正常操作：

(1)使用時(shí)應(yīng)將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)至胸前，用手指掀開鎖口帶的扳手，將封印條斷開后，扔掉封口帶，去掉上外殼。

(2)一只手握住下殼，另一只手將下殼用力拔下并扔掉，此時(shí)立即將口具塞拔掉，置口具片于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇。

(3)雙手將鼻夾彈簧拉開，閉住一口氣，將鼻夾準(zhǔn)確夾住鼻子，密封鼻孔，用嘴呼吸。

(4)將挎帶套在脖子上，長(zhǎng)度調(diào)整適當(dāng)，以口具輕松咬在口中且頭能抬起為宜。

(5)將腰帶長(zhǎng)端繞腰一周與短帶系牢使儀器固定在胸前。

(6)上述動(dòng)作完成后，在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)和指揮下撤離災(zāi)區(qū)。

6．特殊操作:

(1)途中感到呼吸不足時(shí)，不要驚慌，應(yīng)放慢腳步做深長(zhǎng)呼吸，待氣量充足時(shí)再快步行走，切勿奔跑。

(2)在確認(rèn)撤離災(zāi)區(qū)后，方可摘掉口具、鼻夾。

7．該自救器只能使用一次。

第16條? 氧氣充填泵

1．適用范圍：氧氣充填泵用于礦山救護(hù)隊(duì)充填氧氣使用。

2．氧氣充填泵的技術(shù)參數(shù)：

(1)最大排氣壓力:30mpa。

(2)吸入條件下的排氣量:3l/min。

3．特殊規(guī)定：

(1)氧氣充填泵應(yīng)選擇在干凈無灰塵的房間內(nèi)工作，使用地點(diǎn)溫度不得低于零度。

(2)充填泵可用螺栓固定在水平基臺(tái)上，也可放置在水平基臺(tái)上。充填泵與基臺(tái)間應(yīng)放置減震的厚橡膠板且與基臺(tái)接觸平穩(wěn)。

(3)在首次使用前，應(yīng)將機(jī)械油注入機(jī)體內(nèi)，并在每次更換機(jī)械油后，必須將機(jī)體外部的油脂擦拭干凈。絕不允許油從上、下機(jī)體的接合處、各密封環(huán)處及密封罩處往外滲漏。

(4)使用地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)建立嚴(yán)格的禁火禁泊制度，充填工必須穿著沒有油污的潔凈衣服，工作前必須用肥皂將手洗凈。

(5)電動(dòng)機(jī)接線必須良好，網(wǎng)路內(nèi)應(yīng)置有保險(xiǎn)絲和接地線。室內(nèi)照明應(yīng)安裝防爆型燈罩。

(6)定期對(duì)輸氣瓶?jī)?nèi)的氧氣質(zhì)量、輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真檢查。輸氣瓶存放處同充氣操作地點(diǎn)之間，應(yīng)有可靠的安全隔離設(shè)施。

(7)氧氣瓶必須每3年進(jìn)行1次耐壓試驗(yàn)。新購(gòu)進(jìn)或經(jīng)水壓試驗(yàn)后的氧氣瓶，須在充填前稀釋2～3次后，方可進(jìn)行充氧。

(8)氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放，與暖氣片和高溫點(diǎn)的距離應(yīng)在2m以上。

4．操作準(zhǔn)備：

(1)在充填泵工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔、可靠。所有使用的工具必須經(jīng)過清潔除油后，再用棉紗徹底擦干凈。abd-200型、ae-101型氧氣充填泵，應(yīng)將管路系統(tǒng)中充滿18～22mpa的氧氣；ae-102型氧氣充填泵應(yīng)充滿30～32mpa的氧氣，用肥皂水檢查各處是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除以免降低充氣效率或發(fā)生危險(xiǎn)。

(2)檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。

(3)檢查單向閥。首先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，關(guān)上集合開關(guān)，進(jìn)行充氣。

①abd-200型、ae -101型氧氣充填泵，可觀察中間壓力表變化情況。如果兩個(gè)吸氣閥氣密性不佳，則表針靜止不動(dòng)；如果有一個(gè)氣密性不佳，則表針做不均勻跳動(dòng)。

②ae-102型氧氣充填泵，應(yīng)觀察各壓力表的變化情況。如果一級(jí)排氣壓力和一級(jí)進(jìn)氣壓力接近或相等，說明一級(jí)氣缸的吸、排氣閥失靈；如果二級(jí)排氣壓力和一級(jí)排氣壓力接近或相等，說明二級(jí)氣缸的吸、排氣閥失靈。

5．操作順序：

(1)在操作前，首先合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，關(guān)上集合開關(guān)，進(jìn)行充氣。

①abd-200型、ae-101氧氣充填泵的充氣壓力為21～ 22mpa時(shí)，安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟排氣。

②ae-102型氧氣充填泵的充氣壓力為31～33mpa時(shí)，安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟排氣。

(2)分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶。打開集合開關(guān)，使輸氣瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)流入小氧氣瓶?jī)?nèi)，直至壓力平衡為止。

6．正常操作：

(1)關(guān)上集合開關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行充氣。

①abd-200型、ae-101型氧氣充填泵充氣時(shí)，要觀察中間壓力表的變化，直至小氧氣瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶?jī)?nèi)最高壓力不得超過30mpa，輸氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不低于5mpa。

②ae-102型氧氣充填泵充氣時(shí)，要注意觀察各壓力表的變化，直到小氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力達(dá)到需要為止。當(dāng)充氣壓力為30mpa時(shí)，必須選用耐氣壓為30mpa的小氧氣瓶。

(2)打開集合開關(guān)，關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶的開關(guān)，并打開放氣開關(guān)，放出殘余氣體后，卸下小氧氣瓶。

(3)再次充氣時(shí)，應(yīng)按上述規(guī)定重復(fù)進(jìn)行。

(4)應(yīng)接好冷卻水箱的自來水，并使之暢通無阻，以便降低溫度。

(5)充氣時(shí)，氣缸表面溫度升高較快(約60～70℃)屬正常現(xiàn)象。

7．特殊操作：

(1)每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察各部位運(yùn)行是否正常，運(yùn)行正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止充氣，查明原因，及時(shí)處理。

(2)ae-lol型、ae-102型氧氣充填泵，確定電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)停泵的控制壓力大于安全閥的排氣壓力，即在正常情況下，應(yīng)由安全閥起作用，電接點(diǎn)壓力表的自動(dòng)控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。

(3)小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2～3倍時(shí)最為經(jīng)濟(jì)，當(dāng)其中一個(gè)輸氣瓶壓力較低時(shí)，可先用它來充氣，充到一個(gè)階段后，再利用壓力較高的一個(gè)輸氣瓶充氣。

8．充填泵工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉輸氣瓶開關(guān)，由氣水分離器放出冷卻水。

9．使用的所有工具必須經(jīng)過清洗除油后，再用棉紗徹底擦干凈。

10．與氧氣及水-甘油潤(rùn)滑液相接觸的零件，應(yīng)定期進(jìn)行清洗，充氣前用壓縮氧氣吹干凈。

第17條? 消防、滅火操作：

（一）直接滅火法

1. 當(dāng)火源位于人員可以直接到達(dá)的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無瓦斯等氣體積聚時(shí)，可以選擇采用直接滅火法。

2. 首先進(jìn)行瓦斯等氣體的檢查，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可按計(jì)劃實(shí)施滅火。滅火過程中要隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，當(dāng)危及人身安全時(shí)，必須將全部人員撤出。

3. 需要臨時(shí)支護(hù)的巷道，如果需要使用坑木，應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進(jìn)行支護(hù)工作。

4. 直接滅火必須保證充足、可靠的水量。

5. 挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時(shí)要保證能將挖出的燃燒物及時(shí)運(yùn)走。

6. 計(jì)劃好排風(fēng)路線，檢查確保通暢，并做好其它準(zhǔn)備工作。

7. 直接滅火法的操作，應(yīng)注意以下問題：

(1)用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。

(2)在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時(shí)由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手稿或耙子將燃燒物體扒出。

(3)待火勢(shì)熄滅后、火源范圍小且能直接到達(dá)，可燃物溫度已降至70度以下，且無復(fù)燃或引燃其它物質(zhì)的危險(xiǎn)時(shí)，挖除火源。

(4)挖除火源這一工作要由礦山救護(hù)隊(duì)來?yè)?dān)任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。

(5)扒出余火，用水徹底澆滅，有條件的混以惰性物質(zhì)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無復(fù)燃危險(xiǎn)，并運(yùn)出井外。

(6)挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（瑞米材料等）充填。充填時(shí)要注意頂板情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

(7)挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1～2m深、進(jìn)入煤體溫度不超過40度的地方。

(8)各類滅火器材的使用，要嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行。

8. 用水滅火時(shí)，水流方向要與風(fēng)流方向一致，不準(zhǔn)人員站在回風(fēng)側(cè)。

9. 采用直接滅火法時(shí)，要在火源的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕，進(jìn)行降溫、稀釋氣體。

10.挖除煤炭需要爆破時(shí)，除了需要遵照爆破工操作規(guī)程外，還要對(duì)炮眼采取注水降溫的措施，使炮眼溫度降至40度以下。

11.直接滅火時(shí)，不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。

（二）隔絕滅火法

1. 采用直接滅火法無效或火災(zāi)面積較大時(shí)，可以采用隔絕滅火法。在進(jìn)行構(gòu)筑防火墻時(shí)有3種方法。

(1)先進(jìn)后回法，即先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，然后封閉回風(fēng)側(cè)。利于接近火源，實(shí)施直接滅火。

a.在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中，構(gòu)筑臨時(shí)密閉，遮斷風(fēng)流，控制火勢(shì)。

b.在回風(fēng)側(cè)構(gòu)筑臨時(shí)密閉。

c.在臨時(shí)密閉外面，構(gòu)筑永久防火墻（進(jìn)、回風(fēng)側(cè)）。

(2)先回后進(jìn)法，即先封閉回風(fēng)側(cè)，然后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)。利于防止事故蔓延，但要慎用。

(3)進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)同時(shí)封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時(shí)密閉和永久防火墻的施工操作?？梢蓞⒖纪L(fēng)設(shè)施工的規(guī)定。

2. 構(gòu)筑防火墻時(shí)，要注意：

(1)合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)口。

(2)加強(qiáng)火區(qū)氣體成分的檢測(cè)，正確判斷瓦斯爆炸的危險(xiǎn)程度，必須至少每10min檢查1次進(jìn)回風(fēng)流中瓦斯、co、co2濃度及含氧量。

(3)使用防爆防火墻，施工時(shí)邊通風(fēng)、邊檢測(cè)、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。

（三）聯(lián)合滅火法

1. 構(gòu)筑防火墻后，要根據(jù)滅火措施，實(shí)施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其它程序。采取多種手段，聯(lián)合滅火。

2. 采用灌漿滅火時(shí)，其打鉆、灌漿等的操作，可疑參考通防打鉆工、灌漿注膠工的操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。

3. 采用灌漿防滅火時(shí)，對(duì)火源要采取自上而下的“澆灌”方式。

4. 注氮滅火時(shí)，應(yīng)注意：

(1)檢查管路和周邊環(huán)境情況，管路無泄漏、安全時(shí)方可實(shí)施向火區(qū)注氮。

(2)接好管路，打開開關(guān)，向防火墻內(nèi)壓注。

(3)按照滅火措施設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行操作。

(4)注氮過程中，要加強(qiáng)進(jìn)回風(fēng)附近的氣體成分檢測(cè)。判斷是否漏氮，其它有害氣體是否超標(biāo)，氧氣濃度不得小于20%。如果盡風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，要停止注氮。

(5)注氮地點(diǎn)要安設(shè)電話，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

(6)注氮施工區(qū)，應(yīng)設(shè)置警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

(7)注氮時(shí)，要經(jīng)常檢測(cè)注氮區(qū)內(nèi)濃度，保證注氮效果。

5. 采用均壓滅火時(shí)，通過調(diào)整封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)的壓差，使之趨于最小，減少漏風(fēng)。

6. 采用均壓滅火時(shí)，應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計(jì)，調(diào)整風(fēng)路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風(fēng)機(jī)。

六、收尾工作

第18條? 作業(yè)結(jié)束，儀器歸類存放，個(gè)別儀器用塑料袋罩好，存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離熱源，室內(nèi)禁止有油類及腐蝕性的化學(xué)藥品。