熱處理爐點(diǎn)、停爐安全操作規(guī)程

有哪些

1. 點(diǎn)爐前準(zhǔn)備

2. 點(diǎn)火操作

3. 運(yùn)行監(jiān)控

4. 停爐程序

5. 應(yīng)急處理措施

目的和意義

本規(guī)程旨在確保熱處理爐的點(diǎn)、停爐過(guò)程安全有序，防止設(shè)備損壞，保障操作人員的安全，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少意外事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 點(diǎn)爐前準(zhǔn)備

- 檢查爐膛內(nèi)無(wú)雜物，管道暢通，閥門(mén)位置正確。

- 確保熱處理爐周邊無(wú)易燃物，通風(fēng)設(shè)施良好。

- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，如氣源或油源穩(wěn)定，壓力符合規(guī)定范圍。

2. 點(diǎn)火操作

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)燃燒器，緩慢打開(kāi)燃料閥，避免大量燃料瞬間涌入。

- 觀察火焰顏色和形狀，調(diào)整風(fēng)門(mén)以維持穩(wěn)定藍(lán)色火焰。

- 點(diǎn)火后，保持低負(fù)荷運(yùn)行，逐步升溫至設(shè)定值。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 定期檢查爐溫、壓力、煙氣排放等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)及時(shí)排查。

- 定時(shí)巡查設(shè)備，確保無(wú)泄漏、過(guò)熱等安全隱患。

4. 停爐程序

- 提前降低負(fù)荷，緩慢降溫，避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，燃燒器熄火后，關(guān)閉電源。

- 待爐膛溫度降至安全值，關(guān)閉通風(fēng)設(shè)施，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理措施

- 如遇火警，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

- 遵循應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

請(qǐng)所有操作人員熟悉并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或遇到特殊情況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿擅自處理。

熱處理爐點(diǎn)、停爐安全操作規(guī)程范文

1、工作前，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，禁止無(wú)牌操作。

3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許檢修、調(diào)整。

4、點(diǎn)爐前要確認(rèn)所有控制系統(tǒng)是否正常，同時(shí)將放散打開(kāi)，用氮?dú)鈱?duì)管路進(jìn)行吹掃。

5、點(diǎn)爐前要通知有關(guān)單位人員到場(chǎng)，要設(shè)點(diǎn)爐指揮人員，看火工要做好點(diǎn)爐前的一切工作。

6、吹掃好后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，送煤氣到廠房?jī)?nèi) dn600 閥前，然后通知煤氣防護(hù)站做防爆試驗(yàn)，防護(hù)站人員到場(chǎng)后方可開(kāi)啟廠房?jī)?nèi) dn600 煤氣閥門(mén)將煤氣送到燒嘴前進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，待 16 個(gè)取樣點(diǎn)煤氣均合格后，關(guān)閉所有放散，啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)爐。

7、點(diǎn)爐時(shí)無(wú)關(guān)人員和天車(chē)要遠(yuǎn)離爐區(qū)。

8、停爐時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行操作，杜絕違章操作。

9、需要進(jìn)爐時(shí)，要對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，待爐內(nèi)氮?dú)馀艃?、氧氣含?ge;18％時(shí)方可進(jìn)爐。

第2篇 熱處理爐點(diǎn)停爐安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度,禁止無(wú)牌操作。

3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許檢修、調(diào)整。

4、點(diǎn)爐前要確認(rèn)所有控制系統(tǒng)是否正常,同時(shí)將放散打開(kāi),用氮?dú)鈱?duì)管路進(jìn)行吹掃。

5、點(diǎn)爐前要通知有關(guān)單位人員到場(chǎng),要設(shè)點(diǎn)爐指揮人員,看火工要做好點(diǎn)爐前的一切工作。

6、吹掃好后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),送煤氣到廠房?jī)?nèi) dn600 閥前,然后通知煤氣防護(hù)站做防爆試驗(yàn),防護(hù)站人員到場(chǎng)后方可開(kāi)啟廠房?jī)?nèi) dn600 煤氣閥門(mén)將煤氣送到燒嘴前進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn),待 16 個(gè)取樣點(diǎn)煤氣均合格后,關(guān)閉所有放散,啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)爐。

7、點(diǎn)爐時(shí)無(wú)關(guān)人員和天車(chē)要遠(yuǎn)離爐區(qū)。

8、停爐時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行操作,杜絕違章操作。

9、需要進(jìn)爐時(shí),要對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行通風(fēng),待爐內(nèi)氮?dú)馀艃簟⒀鯕夂俊?8%時(shí)方可進(jìn)爐。